Способ легирования стекла

)че 11)626048 ИЗОБРЕТЕН Йя Союз Советских Социалистический Республик(б 1) Дополнительное к авт. свид-ву -51)М.Кл. С 03 В 3 64/29-33 2) Заявлено 01.04.75 (21 с присоединением заявки Ъе 1 осударственнык квинте Совета Министров СССР ао делам изобретенийи открытий(54) СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТЕК Сущность изобрет исхолное легированн го плп иного элемен 20 например СгаОз, Т 10 пают во вращающу Послойное започ ства ведут в следую ти: вначале заськпа 25 ляемого стекла из к затем слой разравн умного или механич слой насыпают новы лее, т. е. КТР слоев 30 растает по абсолютнения состоит в том, что ое сырье (добавкой тота или его соединения, з, СеОа) послойпо засыося (роторную) печь. нение печного пространщей последовательносот шихту, КТР наплавоторой - наименьший, вают с помощью ваку. еского ножа. На этот й слой шихты и так дастекла все время,возому их значению от,пеИзобретение относится к стекольной об. ласти промыщленности и, в частности к производству специальных стекол с введением легирующих добавок в строго определенных зонах изделия.Известен способ производства легированного стекла и изделий, заключающийся в том, что легирующую добавку или окисел вводят в шихту и плавят ее 11.Такой способ не позволяет получать изделия или блоки из стекла со строго распределенной добавкой в локальной зоне, так как имеют место процессы диффузии и гомогенизации стекломассы в процессе плавки.Кроме того, известный способ,не позволяет получать стекла со строго распределенными и контролируемыми механически 1 ми напряжениями.Наиболее близок к изобретеншо по технической сущности способ легирования стекла путем введения в шихту добавки, загрузки ее в печь и плавления (2.Недостатком этого способа является то, что исходную шихту засыпают от периферии к центру по уменьшению величины зерна.При этом не учитывается коэффициент термического расширения (КТР) стекла, наплавленного из соответствующей шихты, что делает невозможным строго определен,ную степень легирования изделия в целом,и снижает его механические свойства.Цель изобретения - повышение однородности стекла и увеличение его механи чсской прочности.Достигается это за счет того, что попредлагаемому способу легирования стекла путем введения в шихту добавки, загрузки ее в роторную печь и плавлении, загрузку 0 шихты осуществляют послойно по возрастающему значению КТР от периферии к центру,С целью исключения контакта шихты снагрезательным элементом и перемещевия стекломассы плавку ведут во вращающейся печи.626048 Составитель В. Резник Техред И. Рыбкина Корректор И. Симкина Редактор А. Соловьева Заказ 675/1006 Изд.656 Тираж 596 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Моеква Ф Л, Раушская наб. д 4%Поди исиое Тип Хапни фил. пред Патент риферии к центру. При наборе определенной толщины стенки, изделия последний слой выравнивается, и,в свободное пространство вводят нагревательный элементнапример, графитовый стержень, после чего ведут плавку до тех пор, пока не расплавятся все слои шихты. Печь может быть футерована различными материалами, которые не вступают во взаимодействие с расплавом или твердыми веществами шихты при нагреве,Для обезгаживания всю печь помещают в кожух и подключают к вакуум-насосу. Глубина вакуума,при плавке составляе 1 1 10- 10 -мм рт. ст. (остаточное давление). После наплавления такого много. слойного блока (заготовки) его перетягивают, т. е. разогревают конец несколько выше Т при вязкости 10 в 1,0 з пуаз,и вытягивают в изделие с заданными характеристиками. При охлаждении за счет различных КТРв поверхностном слое и внутри трубки в переходном слое (слоях) возникают напряжения сжатие - растяжение, что ведет к увеличению механической прочности изделия. Технико-экопомическая эффективностьизобретения состоит в том, что предлагаемый способ легирования позволяет получить стеклянные изделия высокой степени 5 однородностии механической,прочности какв объеме, так и локально при сохранении оптических характеристик в широком диапазоне длин волн. 1 О Формула изобретения Способ легирования стекла путем введения в шихту добавки, загрузки ее в роторную,печь и плавления, о тл и ч а ю щ и й с я 15 тем, что, с целью повышения однородностии увеличения механической прочности, загрузку шихты осуществляЮт послойно по возрастающему значению коэффициента термического расширения от периферии к 20 центру. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР25268617, кл. С 03 В, 19 б 8. 2. Патент Англии1113101, кл. С 1 М, опублик. 1970.