Закладочная смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
п 1) 637880 ОПИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Соыиапистнческих Респубпии(45) Дата опубликования описания 21.07.78 1 асударствеииый ком Совета Министров СССРпо аепам изобретений 3) УДК 622.245.4(088.8) открытии Авторы изобретения А. П. В бботина, П, Е.кулыгин и М.ледовательскииУнипромедьпластмасс ин,Т.А. С С. И. В(54) ЗАКЛ одства фем соотнМедеплавиЦементтход пфталеворидаВода алевог шении льный изв ющ ангидрида компоненто лак 81 0 2,5, вес. /с:- 84,0- 30 роизводств го анги 0,004 - 0,00Остальное Для приготовления закладочной смеси шлак измельчается в шаровой мельнице мокрого помола (тонкость помола от 10 до 14% минус 0,074), Цемент дозируется, например, шнековым питателем. Добавка вводится с водой затворения в мельницу для интенсивного перемешивания. Затем смесь транспортируется к месту закладки.Сухой остаток добавки содержит, %: фталат натрия 36 - 42, малеинат натрия 32 - 38, нафтахиноны 4 - 7, органические соли 19 - 22,Были приготовлены закладочные смеси, отличающиеся друг от друга содержанием добавки (О, 0,004, 0,005, 0,006). Результаты испытаний показали, что подвижность смеси менялась соответственно; 8 - 9; 10 - 10,5; 10 - 11,0; 11 - 11,5; а прочность оставалась в требуемых пределах (14 - 15 кг/см в возрасте 28 суток). Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано длязакладки выработанного пространства приразработке месторождений полезных ископаемых подземным способом 5Известны различные закладочные смесина основе доменных шлаков и шлаков цветной металлургии (никелевые). Но из-за дефицитности доменных шлаков применениеих в закладке ограничено. Состав же на никелевых шлаках многокомпонентный иимеет высокий расход цемента 11,Наиболее близкой по составу являетсясмесь на основе медеплавильного шлака,цемента и воды при следующем соотношении компонентов, вес, %: медеплавильныйшлак 79,5; цемент 4, вода 16,5 121.Известный состав дает возможность утилизировать отход металлургической промышленности - медеплавильные шлаки,но состав этот жесткий, плохо транспортируется и имеет высокий расход цемента.Целью изобретения является созданиепластичной закладочной смеси с хорошейтранспортабельностью и сниженным в еесоставе расходом цемента с сохранениемтребуемой прочности,Это достигается тем, что наясмесь дополнительно содержит роулевич, В, В. Пакулин,Редактор Д. Павлова Подписное Заказ 1351/21 Изд,537 Тираж 820 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5типография, пр. Сапунова, 2 Введение в состав закладки добавки позволяет снизить расход дорогостоящего дефицитного цемента, Введение 2 - 3 кг продукта отхода на 1 м закладки, стоимость которого 4 - 5 руб/т, снижает на 25 - 40% расход цемента стоимостью 12 - 18 руб/т.Формула изобретенияЗакладочная смесь, включающая медеплавильный шлак, цемент и воду, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода цемента и повышения пластичности смеси без снижения прочности, она дополнительно содержит отход производства фталевого ангидрида при следующем соотношении компонентов, вес. 7,: 4Медеплавильный шлак 81,0 - 84,0Цемент 2,5 - 3,0Отход производствафталевого ангидрида 0,004 - 0,006Вода ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Студзинский С, А, и др, Использова 10 ние гранулированных никелевых шлаков вкачестве вяжущего для бетонов. - Цветная металлургия М 5, 1973, с. 10 - 12.2. Информационный листок М 277, Из-воСвердловского межотраслевого территориГ 5 ального центра научно-технической информации и пропаганды, 1973,
СмотретьЗаявка
2074562, 04.11.1974
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ МЕДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ "УНИПРОМЕДЬ", НИЖНЕ-ТАГИЛЬСКИЙ ЗАВОД ПЛАСТМАСС
ВЯТКИН АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, СУББОТИНА ТАТЬЯНА АНАТОЛЬЕВНА, ГУЛЕВИЧ ПАВЕЛ ЕГОРОВИЧ, ПАКУЛИН ВИТАЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВИКУЛЬШИН СЕМЕН ИВАНОВИЧ, ЧЕРНОВ МИХАИЛ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21B 33/138
Метки: закладочная, смесь
Опубликовано: 30.07.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-617580-zakladochnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Закладочная смесь</a>
Комплексная добавка к бетонной или растворной смесям на основе цемента
Номер патента: 908765
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Баронский, Батраков, Батутина, Коптелов, Кудерский, Наумов, Пожидаева, Розенталь, Тарнаруцкий, Татаринова
МПК: C04B 13/24
Метки: бетонной, добавка, комплексная, основе, растворной, смесям, цемента
...период гид 1 атации С 35 за счет образованияповерхностных комплексов и замедляетначало схватывания. Однако дальнейТехнические лигносульфонаты натрия Технические лигносульфонаты аммония Технические лигносульфонаты кальция Алкилсульфаты натрияс числом атомов углеродав цепи 7-9 шее повышение содержания аминосодержащего вещества приводит к ускорению гидратации СЗА, в результатечего начало схватывания может сокращаться.В качестве аминосодержащего вещества могут использоваться аминыалифатического и ароматического ряда, аминоспирты и их производные, 10 В качестве пластифицирующего компонента могут использоваться технические лигносульфонаты натрия, аммония, кальция и их модификации, алкил.сульфаты, алкиларилсульфонаты, ал...
Способ приготовления сырьевой смеси для получения клинкера глиноземистого цемента
Номер патента: 1495322
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Афонина, Дьяконов, Иванов, Козлов, Кузнецова, Курятникова, Лапин, Лютикова, Мелентьев, Панина, Пахотин
МПК: C04B 7/38
Метки: глиноземистого, клинкера, приготовления, смеси, сырьевой, цемента
...предлагаемому способу оцениваются по величинеотносительной погрешности в составесырьевой смеси и подтверждаются ре зультатами испытаний, приведенными в таблице.При испытаниях используется суспензия, приготовленная смешением 35,бб кг мела (содержание СаСОэ в меле 95%), 1 мэ 10 Х-ного раствора НаОН и рассчитанная на получение сырьевой смеси с соотношением СаО/А 1 0 = 0,81 моль/моль.В таблице 1 приведены экспериментальные данные по соответствию фактического и планируемого состава сырьевых смесей в случае колебаний расхода сточных вод и концентрации в них хлорида алюминия при осуществлении процесса получения сырьевой смеси в соответствии с известным и предполагаемым способами.Расход мела и соды пе известному способу и количество мела...
Состав для вспенивания шлака в дуговой печи
Номер патента: 1379317
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Дятлюк, Кацов, Кулаков, Куликов, Мянник, Тарынин, Тиняков, Трахимович, Хохлов
МПК: C21C 5/52, C21C 7/076
Метки: вспенивания, дуговой, печи, состав, шлака
...одних и тех же составляющих строго соблюдают требования к составам, обеспечивая хорошееперемешивание составляющих, одинаковый фракционный состав и режим ихподачи в дуговую печь.Выплавленные 54 опытные плавкипоказали следующие результаты,Составы 1-4 имеют хорошую работо"способность, т.е. получен устойчивыйпенистый шлак, полностью закрывающийэлектрические дуги. Шлак равномерноудаляется из дуговой печи самотеком.Уровень используемой мощности дуговой печи составляет 55-57 МВт.Состав 5 хорошо раскисляет шлак,одцдко образовывает слабопенистыйшлак, электродуги таким шлаком закрыты не полностью, уровень используемой мощности печи составляет 5355 МВт,Состав 6, также как и состав 5,образовывает слабопенистый шлак, полностью незакрынающий...
Машина для формовки труб из смеси цемента с асбестом
Номер патента: 14437
Опубликовано: 31.03.1930
Автор: Маццо
МПК: B28B 1/42, B28B 21/46
Метки: асбестом, смеси, труб, формовки, цемента
...7 с мотылем 6. Последний воздействует при этом, через посредстве, шатуна 5, на поршни 2, 2 и перемещает-. их в цилиндре 1, при чем один из поршней постепенно открывает выпускное отверстие 9. Таким образом, по мере увеличения толщины стенки трубы, отверстие 9 все время увеличивается, а вследствие этого как давление в .камере 3, так и давление в цилиндрах С уменьшается; следовательно уменьшается и давление, производимое нажимными валками О. Само собой разумеется, что это уменьшение действительно оказываемого:на валики .0 давления соответствует уве-, личению толщины стенки трубы, образующейся на барабане Р, так что во все время образования трубы на эту последнюю оказывается достаточно и равно.мерно уменьшающееся давление,В видоизмененном...
Машина для формовки труб из смеси цемента с асбестом
Номер патента: 27913
Опубликовано: 30.09.1932
Автор: Мавд
МПК: B28B 21/48
Метки: асбестом, смеси, труб, формовки, цемента
...спереди машины. Каландр Н состоит из набора катков, заключаЕощих в себе два, нижних катка Д и верхний центральный каток Я, могущие быть отодвинутыми в вертикальном направлении посредством гидравлического или механического приспособления.Подлежащая лощению труба кладется на дга ееижних валка, служащих для направления трубы и вызывающих ее вращательное движение, Затем на трубу накладываегся верхний каток, который лощит ее своим давлением так, что при весьма гладкой поверхности катков устраняЕотся характерные очесы, оставляемые лентою на поверхности трубы при изготовлгне 1 и последней, и труба получается с г Еадкою, наружною поверхностью,После лолучения трубы желательнойто;ппины все устройство поднимается мехи 1 п Ееским образом кверху и...
Предыдущий патент: Устройство для закрепления стенок скважин тампонирующими материалами
Следующий патент: Способ добычи малосернистого газа
Случайный патент: Устройство для контроля неполнофазного режима