Связка для изготовления абразивного инструмента

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Созоз Советскик Социалистических Республик(51) М; Кл. В 24 Э 3/ вщврвтвеввы 1 каавтатВаввта звввветраа СввРвв вавка взавретенввв аткрытвй(53) УД иковано 250278.Бтоллетень Ю 7 1,.922. 0 79088 .8) пу 5) Дата опубликования описания Ж.ОИ) вторьв В.н,Галицкий, В.А.Муровский, С. Й.Лищинский, А.В.Курещук ИЭОбРЕтЕНИЯ Н,С,Кошевой, Я,М,Котур и Г.А.Мкртчан Заявитель Институт сверхтве АН Украинской териалов Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГОИНСТРУМЕНТА ВЯЗК 45 М 10 лени орид циркони ую износостойкость. о сравнению с извести мазками (селенид воль бора, дисульфид молиб коэффициента трения д ржащих 5 селенида ка ем образцы изнашивают раза меньше. ыми тверды- рама, нитена) значея образцовмия меньше,я в 1,5 ми Рид ние сод при 2,0 Для изготовления аного инструмента по пке приготовлено 10 вакомпонентов. Для опрена работоспособностьвводимых в связку комптавливают смеси, не саз БВ, и смеси, соде лмазно-абразивредложенной связриантов смесей деления влияниянструмента и онентов приго" держащие Сс 5 е, Я жащие указанные 3Изобретение относится к связкам для изготовления абразивного инструмента, преимущественно алмазного, применяемого для обработки труднообрабатываемых материалов, например твердых 5 сплавов беэ охлаждения.Известна связка для изготовления абразивногоинструмента на органической основе, в состав которой введены 10-60 металла, серебро, медь, смеси 30 на медной основе и твердые смазки )11Однако при изготовлении алмазных кругов с узкой режущей кромкой связка не обеспечивает требуемых технико-экономических показателей, т.е. алмазный 15 инструмент имеет повышенный удельный расход алмазов.Белью изобретения является повьыение износостойкости инструмента с узкими режущими кромками. 20Дия этого в предложенную связку, в состав которой входит фенолформальдегидная смола, медь, олово, вводят в качестве твердой смазки селенид кад" мия, а в .качестве твердого наполните ля - диборид циркония и бор при следующем соотношении компонентов, вес.:Фенолформальдегидная смола 8 11Олово 28-32 ф Введение в сплав медь-олово до 5 бора значительно повышает твердость связки, а следовательно и прочность механического удерживания алмазов в связке. Введение в связку диборида циркония позволяет повысить ее абра- эивн593907 0,70,37 на обработаннойповерхности. 5 0,38 6 0,29 7 0,12 8 0,33 .О, 34 Компонент Содержание компонентов в составах .1-10, вес,Ъ 54 50 58 50 51 49 49 45 44 47 25 29 36 35 22 32 32 32 30 28 9 9 5 10 2 3 5 5 ПВ .10 15 20 11 10 10 Сй ЬС 2 2 2 2 фенолформадьдегидная смсяа 8-1128-3245-503-10 ОловоМедьСеленид кадмия 2-51-5принятые во Диборид циркония БорИсточники информации, внимание при экспертизе:1. Патент Великобрита С 4 ч, 1974,нии 91344681,Составитель Н . Балашов аТехред Г.Коюденко Корректор А.Лакида Редактор Е.Кравцова Заказ 690/16 тираж 1069 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Жу Раушская наб., д, 4/5(см,табл.). Концентрация алмазов АСО 100/80 в каждой .смеси 100. Каждую смесь прессуют отдельно на корпусе инструмента в пресс-формах при температуре 180 С и давлении 700 кг/смР, после чего под. вергают термос.работке при 240 С. Изготовленные таким образом алмазные . круги испытывают при обработке твердого сплава Т 15 К 6 на режимах Чр-=15 м/сек 8 прод =1 м/сек ф 6 поперечн = О, 01 мм двойного хода. 5Ниже приведены данные удельного расхода алмазов, мг/г:1 0,57 Наблюдаются иск 2 0,58 рение и прижоги Формула изобретения40Связка для изготовления абразивного инструмента, содержащая фенолфор-. мальдегидную смолу, медь, олово, твердую смазку:и твердые наполнители, о т. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью 45 повышения износостойкости инструмента с узкими кромками, в качестве твер дой смазки она содержит селенид кад" ,мия, а в качестве наполнителей - диборидциркония и бор при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 10 0,12Применение предложенной связки для изготовления уэкокромочного алмазноабраэивного инструмента позволяет снизить удельный расход алмазов в среднем в пять раз и улучшить качество обработанной поверхности по сравнению с известными органическими связками, применяющимися для обработки твердых сплавов без охлаждения.