Трубодержатель

Союз Советских Социалистических РеслубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания И,От. И.(51) М, Кл, Е 21 В 19/10 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий(72) Авторы изобретения А. Н. Натаровский, А. Д, Дьяков, В. А. Разоренов, А. А. Чайванов и Ю. М. Дроздов Специальное конструкторское бюро Объединения "Геотехникаф(54) ТРУБОДЕРЖАТЕЛЬ Изобретение относится к бурению скважин, а именно к устройствам проведения спуско-подъемных операций.Известны трубодержатели, включающие корпус, плашкодержатели с плашками, шарниры, тяги и подвижное кольцо 11.Недостатки устройств заключаются в том, что они не обеспечивают достаточного раскрытия плашек для пропуска колонкового набора, а также постоянства предварительного поджатия труб разного диаметра и довольно сложны по конструкции.Кроме того, при перемещении подвижного кольца вверх увеличивается общая высота трубодержателя, что затрудняет использование полуавтоматического элеватора,Известен трубодержатель, включающий неподвикную часть корпуса, плашки, плашкодержатели, которые через тяги и шарниры соединены с подвижной частью корпуса, выполненный в виде подвижного кольца, связанного с силовыми цилиндрами 2.Недостаток устройства заключается в том, что подвикное кольцо, связанное шарнирно при помощи тяг с плашкодержателями, располокено сверху. При перемешении кольца вверх происходит .поворот тяг, а затем уже перемещение плашкодержателей с плашками. При этом происходит незначительное раскрытие плашек и увеличение проходного отверстия по сравнению с первоначальным на величину, равную произведению тангенса угла наклона на ход верти. кального перемещения,Для зажатия трубы плашками требуется обратное перемещение подвижного кольца, а для создания предварительного усилия зажатия плашек необходимо, чтобы нижний торец кольца прижимался к верхним торцам плашкодержателей. Так как плашкодержатели связаны с подвижным кольцом при помощи тяг и двух шарниров, может произойти неравномерное перемешение вниз плашкодержателей с плашками, что приведет к перекосам и невозмокности предварительного поджатия зажимной трубы, Кроме того, плашки этих трубодержателей предназначены для зажима труб определенного диаметра.20 Целью изобретения является повышениенадежности трубодержателя в работе путем обеспечения постоянного поджатия труб.Цель достигается за счет того, что плашкодержатели выполнены с пазами, в которых размещены с зазором тяги, установленныеЗаказ 4230/29ПодписноеПатент,Проектная, 4 с возможностью взаимодействия с неподвижной частью корпуса через пружины,На чертеже изображен трубодержатель,слева - в положении при зажатии трубы,справа - в положении для пропуска колон 5кового набора.Трубодержатель состоит из неподвижной части корпуса 1, в котором размещеныплашкодержатели 2 с плашками 3. При помощи шарниров 4 и 5 тяги 6 соединены снизус внутренней подвижной частью корпуса 7и сверху с плашкодержателем 2. Перемещение подвижной части корпуса осуществляется при помощи силовых цилиндров, например гидроцилиндров 8. Центраторы 9 размещены внутри подвижной части корпуса. 15Пружина кручения 10 смонтирована на шарнире 4 и связана с подвижной частью корпуса и плашкодержателем. В плашкодержателе имеются пазы 11, в которых размещеныс зазором 12 тяги 6. На сварной раме 13;0закреплена неподвижная часть корпуса 1.Работа с трубодержателем осуществляется следующим образом.При перемещении подвижной части корпуса 7 вниз относительно неподвижной части корпуса 1, осуществляемого гидроцилиндрами 8, бурильная труба зажимается плашками 3,При перемещении подвижной части корпуса вверх плашки с плашкодержателемрасходятся в стороны, освобождая проходное отверстие для пропуска колонкового набора, При этом пружина 10 поворачиваетплашкодержатель с плашкой относительношарнира 4. Наличие в плашкодержателе пазов, в которых с зазором размещены тяги,обеспечивает самоустановку плашек при за жиме труб разного диаметра в пределах зазора. При этом тяги 6 имеют ограниченный поворот относительно шарнира 5. Таким образом за счет пазов, в которых с зазором размещены тяги, обеспечивается ограниченный поворот в шарнире 5 и значительный поворот плашкодержателя. с плашкой относительно шарнира 4 за счет пружины кручения 10 при перемещении подвижной части корпуса.Использование трубодержателя позволит при значительных упрощениях конструкции сохранить надежность захвата гладкоствольных труб, обеспечить пропуск колонковых труб большего диаметра и сократить время на спуско-подъемные операции. Трубодержатель, включающий неподвижную часть корпуса, плашки, плашкодержатели, которые через тяги и шарниры соединены с подвижной частью корпуса, связанной с силовыми цилиндрами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе путем обеспечения постоянного поджатия труб, плашкодержатели выполнены с пазами, в которых размещены с зазором тяги, установленные с возможностью взаимодействия с неподвижной частью корпуса через пружины.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Амиров А, Д. и др. Капитальный ремонт нефтяных и газовых скважин. М., Недра 1975, с. 132.2. Иночкин П. Т, и др, Справочник бурового мастера. М., Недра, 1968, с. 286.