Глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 612908
Авторы: Гороховская, Дегтярь, Салмина, Таджиев
Текст
О П И С А Н И Е 111) 62908ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл,з С ОЗС 9/О инением заявки Ме при Государственныи комитет Совета Министров СССР па делам изобретенийи открытий(53) УДК 666.295.2 Дата опубликования описания 21.06.78(71) Заяви гель ий и проектный инстриалов ашкентский научно-исследовател строительных м54) ГЛАЗУР Изобретение относится к глазурям для покрытия керамических изделии.Известна глазурь для керамических изделий состава, вес. ,4: ЯЮ, 63 - б 7; А 1 зОз 6,3 - б,7; ГезОз 0,1 - 0,3; СаО 7,6 - 8,9; МдО 5,3 - 5 5,8; КзО 2,7 - 3,3, Ха.О б,0 - 7 0; ХпО 4,9 - 5,1 1.Наиболее близкая по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению глазурь имеет следующий 1 О состав, вес, О/О: ЯЮз б 0 - 75; Л 1 зО, 4 - 10; СаО 1 - 9; МдО 02 - 4; ВаО 1,5 - 8; МазО 9 - 14; К,О 0,2 - 3 и, по крайней мере, один компонент из группы Ре;Оз, ХпО, Р 0,1 - 5 2.Недостатком указанных глазурей является 15 довольно высокий коэффициент термического расширения.Цель изобретения - снижение коэффициента тсрмичсского расширения.Это достигается тем, что известная глазурь 20 дополнительно содержит ХгОз при следующем соотношении компонентов, вес. :ЯЮз 69,3 - 77,09Л зОз 5,65 - 7,39Ге:О, 0,25 - 0,30 25 СаО 1,б 9 - 2,34Мдо 1,08 - 1,51К,О 1,93 - 3,96а.О 4,31 - 6,19 ХпО 3,93 - 8,09 ХгОз 2,17 - 3,40Глазурь готовят из шнхты следующего состава, Вес. /О . полевой шпат 38 - 41, кварцевый песок 40 - 45, доломит 4 - б, окись цинка 4 - 8, сода 5 - 10, циркон 3 - 5.Все исходные компоненты нзмельчаются до полного прохождения через сито 1 мм, Компоненты шихты, взвешенные по заданному рецепту, перемешиваются, Варка фритты указанных составов производится при температуре 1350 + 20 С.Расплавленную фритту гранулнруют в проточной воде. Нз полученной гранулнрованной фрнтты готовят глазурный шлнкер состава: 9870 фрнтты и 2 Ъ бентоннта. Прн этом соотношение сухой фрнтты с бентонитом н воды 1: 1. Помол осуществляют до остатка на контрольном сите Ме 0063 0,1 - 0,150 о.Образцы глазуруют методом полива нли пульвернзацией н обжигают в интервале температур 950 в 10 С. Глазурь хорошо согласуется с керамической основой нз лессовидного суглинка и характеризуется хорошим блеском и разливом.Конкретные составы предлагаемой глазури представлены в таблице.612908 Состав Окислы 72,21 7,39 0,26 1,69 1,08 3,95 6,19 3,93 3,30 810 г А 1,0 а Ге О СаО Мдо К,О Иа,О ЛпО ХпО,фо р мул а изобретения 20 Составитель Г. Буровцева Редактор Т. Никольская Техред Л. Гладкова Корректоры: Т. Добровольскаяи Л. Орлова Заказ 1254/8 Изд, Ха 521 Тираж 596 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 69,30 7,03 0,26 2,34 1,51 3,77 4,31 8,08 3,40 Описываемые глазури обладают следующими свойствами:Температура спекания, 0 С 700 - 740 Температура, соответствующая появлениюблеска глазури, С 760 в 8Интервал обжига, С:начало 930конец 1050 Тип глазури Прозрачная Коэффициент термического расширения, град -(46 - 60)10 -Термостойкость, число теплосмен Более 8Таким образом, полученные глазури обладают пониженным коэффициентом термиче ского расширения. Глазурь, включающая 51 Ог, А 1 гОз, ГегОз,10 СаО, МдО, КгО, КагО, ХпО, о тл ич а ю щая с я тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит ХгОг при следующем соотношении компонентов, вес, %.15 310 г 69,30 - 77,095,65 - 7,39ГегОз 0,25 - 0,30СаО 1,69 - 2,34Мдо 1,08 - 1,51КгО 1,93 - 3,96Гч а,О 4,31 - 6,19ХпО 3,93 - 8,09гО 2,17 - 3,40Источники информации,25 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР485982,кл. С ОЗС 9/00, 1973.2, Авторское свидетельство СССР460261,кл, С ОЗС 9/00, 1972.
СмотретьЗаявка
2395016, 11.08.1976
ТАШКЕНТСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ДЕГТЯРЬ ЕВГЕНИЯ ПЕТРОВНА, ТАДЖИЕВ ФУАТ ХУСАИНОВИЧ, САЛМИНА ИЯ МИХАЙЛОВНА, ГОРОХОВСКАЯ ИНА БОРИСОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
Опубликовано: 30.06.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-612908-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глазурь</a>
Глазурь
Номер патента: 458521
Опубликовано: 30.01.1975
Авторы: Гвердцители, Хизанишвили, Цанава
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...указанные их количествах, вес.%:61,7 - 71,44,30 - 8,200,2 - 0,40,2 - 0,4 о Изобретение относится к области технологии силикатов и может быть использовано в керамической промышленности.Известна глазурь, включающая 510 г, А 1 гОз, РегОз СаО, МдО, К,О, ИагО, ВгОзС целью расширения интервала температуры обжига, предлагаемая глазурь содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%:БтОг 61,7 - 71,4А 1 гОз 4,30 - 8,20РегОз 0,2 - 0,4СаО 0,2 - 0,4мдо 0,1 - 0,3КгО 0,9 - 1,2ХагОз 6,00 - 10,2 ВгОз 12,0 - 19,2.В качестве основных компонентов для приготовления шихты использованы (%): перлит, например, арагацкого месторождения 30 - 38, кварцевый песок 28 - 32, борная кислота 22 - 26, сода кальцинированная 10 - 12.Составные части тщательно...
Глазурь
Номер патента: 540832
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Гаприндашвили, Джакобия, Цицкишвили
МПК: C03C 5/00
Метки: глазурь
...свой среды и температурного рполитого обжига.Наиболее близкой по составу из извглазурей является глазурь, содержащаА 1 гОз, КгО, ХагО, СаО, ВгОз, Т 10 г, МРегОз 21Однако эта глазурь обладает недоной матовостью и тормостойкостью.Целью изобретения является повышентовости и термостойкости глазури.Это достигается тем, что глазурь дотельно содержит ХпО при следующемшении компонентов (вес, %):510 г 23,02 - 24,99ХагО 7,93 - 8,16СаО 6,16 - 6,92Т 10, 10,62 - 11,62ГегОз 0,15 - 0,16А 1,0 з 4,91 - 5,01КгО 0,92 - 0,94В 0 8,16 - 9,98 Шихта глазури пз перл ты, окиси цинка, соды, ме. на фриттуется прп 1300 С 95% фритты+5% огнеупо нины остатка на сите 1000 осуществляется в шаровых той обжиг керамических из при температуре 80 - 850 С Термостойкость...
Глазурь
Номер патента: 430079
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Хизанишвили, Цанава
МПК: C03C 8/04
Метки: глазурь
...количестве, 10 вес, %: 810 г 44,8. - 49,5; А 1 гОз 4,0 - 5,8; ГегОз 0,1 - 0,2; СаО 2,8 - 3,1; МдО 0,1 - 0,2; КгО 0,7 - 0,9; ХагО 0,7 - 0,9; ВгОз 16,7 - 19,8; ХпО 9,0 - 11,0; ЬгО 5,9 - 7,5; ХгО 7,4 - 8,2.Предложенную глазурь готовят следующим 15 образом.Составные части массы (перлит 22 - 32%, кварцевый песок 11 - 18%, борная кислота 25 - 30%, окись цинка 8 - 10%, мел 3 - 5%, карбонат стронция 6 - 10% циркон 8 - 12%) 20 тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют при 1280 - 1300 С, После грануляции фритту перемалывают в мокром виде до тонинны, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/смг и затем полученную глазурную суспензию наносят на поверхность керамических изделий методом пульверизации или полива, после чего сушат и...
Глазурь
Номер патента: 457672
Опубликовано: 25.01.1975
Автор: Бичурина
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...- 5,5; СаО 6,0 - 8,0; МдО 1,2 -2,5; ИагО 1,3 - 2,5; КгО 0,5 - 1,5; Ре,Оз 10 - 12;Т 10 г 1,1 - 2,0, и, кроме того, РеО 3,0 - 5,7, БОз0,6 - 0,7. 15П р и м е р. Глазурь содержит следующиекомпоненты, вес,%: ЯОг основа; РЬО 30,61;А 1 гОз 6,36; ВгОз 3,45; СаО 6,33; МдО 1,21;КагО 1,56; КгО 0,53; РеО 3,75; РегОз 1140Т 10 г 1,10; 50 з 0,66, 20В качестве сырьевых материалов для описываемой глазури используютбесцветную фритту, содержащую, вес.%:ЯОг (основа); А 1 гОз 6,76; ВгО, 4,13; МдО0,91; СаО 6,84; ИагО 1,40; КгО 0,63; РеО 0,17; -25РегОз 0,17; Т 10 г 0,66; ЯОз 0,41; РЬО 36,97 вколичестве 75%;конверторную выдувку, вес.%: РегОзва); ЯОг 3,38; РеО 14,78; АгОз+Т 10 СаО 3,25; МдО 2,40; КгО 1,24; 50 з 1,89 п,п.п.1,70 в количестве 20%;огнеупорную глину...
Полупроводящая глазурь
Номер патента: 310874
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C03C 8/02
Метки: глазурь, полупроводящая
...з, РезОз, СаО, МдО, КзО, Т 102, ХгОз, 80 з,Цель изобретения - получение полупроводящей керамической глазури, устойчивой в агрессивных средах при повышенных температу- рах Глина пластичная Силикат циркония Базальт Бентонит 5 Череп. фарфор Каолин Технология приготовления гла ет известные в керамике опера можно наносить методом пульве 0 нания, облива. Температура о 1350 С. Поверхностное удельное сопротивление глазури лежит 10 - 10" ол/с,я. Термическая 290 С (температура разрушения 5 стойкость, например, в Нз 50. и 99,12 - 99,98 г/сл"-.жит ука ичествах з 15 - 20 3; Т 10 ется тем, что она содерненты в следующих кол0 - 55; А 10 з 8 - 10; ГееОМдО 3 - 5; К 20 05 -3 - 8 50 з до 0,1.примера выполненияможет быть приведен сл45,72; А 20 з - 9,04;...
Предыдущий патент: Глазурь
Следующий патент: Способ изготовления бетонных изделий
Случайный патент: Межкамерные перегородки и выходные решетки шаровых мельниц