Способ формирования резьбы на деталях

(23) Приоритетов Гоотдарвтввнный нопнтвт Соввта в(нннотров СССР оо данаи ваоорвтоннй отнрцтнн(45) Дата оп блииоввнип еиисаттии 140278 У,о) втпт вт 80 бт 4 ьтйиии Мурз(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ДЕТАЛЯ осит и м чен к обработ ет быть исреэьбовых расплющиваю готовления.На фиг, 1 изображен виток резьбы(сечение) сформированный заборной частью метчика с открытым контуром; на фиг. 2 - виток резьбы с расплющенной (осаженной) вершиной, сечение;на фиг. 3 - виток резьбы после калибровки по среднему диаметру, сечение.Способ осуществляется следующим образом.Резьбу изготовляют путем пластической деформации, например накаткой и использованием инструмента (выдавливающего метчика, накатного ролика и т,д.) с открытым контуром, Приэтом на вершине сформированной резьбынеизбежно образуется складка глубиной 0 1 Высота резьбы может получиться больше допустимой по ГОСТУ, таккак глубина складки д 1 нестабильна,Вершину резьбы расплющивают (свободно осаживают). Складка на вершинерезьбы при этом заполняется металломи полностью исчезает.После расплющивания вершину резьбы повторно обжимают (калибруют резьбовым профилем инструмента с образованием на вершине профиля вогнуто"ти 4. Повторная калибровка резьбы и 0 5 25 я тем, еэьбы 30 Изобретение отн сяметаллов давлением ожпольэовано при полу иидеталей.Известен способ формирования резьбы посредством пластической деформации (накаткой) с окончательной калибровкой как ло среднему диаметру, так и по вершине резьбы одновременно 11), Этим способом получают достаточно точную резьбу. Однако большие усилия, действующие на инструмент снижают его стойкость.Известен способ Формирования резь,бы путем пластической деформации (накаткой) с последующей калибровкой, причем вначале профиль резьбы выполняют высотой, большей, чем окончательная, а полученные складки и утолщения на вершине резьбы удаляют механической обработкой 421.Однако по этому способу получают резьбу с невысокой точностью. Наличие же дополнительной операции механической обработки, выполняемой на отдельном оборудовании, усложняет способ,Целью изобретения является повышение точности получаемой резьбы.Поставленная цель достигаетс что перед калибровкой вершины р т на величину допуска из596389 Составитель О. Корабельников Техред М,келемеш рректор С. Патрушев дактор Н. Вирк аказ 981/1 2о комитета Советизобретений и отЖ, Раушская Тираж 12 осударственно по делам 13035, МоскваПодписноеМинистров СССРрытийаб., д. 4/5 ИИПИ Филиал ПНП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 среднему диаметру выправляет несколько расплющенную вершину ее профиля и приводит размеры резьбы в соответствие с ГОСТом, так как образующаяся вогнутость 3. значительно меньше глуби" ны д складки и вполне укладывается в допуски, оговоренные ГОСТом.П р,и м е р. Внутреннюю резьбу в стальной гайке М 10 х 1,5 кл . 6 Н формируют гаечным выдавливающим метчиком с открытым контуром резьбы. Сформированная заборной и калибрующей частями метчика резьба детали обяза-тельно имеет складку йа вершине. Глубина этой складки для резьбы М 10 х 1,5, в зависимости от размеров отверстия и условий обработки, колеблется в пределах 0,1-0,35 мм. Наплывы металла, образующие складку, зачастую выходят за пределы допуска на внутренний диаметр резьбы, размер которого в сост. ф ветствии с ГОСТом 16093-70 составля" ет 8,376+ 0300 мм.Гайка при дальнейшем продвижении по резьбовой части метчика попадает на его гладкий цилиндрический поясок, 25 который раздает внутренний диаметр резьбы до размера Ф 8,670-0,03 мм, При этом при расплющивании резьбовогс,профиля кратер на вершине резьбы заполняется металлом.Перемещаясь далее по метчику, гай ка проходит по его резьбовому участку - производится повторная (окончательная) калибровка резьбы по профилю еДанным способом можно получить точнуюпо всем размерам резьбу, ликвидировать складку на вершине профиля, расширив при этом допуск на изготовление отверстия под резьбу М 10 х 1,5 с 9,20,07 мМ до 9,1 ф 0,17 мм. Формула изобретенияСпособ формирования резьбы на,деталях, путем пластической деформациис последующей калибровкой, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности получаемой резьбы,перед калибровкой вершину резьбы .расплющивают на .величину допуска изготовления.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент США Р 3171146, кл. 10-152.2. Патент США В 3069941, кл. 29-127,25,12.62,