Установка для приготовления стекольной шихты

Союз Соеетскик Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 11.04.78(51) М. Кл.е С 03 В 1/00 Гасударственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретениии открытий(72) Авторы изобретения Е. М. Минцюк, С. И, Гурко, В, И, Глушков, В, Н, Евгеньев,К. А. Пучихин, В, И, Притула, С. И. Перегуда, В. Г. Сорокин и Н, И. Цивань Полтавский стекольный завод(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫУстановки такого типа малопроизводительны и требуют больших производственных площадей, а сам процесс гранулирования требует много времени.5 Целью изобретения является интенсификация процесса п повышение качества шихты.Это достигается тем, что установка снабжена камерой с лопастной мешалкоп и подогревателем, выполненным в виде рекуператора, 10 пластифпкатором, которьш состоит нз чстырехзаходной выпорной лопасти и псрфорироьанной решетки, и сушилкой, форсунки для увлан;ненпя шпхты Введены непосредственно В корпус лопастной мешалки, гранулятор вы полнен в виде экструдера, выполненного изшнекового пресса с двухзаходной выпорной лопастью и перфорированной решетки, а сушилка для сушки гранулпрованной шпхты снабжена центробежным вентилятором, на садкой, обогреваемой камерой с конвейером иперевальщиком шихты.На чертеже представлена принципиальнаясхема установки.Установка содержит дозатор 1, шнековый 25 питатель 2, камеру 3 с лопастной мешалкой,форсункп 4, бак 5, трубопровод 6, расходомер 7, вентили 8, подогреватель 9, пластпфикатор в в 1 де четырсхзаходной выпорной лопасти 10 и перфорированной решетки 11, течку 12, экс- ЗО трудер 13, шнековый пресс с двухзаходной выИзобретение относится к устройствам для получения высококачественной гранулированной шихты.Известна установка, предназначенная для приготовления гранулированной стекольной шихты, в которой в качестве основного рабочего органа используется барабан-окомкователь или наклонная тарелка (11.Гранулирование шихты на таких установках требует дополнительного оборудования для помола песка, а следовательно, и дополнительных производственных площадей и энергозатрат или специальных связующих веществ (водные растворы жидкого стекла, водные растворы сульфатно-спиртовой барды и т. п.).Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для гранулирования стекольной шихты, состоящая из дозатора с приводом, течки, тарелки гранулятора с приводом, регулирующих ножей, емкости для жидкого стекла 21.Установка имеет целый ряд существенных недостатков; сложность поддержания режима грануляции, необходимость добавок связующих веществ, большая влажность гранул, необходимость подачи шихты на гранулятор без комков и расслоения, так как это приводит к получению гранул с разным химическим составом и разных геометрических размеров. 1600095 каа 414/7 раж 596 ПО одписно ипография, пр. Сапунова,порной лопастью 14 и перфорированной решеткой 15, распределитель 16, конвейер 17, центробежный вентилятор 18, воздуховод 19, душирующую насадку 20, обогреваемую камеру 21, муфель 22, газовую горелку 23,Приготовленная сухая шихта медицинского стекла из дозатора 1 посредством шнекового питателя 2 непрерывно и равномерно подается в камеру 3 с лопастной мешалкой, где увлажняется до влажности 8,7 - 10,8% при помощи форсунок 4 водой, поступающей из бака 5 по трубопроводу 6 через расходомер 7, вентили 8 и, перемещаясь, нагревается при помощи подогревателя 9 до температуры 80 - 99 С. Дальше шихта подается лопастями мешалки на пластификатор,"состоящий из четырехзаходной выпорной лопасти 10 и перфорированной решетки 11, где пластифицируется и по течке 12 поступает в экструдер 13. В экструдере шихта продавливается выпорной лопастью 14 через перфорированную решетку 15. Полученная гранулированная шихта, имеющая форму цилиндриков О 8 - 14 мм и длиной 20 - 40 мм, посредством распределителя 16 равномерным слоем ложится на стальную сетку конвейера 17. На распределителе и стальной сетке конвейера гранулированная шихта при помощи центробежного вентилятора 18, воздуховода 19 и душирующей насадки 20 подвергается холодной сушке потоком воздуха, что повышает прочность и снижает влажность ее до 7,9 - 9,1%. С такой влажностью гранулированная шихта поступает в обогреваемую камеру 21, где сушится при температуре 480 - 510 С продуктами сгорания природного газа, полученными в муфеле 22 при помощи газовой горелки 23.Для обеспечения равномерной сушки гранулированной шихты в слое 20 - 30 мм производится ее перевалка при помощи перевальщика шихты 24. Формула изобретения 1. Установка для приготовления стекольнойшихты, включающая дозатор, форсунку и грапулятор, отличающаяся тем, что, с цельюинтенсификации процесса и повышения каче 10 ства шихты, она снабжена камерой с лопастной мешалкой и подогревателем, пластификатором и сушилкой, гранулятор выполнен в виде экструдера, а форсунки введены в камерус лопастной мешалкой.15 2, Установка по п, 1, отличающаясятем, что подогреватель выполнен в виде рекуператора.3, Установка по пп. 1 - 2, отлича юща- яс тем, что пластификатор выполнен в виде20 четырехлопастной выпорной лопасти и перфорированной решетки.4. Установка по пп. 1 - 3, отл и ч а ю ща яс я тем, что экструдер выполнен в виде шнекового пресса с двухзаходной выпорной лопа 25 стью и перфорированной решеткой.5. Установка по пп. 1 - 4, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что сушилка снабжена центробежнымвентилятором, насадкой, обогреваемой камерой с конвейером и перевальщиком шихты,30 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Рохлин Н. Н. и др. Интенсификация процессов варки стекла для производства тары,Стекло и керамика, 1974,3, с. 17 - 18.35 2. Нисман М. и др. Об использовании гранулированной шихты в производстве стеклянной тары, Реферативная информация Стекольная промышленность, 1973, выпуск (2,с, 8 - 10.