Смазка для механической обработки металлов

ирисоедиенисее заявки Г Государственный комитет Совета Юинистров СССР оо делам изобретений28 02 78 Бюл 1 етеиь Л 0 и открытн 5) Дата опубликования описания 10.03 2) Авторы изобрстени А. ев, Н. А. Глущенко и В. Д. Кузьмин 1) Заявител ОЙ ОБРАБОТКИ) СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИ МЕТАЛЛОазка 2, принии выдавликоторой вхоНа операциях резьбо ют водомасляные эмул стительные масла с до присадок, сульфофрез 1. Однако известные резания углеродистой с под воздействием вози ния высокой температу вания применянефтяные и ранием различных нрные кислоты и при скоростях свыше 0,1 м/сек ей в зоне реза 20 - 250 С), разформоьсии,бавлеол, жсмазкталиикающры (2 Изобретение относится к смазочным составам, применяемым при резьбоформовании с последующим гальваническим нанесением защитного покрытия на резьбу и предназначено для использования при выполнении резьбоформовочных работ в машиностроительной промышленности.Для выполнения отверстий с внутренней резьбой в тонкостенных металлических деталях используют способ пластической деформации выдавливающими метчиками (раскат- никами), обеспечивающими высокую точность и чистоту резьбовых поверхностей. При этом одним из основных условий получения высококачественных резьбовых поверхностей и износоустойчивости инструмента является применение смазочно-охлаждающих составов, которые обеспечивают снижение температуры резания и трения зубьев резьбового инструмента, что снижает крутящий момент и износ резьбового инструмента. лага ются, иства,Более стойкими смазками являются смазкииа 00 НОВе жидких жирОВ, Однако при обра ботке деталей с последующей гальванизациейвозрастает трудоемкость и себестоимость обработки в связи со сложностью их обезжиривания.Кроме того, в процессе выдавливания резь бы в углеродисть 1 х сталях со скоростью более0,1 м 1 сек применение существующих смазоч- НО-Охлдждаощих окидкосте 1 не предОтвращает образования иа метчпке нароста (налипание обрабатываемого материала на инстру мент), а также снижает стойкость выдавлива 10 щих х 1 сти 1 КОВ.Известна техОло и 1 еская смменяемая при рсзьбоформироваВа ющи. и к ст 1 и каи, В сост а В20;5 т, гес. фОлсииовая кислота 70Стеарин 17 Сера 13Однако применение известной смазки не 25 обеспечивает требуемой стойкости режущегоинструмента. Кроме того, летали, обработанные с применением этой смазки, плохо обезжирива 10 тся, так как при Высыхании Олеиновая кислота, входящая в состав смазки, обрад 0 зует иа витках резьбы твердую пленку, подСкоростьрезания,м/мин Расход смазки на 1 тыс,отверстии, гРецептура 10 15700 15900 13700 15800 11200 4 б 42 93 44 37 18 18 18 18 10 30 Формула изобретения Таблица 1 Рецептура Компоненты, вес, о,СтеаринОлеиновая кислотаГлицеринДисульфид молибдена 39 41 39 39 23 20 20 23 10 10 28 28 31 28 Предлагаемая смазка приведентур испытана и дана в сравнениирецептурой 5, вес. %:Олеиповая кислотаСтеаринСера ных рецепс известной 70 17 13 Составптс,п Е. Пономарева Редактор Л. Герасимова Тсхрсд А. Камышникова Корректоры: Л. Котова и Л, БрахнинаЗаказ 18/13 Изд.287 Тираня 680 ИЮ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4;5Подписпос Типография, пр. Сапунова, 2 дающуюся удалению только при чистке щетками.Цель предлагаемого изобретения - создание смазки, обеспечивающей более высокую стойкость инструмента к температурам при повьппенных скоростях резания и поддающейся снятию ее с деталей при обезжиривании обычными водно-щелочными растворами.Для достижения указанной цели предлагается смазка на основе стеарина и олеиновой кислоты, которая дополнительно содержит глицерин и дисульфид молибдена,Состав предлагаемой смазки следующий, вес. %:Олеиповая кислота 20 - 23 Глицерин 10 - 13 Дисульфид молибдена 28 - 31 Стеарин До 100Для получения смазки 40 вес. ч. стеарина расплавляют и в расплав добавляют 20 вес. ч. олеиновой кислоты и 10 вес. ч. глицерина. Смесь при подогреве тщательно перемешивают, а затем засыпают 30 вес, ч. порошка сернистого молибдена. Смесь при подогреве перемешивают до загустевания.Охлажденную смесь периодически наносят на резьбовый инструмент кистью, щетками и т. п, инструментом при автоматизированной ее подаче на раскатник через каждые 10 - 12 сформованных резьбовых отверстий.В табл. 1 представлены составы приготовленных рецептур. Результаты испытания смазок ри раскаткерезьбы бесстружечными метчиками представлены в табл. 2.Таблица 2 5 Предлагаемая смазка указанных рецептур 20 гри повышении скорости резания от 10 до18 м/мин обеспсчивают более высокую стойкость инструмента, При этом смазка не образует при высыхании на обработанных деталях твердого кирового покрытия, легко снимает ся при промывке в водно-щелочных растворах, т, е. не создает затруднений при обезжиривании деталей перед их гальванизацией. Смазка для механической обработки металлов на основе олеиновой кислоты и стеа 35 рина, отличающаяся тем, что, с цельюповышения стойкости инструмента при высоких скоростях резания, смазка дополнительносодержит глицерин и дисульфид молибденапри следующем содержании компонентов,40 вес. %:Олеиновая кислота 20 - 23Глицерин 10 - 13Дисульфид молибдена 28 - 31Стеарин До 10045 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Курчик Н. Н. и др., Смазочные материалы для обработки металлов резанием, М.,Химия, с. 137 - 138, 1 б 0 - 1 б 9.50 2. Рыаков 3. В. и др. Раскатывание резьб,М Машиностроение, 1974, с. б 5.