Пртир для доводки отверстий

ОП ИСАНИЕИЗОЬЕЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опублик Гасударственные комитет Совета Министров СССР 53) УДК 621.923.7(72) Авторы изобретени Ъельник, И. Д. Аксельруд и А, Г. О ин, В,кий ,".":11 1) Заявител научно-исследовательский и конструкторнститут топливной аппаратурыакторных и стационарных двигателей т альныи авт ОТВЕРСТИЙ 54) ПРИТИР ДЛЯ ДОВ 2 пй с глухим торцо. озволяет обработат Изобретение относиться к технологии ооработки прецизионных отверстий в высокоточном машино- и приборостроении, в частности,к тех 1 нологии изготовления прецизионных деталей топливной аппаратуры дизелей и гидроприводов.Известен притир, рубашка (которого выполнена в виде разрезной 1 втулки с коническимотверстием, снабженной полым цилиндрическим хвосговиком с элементом крепления кшпинделю станка и разжимаемой коническойиглой. Наличие хвостовижа значительно,повышает жесткость притира, делает ее более равномерной по длине, что обеспечивает равномерный разжим притира и позволяет получатьвысокую точечность при обработчике как сквозных, так и глухих отверст 1 ий, а также исключает счеобходимость правки притиров,и облегчает автоматизацию процесса 11,Однако для получения равномерного разжима притира должен быть обеспечен контактконического отверстия притира с конусом иглы по всей длине. Поэтому разжимная игла впритире устанавливается заподлио с нижнимторцом притира и далее при разжгме она будет выходить за край отверстия, При обработкс глухих отверстий можно будет пользоваться таким притиром только до тех пор, покаигла,не упрется в дно обрабатываемого отверстия. Максимальная величина, перемещения иглы при доводке отверстсоставляет 1 - 2 1 ь 11, что иьне более 5 - 10 деталей.Для повь 1 шения стойкости пр 11 тиров прд 5 дово 1 дке глухих отверстий применяют установку иглы и втулки притира со свисанием последней по отношению к игле. Но так как в зоне свисания понижается жесткость дритира и соответственно удельное давление доводки, то на обрабатываемых отверстиях в районе зоны свисаня притира (со стороны глухого торца) возникают недоработки (дороги), достигающие 3 - 5 лкм.Целью изобретения является по 1 вышенисточности обработ 1 ки и стойкости притира прп доводке глухих отверстий.Это достигается тем, что в прптире, содержащем разрезную втулку с коническим от 1 верстпем, сна оженную полым п 1 линдриесюм хвостовиком с элементом крепления к шпинделю станка и разжимаемой конической иглой, угол ковуснссти отверстия,во втулке выполнен в 1,01 - 1,25 раз больше по сравнению с углом конусности иглы.Такое, выполнение конических поверхностей притира и иглы позволяет создать местное повышение удельного давления обработоси в эсене глухого торца и исключить 3 счет этого,появление,недоработок в отверстии О при доводке со свнсанием, увеличить дчпнуПолппсноеР 11 зд. % 531 Тираж 1075ственного комитета Совета Министроо делам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 40,/707 НЗак О Госу Тип. Харьк, фил. пред. Патент последнего и тем самым величину хода разжимной иглы и, соответственно, стойкость притира,На чертеже схематически изображен притир, лродольный разрез,Притир содержит разрезную втулку 1, полый цилиндрический хвостовик 2 с буртиком 3 для присоединения к шпинделю станка, Через отверстие хвостовика 2 проходит игла 4 с кэничеакой поверхностью 5, начинающая контактировать с конусной поверхностью отверстия втулки в задаином месте (на расстоянииот торца притира) в зависимости от соотношения углов и размеров конусных поверхностей.При перемещении разжимной иглы в зоне свиса,ния создается повышенное удельное давление, что компенсирует понижение жесткости притира в этой зоне,из-за отсутствия контакта наглы и втулки.Использование предлагаемой конструкции притира позволит, повысить точность обрабатываемых деталей и повысить стойкость притиров при доводке глухих отверстий. 5 Формула изобретения Притир для доводки отверстий, рубашкакоторого выполнена в виде разрезной втулкис коническим отверстием, снабженной полым10 циллндрическим хвостовиком с элементом крепления к шпинделю станка и разжимной конической иглой, отличающийся тем, что,с целью повышения точности обработки истойкости притира при доводке глухих отвер 15, стий, угол конусности опверстия во втулке.выполнен в 1,01 - 1,25 раз больше ло сравнениюс углом конусности иглы,Источник информации, принятый во внимание,при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР М 384661, кл. В 24 В 37/02, 1971.