Шихта для изготовления огнеупорного материала

Союэ СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТИИеСТВУ) М. Кл.С 04 В 35/4 присоединени осударственный наин Совета Министров СС по делам изобретениин открытий 23) Приоритет43) Опубликовано 25,02.78. Гюллетень) Заявитель Днепропетровский орден металлургТрудового Красного Знаменеский институт(54) ШИХ Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНО МАТЕ РИА Изобретение откосится к области изгоговлекия огнеупоров, предназначенных длябесстопорной разливки сталей,Известна огнеупорная масса на основе.циркона (70-96,8%) с добавкой хромита(3-29,8%) и рутила (0,2-5%) (11, Недостатком этого огнеупорного материалаявляется его повышенная разм ываемостьрасплавленными металлами, вследствие чегоконтактная поверхность изделий в местахсоприкосновения с металлом подвергаетсясильной эрозии потоком металла, Крометого, материал обладает низкой термостойкостью - 3-4 теплосмены от 1300 С приоохлаждении водой,Наиболее близким техническим решениемк изобретению по составу является огнеупорный материал на основе хромита с добавкойглины, молотого асбеста и связующего, предназначенный для службы в ковшах и плавильных печах 121Недостатком данного материала является повышенная размываемость быстродвижущимся потоком металла, кроме того,металл, соприкасаясь с асбестом, прокикает в поры и образует "настыли", которыепри перекрытии струи металла путем смещения плит срезаются с поверхностиогнеупора из-эа его низких прочностных харак 5 теристик (350-450 кг/см ), Это приводит2к нарушению плотности контактных поверхностей и, следовательно, к проникновениюметалла между ллитами. Кроме того,;материал характеризуется сравнительно ниэ 10 кой температурой начала деформации поднагрузкой,Цель изобретения - повышение плотности,предела прочности при сжатии, температурыначала деформации под нагрузкой и металло15 стойкости,Это достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорного материала, включающая хромит и добавки, содержит в качестве добавок циркон фракции0,063 мм20 и молотый цирхоновый брикетфракции ф 5-2 ммпри следующем сооткошении компонентов, вес.%:Биркон фракции е; 0,063 мм 19-24Молотый цирконовый брикетфракции 0,5-2 мм 1 1-1625 Хромит Остальное594082 Циркон фра Молотый ци фракции 0,5 Хромит 2. Шихта пс я .тем, что кции0063 рконовый брик -2 мм а и тени об р 11-1 6Остальное ичающая кет содержит,п,1, отирконовый б 92-946-8принятые во вниитании1,397,0975,етельство СССР В 35/12 1970,3 ИИПИ Заказ 761/26 аж 751 Подписное Филиал ППП Пате город, ул. Проектна При этом цирконовый брикет содержит92-94% циркона и 6-8% глины огнеупорной,Брикет вводят в шихту в обожженномвиде, что повышает термостойкость, механическую прочность изделий и улучшает 5металлостойкость, Введение циркона в указанных пределах повышает плотность изделий, температуру начала деформации поднагрузкой,1 О Циркон после обжига изделий при темпеоратуре 1600 С почти полностью диссоциирует на ЙО и Л О, Последний присутствует в огнеупоре в виде изометричных зерен от нескольких микрон до 0,020-0,022 ммЙЯО 2 переходит в силикатную связку, повышая вязкость расплава, Крупные зерна хромита (06-14 мм) оказываются окруженными микротрещинами, что способствует повышению термостойкости изделий а мел О кие образуют твердые растворы с диссоциированной двуокисью циркония, Образующееся раскристаллизованное стекло содержит длинные игольчатые кристаллы, которые це 1, Шихта для изготовления огнеупорного материала,преимущественно для скользящих плит шиберных затворов, включающая хромит и добавки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения плотностипредела прочности при сжатии, температуры начала деформации под нагрузкой и металлостойкости, она содержит в качестве добавок циркон фракции Й 0,063 мм и молотый цирконовый брикет фракции 0,5-2 мм при следующем соотношении компонентов, вес, %: ментируют весь огнеупор в монолит с высокими термомеханическими свойствами,Таким образом, предлагаемое сочетаниематериалов и подбор соответствующего зернового состава позволяет получить огнеупоры с низкой открытой пористостью, повышенной прочностью, термостойкостью и металлоустойчивостью.Предлагаемую массу готовят в смесительных бегунах следующим образом,Подают цирконовый брикет и хромит, смесьувлажняют половиной вводимого количествас,с,б, плотностью 1,20 г/см, Затем подаВют циркон и добавляют остальное количествос,с,б, до влажности 4,2%, Цикл перемешивания 8 мин,Плиты прессуют на фрикционных или гидравлических прессах при давлении 800 кг/смоизделия обжигают при 1590-1620 С, послечего плиты пропитывают каменноугольнойсмолой, термообрабатывают и шлифуют,Т ермостойкость настоящего огнеупорногоматериала составляет 5-6 теплосмен приоохлаждении водой от 1300 С. вес, %; Циркон Глипа огнеупорная Источники информации мание при экспертизе; 1Патент Великобр кл, С 04 В 35/16 1 2, Авторское свид351810, кл, С 04