Оправка

Союз СоветскихоциалистическихРесоублик ОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 08,07.76 (21) 2389422/25-08 с присоединением заявки М Государственный комите Совета Министров ССС по делам изобретений 3) Приоритет 3) УДК 621.941,3) ОПРАВ Изобретение относится к области металлообработки, а именно к приспособлениям для крепления деталей на металлорежущих станках.Известна оправка, в центральном отверстии корпуса которой расположен связанный с тягой привода подпружиненный толкатель, контактируюший своими скошенными поверхностями с размещенными в радиальных пазах корпуса кулачками 11.Недостатком оправки является низкая точность закрепления деталей. Целью изобретения является повышение точности закрепления деталей.Поставленная цель достигается тем, что оправка снабжена механизмом предварительного поджима детали к торцу корпуса, выполненным в виде установленных в корпусе с возможностью поворота Г-образных подпружиненных прихватов, а на тяге, с целью обеспечения отвода прихватов, установлены соосно друг другу диск с отверстиями и гидроцилиндр, в отверстиях поршн которого размещены штоки, проходящие сквозь упомянутые отверстия диска и предназначенные для воздействия на Г-образные прихваты.На фиг. 1 представлена оправка в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1.В центральном отверстии корпуса 1 расположен толкатель 2, в который ввинчен винт 3, находящийся под воздействием пружины 4.Винт 3 связан с тягой 5 привода посредством прикрепленной к ней болтом 6 гильзы 7, выполненной из двух частей.В радиальных пазах корпуса 1 установлены удерживаемые от выпадания пружиненными кольцами 8 кулачки 9, скошенные поверхности которых контактируют с соответст вующими поверхностями толкателя 2.Оправка снабжена механизмом предварительного поджима детали 10 к торцу корпуса 1, выполненным в виде установленных на корпусе 1 с возможностью поворота Г-образ ных прихватов 11, находящихся под воздействием пружин 12. На гильзе 7 соосно друг другу установленыдиск 13 с отверстиями 14 и гидроцилиндр 15 20 с поршнем 16, в котором выполнены отверстия 17. Сквозь отверстия 14 и 17 пропущены штоки 18, предназначенные для воздействия на Г-образные прихваты 11. На Г-образном прихвате выполнен винтовой паз 19, в кото рый входит конец штифтов 20, расположенныхв радиальных пазах корпуса 1.Со стороны переднего торца корпуса прикреплена болтом 21 и зафиксирована шпонкой 22 крышка 23.ЗО Устройство работает следующим образом.г Составитель Л. Ярхо Техред Н. Рыбкина Корректор 3. Тарасова Редакт Чепайки аказ 513/11НПО Гос Изд,387 ударственного комит по делам изобрет 13035, Москва, Ж, ж 1263Министытийаб., д. писн та Совета ний и от Раушская шография, пр. Сапунов При отжиме тяга 5 перемещается вместе с гильзой 7 вправо (от положения, показанного на фиг, 1). При этом пружина 4 освобождается, толкатель 2 перемещается гильзой 7 не сколько вправо, освобождая кулачки 9 и обработанную деталь 10, В то же время диск 13, воздействуя на торцы Г-образных прихватов 11, перемещает их вправо. Они отходят от торца обработанной детали и, благодаря взаимодействию винтового паза и штифтов 20 поворачиваются и не препятствуют снятию обработанной детали и установке заготовки, При зажиме тяга 5 и гильза 7 переместятся влево, диск освободит Г-образные прихваты, и они под действием пружин 12 переместятся влево, повернутся и прижмут к торцу корпуса 1 деталь 10. При дальнейшем движении тяги влево гильза 7 через сжимающуюся пружину 4 потянет влево винт 3 с толкателем 2, который разожмет кулачки 9 и окончательно закрепит заготовку. При дальнейшем движении влево торец диска 13 начнет взаимодействовать с поршнем 16 гидроцилиндра 15. Поршень, перемещаясь влево, создает давление в масляной полости гидроцилиндра, которое начнет перемещать вправо штоки 18, взаимодействующие с торцами Г-образных прихватов. При этом прихваты также переместятся вправо, освободят торец заготовки для обработки и повернутся. Такая оправка повышает точность закрепления деталей поранее обработанному торцу и отверстию. Формула изобретения1. Оправка, в центральном отверстии корпуса которой расположен связанный с тягойпривода подпружиненный толкатель, контактирующий своими скошенными поверхностями с размещенными в радиальных пазах корпуса кулачками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения точности закрепления деталей, оправка снабжена механизмом предварительного поджима детали к торцу корпуса,выполненным в виде установленных в корпусе15с возможностью поворота Г-образных подпружиненных прихватов.2. Оправка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью обеспечения . отвода прихватовпри обработке торца детали, на тяге установлены соосно друг другу диск с отверстиями игидроцилиндр, в отверстиях поршня которогоразмещены штоки, проходящие сквозь упомянутые отверстия диска и предназначенныедля воздействия на Г-образные прихваты.25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Прецизионные самоцентрирующие приспособления. Каталог фирмы Тоблер. Франко-Швейцарское акционерное общество, 1972,30 с. 7, рис. 825.