Способ получения биметалла стальтитан

Номер патента: 624761

Авторы: Беседин, Воротынцев, Луценко

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(43) Опубликован явкисудератеенныи кометеовете Министрое СССРпо делам изооретенийи открытий) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛА СТ Изобретение относится к области прок нзго производства. Известны способы получения б сталь-титан, в которых для предуп разования хрупких соединений при личные подслои, например ванадий Наиболее близким по техниче ществу к изобретению является сп чения биметалла сталь-титан при 10 в качестве подслоя используется ди ержащая повышенное количествоиметалла реждения об. меняют раз. О).скому суособ полу-50, причем намная сталь, кремния не предусмотрено ника. ждению газонасыщения ти. импся в пакете, в процесаткой, что приводит к не. ельной термообработки высоком вакууме имеет. нять подслои в виде тон. сь их значительного окис. я при нагреве перед прокат дует вести либо на ваку. именять довольно сложвакуумирования пакеинертным газом во)В данном способе ких мер по предупре тана газами, находящ се нагрева перед прок обходимости дополнит биметалла. Только в ся возможность приме ких листов, не опасая пения и гаэонасыщени кой, т.е, прокатку сле умном стане, либо пр ное оборудование для тов или заполнения их 5,09,78, Бюллетень35 время нагрева, что значительно усложняет технологию.Целью изобретения является получение проч.ного сцепления слоев в биметалле сталь-титаннепосредственно после горячей прокатки.Зто достигается тем, что на поверхностьтитана методом силицирования (например, жид.костного) наносится тонкий слой, который защищает эту поверхность от газонасыщения ир одновременно препятствует диффузии углерода иэ стали в титан,Технология способа состоит в следующем.Пластины титана силицируют в расплаве состава (50% йаС + 50% ВаС 12) + 30% силикокальция от веса хлористых солей в течение 1 - 1,5 часпри 950 - 1000 С, Затем собирается четырехслой.ный симметричный пакет, заваривается по периметру, нагревается до 1000 - 1050 С и прокатывается с суммарным обжатием не менее 8.О Сопротивление срезу (Г ) находится в пределах 20 - 24 кг/мм, Угол загиба биметалла на.оправе радиусом, равным толщине биметалла,составляет 180 при испытании внутрь и нару.жу плакирующим слоем, что отвечает требова 25 ниям, предъявленным к биметаллам,624761 Составитель Н. КулаковаТехред З Чужнк Корректор М, Демчнк Редактор Л. Народная Заказ 5314/15 Тираж 1263 Подписное ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретениЯ и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП ффПатентфф, г. ужгород, ул, Проектная, 43Биметалл может подвергаться холодной вытяжке внутрь плакирующим слоем с коэффициентом вытяжки К = 0,65,Жидкостное силицирование отличается прос.5тотой технологии и использованием недорогихи доступных материалов, причем насыщающаяспособность расплава практически очень малоснижается при длительном его использовании.Поэтому внедрение предлагаемого способа нетребует болыпих капитальных затрат, а в1 Освязи с интенсивным развитием химико-термической обработки (в частности, силицирования)представляется весьма перспективным. 4Формула изобретенияСпособ получения биметалла сталь-титан, включающий горячую прокатку пакета при 1000- 1050 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сл целью получения прочного сцепления слоев, поверхйость щтана, контактирующую со сталью, подвергают предварительному диффузионному насьпцению кремнием.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент США Ио 3060557, кл, 29 - 194, 1966.2. Авторское свидетельство СССР Ке 252842, кл, В 23 Р 3/02, 1967.

Смотреть

Заявка

2409080, 27.09.1976

КОММУНАРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ВОРОТЫНЦЕВ ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, БЕСЕДИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЛУЦЕНКО ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23P 3/06

Метки: биметалла, стальтитан

Опубликовано: 25.09.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-624761-sposob-polucheniya-bimetalla-staltitan.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения биметалла стальтитан</a>

Похожие патенты