Оправка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1423295
Авторы: Гамаль, Иванин, Хмельницкий
Текст
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для ,закрепления деталей.Целью изобретения является повыше 5 ние надежности закрепления посредством обеспечения плавного отвода кулачковНа фиг.1 представлена предлагаемая оправка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - вид Б на Фиг.1; на фиг.4 - разрез В.-В на фиг.3; на фиг.5 - положение кулачка при установке или снятии детали,Оправка содержит корпус 1, в цент ральномотверстии которого размещена тяга 2, объединенная с поршнем 3 с одной стороны 1 и подпружиненная пружиной 4, с другой стороны, В направляющих пазах корпуса 1, выполненных 20 на его наружной поверхности, устандвены стержни 5 с осями 6, относительно которых могут поворачиваться замные кулачки 7, которые крепятся (фиг.3) гайками 8 и охвачены пружин ным кольцом 9. Зажимные элементы 10 размещены в радиальных отверстиях корпуса 1 и стянуты пружинным кольцом 11. Корпус 12 гидроцилиндра через промежуточную втулку 13 жестко связан 30 с фланцем 14. В полости 15 и 16 кор-пуса 12 гидроцилиндра может быть подано масло под давлением. Концевые участки стержней 5 выполнены резьбовыми; они пропущены сквозь отверстияанца 14, относительно которого фиксируются гайками 17 и 18. На корпусе 1 с торца выполнена овальная фаска ,19, Закрепляемая деталь обозначена ,позицией 20. 40 Оправка работает следующим образом,После установки закрепляемой детали 20 масло под давлением подается вполость 15 гидроцилиндра. В результате корпус 12 гидроцилиндра смещаетсявлево (фиг. 1), двигая в том жеНаправлении промежуточную втулку13 и фланец 14 со стержнями 5.Кулачки 7, перед установкой,петали 20 находившиеся в положении,показанном на фиг.5, перемещаясь "вместе с стержнями 5, скользят поаске 19 корпуса 1 оправки, поворачиваясь относительно осей 6 против ча 55 совой стрелки. При этом кулачки 7 захватывают деталь 20, центрируя и поджимая к упорному торцу оправки. В результате давление масла в полости 15 гидроцилиндра поднимается и, преодолевая усилие пружины 4, поршень 3 с тягой 2 движутся вправо, выдвигая зажимные элементы 10, зажимающие деталь 20 в другом (в отличие от кулачков 7) сечении. Деталь 20 надежно закреплена, можно производить ее обработку.Для снятия обработанной детали с оправки масло под давлением подается в полость 16 гидроцилиндра. Корпус 12 гидроцилиндра при этом движется вправо, вместе с, ним движутся стержни 5 с кулачками 7. Дойдя до фаски 19 корпуса 1 оправки, кулачки 7 под действием пружинного кольца 9 поворачиваются вокруг осей 6 по часовой стрелке. Таким образом они освобождают деталь 20, не препятствуя ее снятию с оправки (кулачки 7 занимают положение, показанное на фиг.5), Поршень 3 гидроцилиндра при подаче маслав полость 16 движется с тягой 2 влево, Зажимные элементы 10 при этом поддействием пружинного кольца 11 смещаются к оси оправки, также освобождая деталь 20, Стержни 5 и кулачки 7 размещены в направляющих пазах корпуса 1 без зазора, Поэтому, если при обработке детали стружка и попадает в них (при смещении кулачков 7 влево), то при освобождении детали 20, двигаясь вправо, кулачки 7 удаляют стружку иэ паза. Кулачки 7 так соединены со стержнями 5, что стружка между ними не попадает (фиг. 4 и 5), формула изобретения Оправка, в корпусе которой установлены зажимные и прижимные элементы, кинематически соединенные с приводом, отличающая с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления детали, прижимные элементы выполнены н виде стержней с установленными на них с воэможностью поворота подпружиненными кулачками, а на корпусе выполнены направляющие пазы и овальные фаски на конце, предназначенные для взаимодействия со стержнями и кулачками соответственно.1423295 Составитель А.ГрибковРедактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор .О.Кравцова Заказ 4472 45 Производственно-полиграфическое предприятие, г од, ул. Проектная,Тираж 880 ВПИИПИ Государстве по делам изобре 113035, Москва, Ж, Подписноного комитета СССРений и открытийРаушская наб., д
СмотретьЗаявка
4196614, 17.02.1987
СУМСКИЙ ФИЛИАЛ ХАРЬКОВСКОГО ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ХМЕЛЬНИЦКИЙ ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ИВАНИН АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, ГАМАЛЬ ЕВГЕНИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 31/40
Метки: оправка
Опубликовано: 15.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1423295-opravka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Оправка</a>
Способ неразъемного соединения направляющих деталей и рабочих элементов из тведых сплавов и металлокерамики в корпусе штампа
Номер патента: 139286
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Владыкин, Гордеев, Корсаков, Кригель
МПК: B21D 37/20, B23P 11/00, B30B 15/02
Метки: корпусе, металлокерамики, направляющих, неразъемного, рабочих, соединения, сплавов, тведых, штампа, элементов
...способ по сравнению с извесгньгми повышает точность соединения и обеспечивает сохранение первоначальных размеров во времени. Это достигается применением для неразъемного соединения быстротвердеющего эпоксидного компаунда ЭК, включающего в себя до 30% (вес.) эпоксидной смолы ЭДили ЭД, до 6% (вес) пластификатора-дибутилфталата, до 60% (вес.) наполнителя, например кварцевого песка, и до 5 о/о (вес,) отвердителя - полиэтиленполиамина. Эпоксидный компаунд ЭКимеет высокие физико-механические свойства и его использование позволяет сократить затраты на изготовление штампов и пресс-форм, упрощает их конструкцию и устраняет необходимость точной обработки крепежных поверхностей рабочих элементов штампов и пресс-форм.Предмет изобретенияСпособ...
Способ обработки шлифовальной лентой линейчатых криволинейных поверхностей деталей и контактный элемент для его осуществления
Номер патента: 861020
Опубликовано: 07.09.1981
Автор: Мигунов
МПК: B24B 21/00
Метки: контактный, криволинейных, лентой, линейчатых, поверхностей, шлифовальной, элемент
...от быстрого износа рабочей поверхности пластины 2, происходящего от движения со скоростью шлифования Г абразивной ленты 8, между ними установлена промежу.0 точная гибкая лента 9, которую смещают(или заменяют) по мере ее износа. Концыпредохранительной ленты 9 крепят на корпусе 1 или на станине станка, в которомприменяется контактный элемент,При шлифовании вначале вместо заготовки 7 устанавливают эталонную деталь, стенк 4 отводят от ребер 3, а контактный элемент поджимают к эталонной детали (илинаоборот), при этом абразивная лента 8,предохранительная лента 9 и упругая пластина 2 принимают форму требуемой обработанной поверхности, после чего зажимным устройством стенку 4 поджимают кребрам 3, фиксируя форму профиля упругой пластины, Затем...
Способ сборки запрессовкой шаровой и цилиндрической деталей в пересекающиеся отверстия разных диаметров корпусной детали
Номер патента: 863293
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Аргусов, Валерьянов, Ефимов
МПК: B23P 11/02
Метки: детали, диаметров, запрессовкой, корпусной, отверстия, пересекающиеся, разных, сборки, цилиндрической, шаровой
...пальцами б по втулкам 7 толкателя, Приспособление укрепляют на столе 8 пресса (не показан), Стальной шарик-заглушку 9 диаметром 6 мм устанавливают напротив масляного канала 2 диаметром 5, 7 мм со стороны отверстия 3 в толкателе 1. Установка толкателя 1 наклонно в приспособлении обеспечивает самофиксацию шарика-заглушки 9 напротив канала 2,На подпятнике 10 предварительно выполняют наклонную поверхность в виде заходного конуса 11 с углом конуса при вершине 90 и размером В - диаметром торца 11,3 мм. Подпятник 10 имеет цилиндрическую посадочную поверхность диаметра О, равного в данном случае 18+ 0040, Отверсти 30,075 мм0.040 ммв толкателе выйолйено диаметром 18+0,035 мм, Для улучшения условий запрессовки и упрощения изготовления подпятника...
Устройство для контроля деталей со сложным профилем с помощью эталонной детали
Номер патента: 1231383
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Изилов, Клинов, Рыкин, Тарасенков, Федотов
МПК: G01B 5/20
Метки: детали, помощью, профилем, сложным, эталонной
...12 и эталонной13 деталей, расположенных на торцахступенчатой оправки 8, и прижимных30элементбв 14 с калиброванной цилиндрической поверхностью 15 с диаметром,равным диаметру калиброванной цилиндрической поверхности 9.Устройство работает следующим об. разом.35С помощью штифтов 10 и 11 устанавливают на оправке 8 в необходимое угловое положение контролируемую 12 иэталонную 13 детали,Для начала отсчета отсчетного узла5 каретку 3 устанавливают перемещением вдоль направляющей 2 так, чтобыизмерительный наконечник б контактировал с калиброванной цилиндрическойповерхностью 15 прижимного элемента14, а упор 4 - с калиброванной цилиндрической поверхностью 9 оправки 8. 383 2Затем каретку 3 перемещают в:обрат. ном направлении вдоль направляющей 2 и...
Последовательный штамп для изготовления деталей с отогнутыми элементами
Номер патента: 1344466
Опубликовано: 15.10.1987
МПК: B21D 37/08
Метки: отогнутыми, последовательный, штамп, элементами
...15 гибки крючка установлена под пуансоном 6 окончательной гибки, выполнена с выступом, выходящим за поверхность матрицы 10 и подпру жинена от буфера пресса. При этом секция 15 расположена в матрице 10 таким образом, что расстояние между ее гибочной кромкой Й и гибочной кромкой Ь пуансона 19 в закрытом вице штампа равно толщине обрабатываемого материала.Подпружиненный выталкиватель 16 установлен под пуансоном 19 предварительной гибки крючка. При этом окно матрицы 10, в котором перемещается выталкиватель 16, уже основания пуансона 19.Штамп работает следующим образом.Г 1 еханизм подачи подает ленту между направляющими планками 17, На первом шаге пуансон 2 предварительной вырубки с шаговым ножом частично вырубают контур детали. На втором...
Предыдущий патент: Токарный самоцентрирующий патрон
Следующий патент: Поводковый самозажимной патрон
Случайный патент: Секция механизированной крепи