Устройство для электроразрыва проволоки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сотоз Советскни Соцнапнстнческна Республнк,01.77 (21) 2440806/25-12 1) М. Кл. В 21 Г 13/О присоединением заяв вврарвтвеввмФ ввавтв Веввтв Ивввотоов ВВВ ве дввва вообротвввФв втвомтв(72) вторы изобретения Нехаенко и Т.А, Токарев Заявнтел ский политехнический инстит Сар) УСТАНОВК ЭЛЕКТРОРАЗРЫВА ПРОВОЛО овие для дает продиа элект- из Предлагаемое изобретение относится к отраслям машиностроения, связанным с переработкой проволоки в частности к оборудованию, производящему разделение проволоки на части, которые исполь зуются в промышленности, например в электронной. Известен полуавтомат для рубки волоки, в котором стержни малогометра, применяемые,в частности,вровных приборах, изготавливаютсяпроволок методом рубки )1(. Этотполуавтомат, обладая многими достоинствами, имеет и существенный недоста ток: он не позволяет создавать фаску на конце стержня - конструктивного элемента, необходимого для облегчениясборки. Без фаски вставить такой стержень э отверстие (особенно при сборке с на тЯгом) очень тЯжело. ПоэтомУ рубкупроволоки производят под углом; косой торец несколько облегчает процесс сборки.Известен также автомат для электро разрыва проволоки, который разделяет проволоку на отдельные стержни методом злектроразрыва 121. При этом концам стержней придается сигарообразная форма, что значительно упрощает про О цесс их сборки, соэ услего механизации.Автомат для электрораэрыва состоит иэ станины с направляющей, подвижной и неподвижной кареток, несущих механизмы зажима проволоки, которые электрически изолированы друг от друга, источника тока, подключенного к механизмам зажима проволоки, механизма, натяжения проволоки, связанного с подвижной кареткой, под действием которого в обрабатываемой проволоке создается натяжение.Однако на таком автомате нельзя производить электроразрыв биметаллических проволок, например вольфрамовой медненой проволоки.При осуществлении электр разрыва таких проволок наружный спой расплавляется до момента разрыва сердцевины. При этом расплавленный металл собирается в виде двух капель по обеим сторонам разрыва. В результате каче ство такой проволоки ухудшается, так как ее наружный диаметр значительно уве личивается и,стержень с таким наплывом нельзя вставить в отверстие. Целью изобретения является создание установки, повышающей качество обрабатываемых биметаллических проволок.598679 фис. Р Заказ 1484/87 Подписное ЦНИИ Тира 1филиал ППП Патент,г,ужгород,ул,Проектная.4 жный слой оп Э достигается тем, что у р ст ойство рами б разогревается, наружныйя и собирается каплями о коло то локи состоит лавляетс,аз ыва ля электроразрыва проволокОставшаяся сердцевина ра р для э из укрепленной.на стан ине направляющей, фильер. став вижная карет. ется, ри П ишедшие в движение Рка етки 2 которой установлена под т образовавшиеся участки на к и натяжения 5 протягиваютеж их ка с механизмами зажимасквозь отверстия 9 ре ущ проволоки и источника тока снабжено Ф проволоки ск б срезая образовавшиесся наплый ка еткой с механизмом зажима, фильер , ср второ Р и подключенвы металла, двумя режущими фильерами, п изолированными Использованание режущих фильер позными к источнику тока, ти о- т алять наплывы металла, роб а- друг от дру а г и от станины и смонтиро 1 О воляет удаляться п и проведении электроразрыва станине между каретками, зую е Рает качество из- ванными на с лнена в волоки. Это повышае прово готавливаемьк стерне виде рычажногоплечах ко- и ить Область применения и эве нного механизма, на двух ю е ширп оволок, что.о беспечивает созда" торого з го закреплены пластины, име щи ких рие злрв, в частностни электронных полуцилиндрические впадины. ние уз , и Иа фиг. схе матически изображенаприборов, с заданнымописываемая устано кР в а п одольный разФОРмула изобретения Р ез на фиг, 2 - режущая фильера, Установка имеет ст у станину с направля 26 Устройство для электроразрыва проющей 1., по которой у мог т перемещатьсяолоки состоящее 1 из укрепленной на стамеханизм натяжения про- в нине направляющей, на которой установ- лена подвижная каретка с механизм тя 3 которого соегло-зажима и натяжения проволоки и источ 2 На каждой кареты механизм зажима рДоволона станине уатаПРОВОЛОки Оно бж ней неподвижно закреплены две режущи 1кой с механизмом зажима, двумя режущифильеры б подключенные к источнику фильерами подключенными к источивляет. Р .тока 7, режущая фильера представляе . ЗО изолированными друг от друи ный четырех- ку тока, изо собой рычажный одношарнирны че р га и от станины и смонтированными на станине между каретками, при этом кажплечах которого закреплены две сомк у омкн тые пласая из фильер выполнена ввиде рычажного Одношарнирного четырехзвенника, еся на них по- даяа в х плечины об азуют отверстие 9, диаметр котор то ого равен диана двупластины, имеющие полуцилиндрические метру проволоки.впадины. Установка работает с едую л щим обраИсточники информации, принятые во зом,вляющей внимание при экспертизе: Каретки 2 сближают по направляющеова А,Т. и др,технологии а п ово" 40 . 1. екса 1 открываются механизмы зажима р У лье ыб. Проволока ческое о орудб ование электровакуумного ие производства. Полуавтомат для рубки.М Гхватывая своим сеточных полос фильеры 6 закрываются, ой сво отверстием 9 проволоку. ок . Механизмы за 2 Александрова А,Т, и др. Техноложима проволок и 4 зак ываются, эакреп Р. ическое оборудование электровакуумляя проволоку на каретках 2. Включают- . .гичелоки 3 и ного производства. Автомат для раэрыс я механизм натяжения проволоки 3 и ногоМ фГОсэнергоизнапряжение от источника, прволока на участке между режушчми фнлье- дат , 1 . , с.ц