Способ обработки магнитных материалов

Союз СоветскихСоциалистическимРеспублик Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(45) Дата опубликования описания 15,03,78(51) М. Кл.2 С 21 Р и 04 Гасударстеенннй квинтет 6 оввта Мнннатроа СССР ва дедам нзооретене н вткрмтн(72) Авторы изобретения С. А. Довнар и В, В. Смоляк физико-технический инстйтут АН Белорусской ССР(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1Изобретение относится к машиностроению, в часччтости к чистовой обработке стальных изделий Ферроабразивным порошком в магщггном поле.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки магнитных материалов путем воздействия на иэделие ферромагнижой среды, которую приводят в движение посредством 1 о вращающегося магнитного поля, а иэделие из ферромагнитного материала нагр 9 вают до температуры, равной или выше точки Кюри, причем материал порошкообраэного абразива выбирают иэ условия, что его точ ка Кюри выше температуры изделия 1,Недостатки известного способа - ухудшение механических свойств обрабатываемого материала (за счет структурных изменений прн нагреве выше точки Кюри), а так- ж же переход Ферромагнитной обрабатывающей среды в процессе нагрева до температуры, равной нли выще точки Кюри, в парамагнитное состояние, В результате этого процесс обработки прекращается. Качество поверх 2ности при обработке по известному способуполучается низким из-за диффузии вредныхпримесей из ферромагнитной обрабатывающей среды в процессе обработки.Целью изобретения является снижениетемпературного режима обработки и повышение качества обрабатываемого материала,Это достигается тем, что в способе обра"ботки магнитных материалов, включающемнагрев обрабатываемого изделия и последующую обработку ферроабразивной средой,приводимой в движение относительно обрабатываемой поверхности в магнитном поле,нагрев производят до температуры аустенизацпи, после чего материал охлаждают дотемпературы относительной устойчивостиаустенита и обработку ведут при этой температуре.Обработку магнитных материалов попредлагаемому способу осуществляют следующим образом,Обрабатываемый материал нагревают дочемперат,ры аустенизации, что соответствует превращению исходной структуры, обладающей магнитными свойствами, в аустенит,Составитель П, ЛапинРедактор Н, Корченко Техрец Э. Чужнк Корректор И, Гоксич Заказ 228721 Тираж 716 Подппсное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113038, Москва, Ж, Раущскаа набд, 4/8Филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 являющийся парамагнетиком, после чего нсгретый материал с аустенитной структуройохлаждают до температуры относительнойустойчивости аустенита. Обработку при этойтемпературе ведут ферроабразивной средой,приводимой в движение относительно обрабатываемой поверхности в магнитном поле(например посредством врашаюшегося магнитного поля). Интервал температур относительной устойчивости аустенита для каждогощобрабатываемого материала поддерживаютрегулированием количества подводимоготепла,По описываемому способу проводят об 15 работку стержневых стоматолэгических инструментов из стали ЗХ 13. Заготовку, близкую по форме к инструменту, к имеющую форму тела вращения, .нагревают под :- к лку (980 ос), охлажда г до те пера2 О туры относительной устойчивости аустеннота (300-400 С) и полируют магнитно-;абразивными порошками в магнитном поде,Магнитно-абразивную обработку осуществляют порошками, обладаюшими маг нитными и абразивными свойствами. В состав порошков входят ферромагнитные ма"- териалы, имеющие высокую намагниченность в магнитных полях, и абразивные материалы, например Т С, А 1 О, и др, Порошки получают путем снекания ферромагнитной и абразивной частей в защитной средь и дальнейшего размола до зернистости 0,1-0,8 мм.Примерный состав порошков на основе Т 1 С следующий, %аТС 20-28Уй 78-80Использование описываемого способа обеспечивает повышение качества поверхностного слоя деталей, сокращение технологического цикла ин изготовления, снижение температурного режима обработки,Формула: изобретения Способ обработки магниях материалов, включакащй высокотемпературный наеи последующую обработку ферроабра% знвной средой, приводимой в движение относительно обрабатываемой поверхности в магнитном поле, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, снижении температурного режима обработки, нагрев производят до температуры аустенизадии, после чего изделие охлаждают до температуры относительной устойчиво сти аустенита и обработку ведут нри этой ттемпературеаИсточники информении, прннятые во нные мание при вжпертиэв:1. Авторское свидетельство СССР Ж 312746, кл. В 24 В 37 УОО, 1971.