Дозатор жидкого металла

О П тА С А Н И Еи 11 60 Я 02 Союз Советских Социалистических Реслуалик(22) Заявлено 15 присоединением заявки М Госудврственныи комитет Совета Министров СССР.78 ата опубликования описаг 72) Авторы изобретения. Кудринский, А. ф. Г 1 рохода и ланг 71) Заявитель учно-исследовательский институт специальных способов лит ДОЗАТОР Ж ИД КО ГО;т 1 ЕТАЛ к устроиствам, пр изводстве для доз еталлов и заливк Изобретение относится меняемым в литейном про рования расплавленных их в литейные формы,Известны дозаторы, у к расплавленного металла и осуществляется путем пог терованного болвана либо избыточного давления на ленного металла под коло тизированной ванне 1, 2. ача дозы чной печи печь фуздействия расплавв гермеоторых выдз раздаторужения впутем возеркалоколом или Наиболее близким по технической сути является дозатор, содержащий тигель, полый подвижный вытеснитель с управляемым приводом, пневмомагистраль и систему управления с расположенным в тигле датчиком уровня.Однако в таком дозаторе в процессе выдачи дозы изменяется объем камеры, в которой создается избыточное давление в тигле, что ухудшает точность дозирования.Целью изобретения является повышение точности дозирования,Для этого вытеснитель выполнен со сквозным отверстием, над которым дополнительно закреплен сообщенный с полостью вытеснителя полый цилиндр с неподвижным поршнем, жестко закрепленным на выходе пневмомагистрали, соединенной с полостью цилиндра п редством выполненного в поршне сквозног канала,На фиг. 1 изображен предложенный дозатор жидкого металла перед выдачей первой 5 дозы; на фиг. 2 - то же, перед выдачей последней дозы.Дозатор имеет тигель 1 для жидкого металла, вытеснитель 2 для поддержания постоянного уровня металла в тигле, электроконтакт ный датчик 3, задающий высоту металла втигле, и металлоприемник 4 для пополнения тигля 1 металлом.Вытеснитель 2 в верхней части снабжен цилиндром 5, имеющим неподвижный поршень 15 6 с отверстием 7 для подачи сжатого газа вкамеру 8 постоянного объема. Цилиндр 5 перемещается вместе с вьтеснителем 2 по штоку 9 относительно неподвижного поршня б при помощи зубчатой рейки 10 и привода 11.20 Устройство работает следующим образом.По команде на начало выдачи дозы электроконтактный датчик 3 поднимается на высоту, превышающую уровень расплавленного металла на заливочном носке дозатора, В ка меру 8 постоянного объема поступает сжатыйгаз, в результате чего происходит повышение уровня расплавленного металла в тигле 1, а также на заливочном носке и перелив его в форму. По истечении заданного времени дав ление в камере 8 сбрасывается, уровень металоставитель Б. Херсонский орректоры; Н. федорова и Т, Добровольская Техред Л. Гладков Редактор Е. Тираж 892итета Совета Министроветений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5 Изд.407 осударственного к по делам изо 113035, Москва, Яаказ 587/15НП ПодписнСР Типография, пр. Сапунова, 2 ла в тигле 1 опускается и выдача дозы прекращается, а датчик 3 устанавливается в исходное положение. Подается команда приводу 11 на погружение вытеснителя 2 с помощью рейки 10 в тигель 1 до тех пор, пока уровень расплавленного металла в нем не достигнет электроконтактного датчика 3, Поскольку вытеснитель 2 погружается в тигель 1 вместе с цилиндром 5, то уменьшение камеры 8 за счет погружения в металл вытеснителя 2 компенсируется опусканием на ту же величину цилиндра 5 (см. фиг. 2), Таким образом, при выдаче каждой дозы жидкого металла объем камеры 9 поддерживается постоянным, Пополнение жидким металлом тигля 1 осуществляется через металлоприемник 4. Формула изобретенияДозатор жидкого металла, содержащий тигель, полый .подвижный вытеснитель с управляемым приводом, пневмомагистраль и систему управления с расположенным в тигле датчиком уровня, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, вы теснитель выполнен со сквозным отверстием,над которым дополнительно закреплен сообщенный с полостью вытеснителя полый цилиндр с неподвижным поршнем, жестко закрепленным на выходе пневмомагистрали, со единенной с полостью цилиндра посредствомвыполненного в поршне сквозного канала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 15 1. Патент Швейцарии528318, кл. В 22 Р 39/11, 1972. 2. Патент Японии49 - 30881, кл. В 220,1974,20 3. Патент Японии3928, кл. В 220, 1973.