Способ изготовления нагревателей

." иотвнй 9 5 д Союз Советских Социалистических Республик)М, Кл. Н 05 В 3/14 о 20.07.76 24-07 с присоединением заявки О Государственный комитет Совета Миннстроо СССР оо делам изобретений и откритий, П. Сь 71) Заявител ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЕ соб изг ей, при лерода ловых нагревалают гранулы30 мм Ц. тором изготовзмером 5 зал олпеина Изобретение относится к электрич кнм нагревателям, которые применяю в химической технологии и металлург цветных металлов,Известен спос отовления кр Известен также способ изготовления нагревательного элемента на основе измельченного углерода путем введения это го материала в межэлектродное нростра ство н уплотнения его, причем уплотнение материала проводят в процессе засыпки, а в качестве исходного материал берут порошок углерода размером частиц не более 0,2 мм 21,Недостатком этих способов является отклонение электрических характеристик от требуемых по длине нагревателя при значительной его протяженности из-за неравномерной плотности, вызванной отсутствием ее фиксации, Кроме того, отклонения имеют место в результате усадки днсперсного материала нагревате ля, например, под действием собственнога веса, вибрации и т. д.Цель изобретения - повыщение равномерности электрических характеристикдлинномерных нагревателей.Это достигается тем, что в полостьмежду электродами вводят укаэанный матернал порциями и уплотняют в процессеасыпки, контролируют плотность заполняемой порции и сравнивают эту плотностьс плотностью материала в твердой Фазе,при этом отнощение плотности дисперсного материала к плотности его в твердойфазе поддерживают в пределах 0,4-0,8.15 П р и м е р. Межэлектродное пространство трехфазного нагревателя промышленной печи разложении заполняют порощкообразным пековым коксом с,относительнойплотностью 0,61 (1,35 г/см ) Размеры20 полостей 1000 х 280 х 150 мм. Заполнениекаждой полости ведут со стороны сечении180 х 150 мм порционно по 5,4 кг наглубину 200 мм пять раз, т. е, фиксациюплотности материала в процессе 25 ния порции ведут так, чтобы величформула изобретения Составитель А, ХодатаеваТехред Н. Вабурка. Корректор Д, Мельниченко Редактор С, Суркова Заказ 4079/49 Тираж 992 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскаа наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 61671 плотности составляла 1,35 г/см . Сдав 3ливание материала и определение геометрических размеров заполненной части полости проводят при помощи поршня со штоком. При заполнении полости нагревателя материалом с относительной плотностью менее 0,4 г/см имеет место усад- ка слоя, Верхний. предел относительнойУ 3плотности, 0,8 г/см обусловлен пределоь технической осушествимости усилий и прочнос гью конструкционных материалов при заполнении промышленных нагревателей дисперсным материалом, Кроме того, кз-за близости электрического сопротивления компактного и спрессованного материала такой нагреватель теряет свои у преимушества и становится нецелесообразным. Как показали электротермические исцытаниятоковые нагрузки на фазу для нагревателей, приготовленных по предлагаемому способу, в различных режимах работы отличались не более. 5-10%.Предлагаемый способ изготоьпения нагреватепя позволяет создавать в промышленных аппаратах с дисперсными нагревателями требуемое распределение мощности, 25 стабилизировать ьпектрические параметры 4нагревателей и увеличивать срок их службы. Способ изготовления нагревателей, в которых ток проходит через дисперсный токопроводный материал на основе углерода, например углеродных порошков, при котором в полость между электродами вводят указанный материал порциями и уплотняют в процессе засыпки, о т л ичаю ш ий ся тем, что, с целью повышения равномерности электрических характеристик, длиниомерных нагревателей, контролируют плотность заполняемой порции и сравнивают эту плотность с плотностью материала в твердой фазе, при этом отношение плотности дисперсного материала к плотности его в твердой фазе поддерживают в пределах 0,4-0,8,Источники щюформапии, принятые вовнимание при экспертизе:1. Сибилев А. В. Электрические печи.ОНТИ, 1934, с. 281-282.2. Авторское свидетельство СССРМ 390689, кл. Н 05 В 3/10, 1970.