Подкладка для формирования обратной стороны сварного шва

Номер патента: 1652202

Опубликовано: 30.05.1991

Автор: Порядин

МПК: B65B 51/00

Метки: пачки, прижима, продольного, устройства, формирования, шва

...использовано в различных отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение качества прижима,На чертеже изображено предлагаемое 10приспособление.Приспособление дпя прижима продольного шва пачКи устройства дпя Формирования пачки состоит из лапы 1одного из рычагов с закрепленнымина ней кронштейнами 2 с прорезямии валом 3. На кронштейнах 2 на валу3 закреплены двуплечие рычаги 4. Плечи Л рычагов 4 соединены осями 5 и 6,на которых равномерно по длине пачкиустановлены два ряда роликов 7 и 8.Плечи Б двуплечих рычагов 4 черезшарнир 9. соединены с тягой 10, шарнирно установленной на корпусе устройства через палец 11, при этом осьпальца 11 смещена относительно оси12 поворота рычага 13, Заготовка пачки 14 подается под оправку 15. Рычаг16...

Номер патента: 903044

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 35/36

Метки: обратной, подкладки, сварного, состав, стороны, формирования, шва

...для увлажнения смеси, е гСостав подкладочной Свойства подкладочного Качество сварного соединения смеси материала и его характерные дефекты Известный (смесь Д) а) Изменение ширины и высоты обратного валика по длине сварного шва (в среднем +Змм) а) Крупнозернистость ипористость смеси облегчают проникновениежидкого металлавнутрь, подкладки б) Недостаточная прочность смеси в моментсварки приводит ксмыванию частиц материала подкладки и кобразованию засорови неметаллическихвключений в сварномшвев) Из-за большого содержэния железного порошка и флюса в составе смеси Д говерхность подкладки легко оплавляется и г)способна, взаимодействуя с наплавленнымметаллом, к образованию пригараг) Недостаточная огнеупорность и стойкостьсмеси против...

Номер патента: 1016127

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Демин, Косинский, Лобков, Назарчук, Панкратов, Розенман

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подкладки, сварного, состав, стороны, формирования, шва

...показателей .вподкладку вводят порошки циркония.При содержании циркония и кремнияменее соответственно 4,0 и 1,0не достигается поставленная цель,Увеличение их содержанИя более 6,0и 1,5 вызывает снижение эксплуатационных характеристик.В качестве связующего при изготовлении подкладки используют полукокс (10-15). При содержании полукокса менее 10 не достигается необходимая прочность, а при его содержании более 15 ухудшаются технологичность подкладки и ее эксплуатационные показатели.В качестве наполнителя используют кокс, который обеспечивает конструкционные свойства подкладке.Предлагаемую подкладку изготавливают следующим образом.Смесь хрома, циркония, кремния,,графита, полукокса и кокса формуют,ообжигают в матрице при 600 С...

Номер патента: 1660918

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Андриевский, Богдановский, Левчук, Порутенко, Хрубилов

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, обратной, принудительным, сварки, стороны, флюсом, формированием, шва

...4 и каналы 3 передается в формирующую канавку 2 к нижней поверхности стеклотканевой подкладки 9, которая укладывается в формирующей канавке 2, точно копируя ее форму, и при поджатии ползуна 1 к свариваемому стыку края подкладки 9 плотно прижимаются к листам 8, а формирующая канавка 2 ползуна 1 располагается прямо напротив стыка, создавая условия для заполнения свободного пространства расплавленным металлом сварочной ванны.Во время сварки и перемещений ползуна 1 автоматическая укладка подкладки 9происходит следующим образом,Первоначально подкладка 9 поступаетна наклонную поверхность скоса 6 ползуна 1 с направляющими буртами 7, На протяжении всего этого участка подкладка 9 находится в неподжатом к свариваемым листам 8 состоянии. За...

Номер патента: 808227

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Лещенко, Лысенков, Наумов, Прокопович, Ткаченко

МПК: B23K 15/00

Метки: подкладка, сваркеплавлением, стороны, съемная, формированияобратной, шва

...подкладка состоит из основы 1, со сквозной продольной щелью на всю ,длину переменного перемещающегося сечения по высоте. ее для выхода нерабочей части луче, на которую нанесен слой толщиной 0,05-0,2 мм тугоплавкого окисла 2, выполненный методом плазменного напыления, контактирующий с жидким металлом сварочной ванны 3 при сварке деталей 4,5.В качестве тугоплавкого слоя могут быть использованы ХгО, ЙсОМ О,Т 10,2 гО (б+Уо) 510 (у%).Высокая температура плавления по-, крытия ( 2700 С) по сравнению сФ сварочной ванны - 1800 С гарантирует надежную защиту подкладки при проникновении периферийной области электронна - го луча на подкладку и результате смещения ее относительно плоскости действия электронного луча. Само покрытие при этом не...