Способ изготовления цилиндров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) Приоритет Государственный иомнтет Сааата Министров СССР ао делам изобретений и открытий(43) Опубликовано 25 ф (45) Дата опубликова ия описания 31,01.78(72) Авторы изобретения Я, М. Охрименко и В, А, Тюрин довогоКрасного Знамени институтсплавов Московский ордена Тстали(71) Заявител 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРО тем 1Изобретение относится к области обра-ботки металлов давлением и может. бытьисцользовано нри изготовлении крупногабаритных цилиндров: сосудов высокого дав-пения, колонн-реакторов и др. 5Известен способ изготовления цилиндров,содержащий операции ппастического деформирования заготовки обжимом ее вдоль образующей с одновременным припожением нагрузки по винтовой линии1 ,ЮИзвестный способ не обеспечивает высо. кого качества изготовления цилиндров. виду недостаточной проработки структуры,т, е. анизотропии свойств.В предложенном способе обеспечения 15улучшения качества изготовпения за счетповышечия качества проработки структурыобжим производят ковкой, а угол подъемавинтовой линии при припожении нагрузки выобирают в пределах 15-75 относительно 20образующей заглтовки.Нафиг. 1 показаназаготовка; нафиг, 2схема нагружения заготовки.Дпя осуществления предпагаемого способа используют цилиндр 1, волокно 2 макро 2структуры, А-А - винтовая пиния, Б-Б-образующая цилиндра, ос - угол подъема винтовой пинии, Ь - угол, тангенс которого равен отношению наибольшего к наименьшему показателю пластических характеристик металла(например, поперечногосужения);- направпениенаибольшихппастическихадисхарактеристик металла (например, попереч ного сужения); У ц - направление наимень шихпластическиххарактеристик метапла(нап ример, поперечного сужения); О-О - ось цилиндра. Заготовку цилиндра 1 нагревают до пературы обработки метаппов давлением, поспе чего подвергают пластической дефор мации путем обжима вдоль ее образующей (например, ковке, прессованию, протяжке в кольцах), При этом дополнительно прик ладывают, нагрузку в направлении по винтовой пинии А-А относитепьно образую. щей Б-Б цилиндра 1, угол подъема которой об выбирают от 15 до 75 . Волокно 2 макроструктуры металпа и цилиндра 1 оказывается распопоженным относитепьно. РедакЗаказ Тираж 1087 Подписно дарственного комитета Совета Мпо делам изобретений и открыт Москва, Ж, Раушская наб., д,1/10ЦНИИПИ Г. 113035 ПП фПатентф г, Ужгород ул. Проектная, 4 Фип оси О-О так, что направление наименьших механических характеристик металла (например, поперечного сужении) не совпадает с тангенциапьны м направлением, наиболее ответственным с точки зрения напряжений, действующих при эксплуатации цилиндра.Угол приложения,дополнительной нагрузки выбираютразличным в зависимости от анизотропии механических свойств металла исходной заготовки, Численно тангенс угла ф рассчитывают по отношению наибольц 1 его к наименьшему показателю пластических характеристик металла (в данном случае - относительного поперечного сужения яцко"мин)П р и м е р, .Поковка диаметром 500 мм иэ стали 35 ХНЗМФА. Исходная ортогонапьнвя анизотропия механических свойств.составит по показателю поперечного сужения: в продольном направлении 55%, в поперечном - 42%. Угол подъема винтовой. пинии, в направлении которой надо приложить дополнительную деформируюшую нагрузку нри пластическом деформироввнии (в данном случае - обжиме ковкой), подсчитывают25 по тангенсу отношения наибольшего к наименьшему показателю поперечного сужения, т.е 55 к 42 Таким образом, величина самого угла составит 53При ковке- обжиме дополнительно прикладывают нвг- зОорузку.по винтовой линии под 53 относительно образующей заготовки. 4Испытания механических свойств металла поковки, откованной по предложенному способу, показали, что нв образцах,вырезанных под углом, близким к расчетному (60), поперечное сужение состроя55-58%, а в тангенциальиом иапрчвпеии -48-50%, Таким образом, достигнуто повышение этого показателя нв 15-19 отн% внаправлении действия наибольших рабочих.напряжений.Предложенный способ позвопяет значительно улучшить качество получаемых изделий за счет обеспечения условий качествен-,ной проработки структуры,Формула изобретенияСпособ изготовления цилиндров, содержащий операции пластического деформиро вания заготовки обжимом ее вдоль образующей с одновременным приложением нагрузки по винтовой лийии,.о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества изготовлении за счет повышения качества проработки структуры, обжим производят ковкой, а угол подъема винтовой линии при приложении нагрузки выбирают в пределахо15-75 относительно образующей заготовки,Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР М 241947, кл. В 21.К 21/ОО, 1965.
СмотретьЗаявка
2032141, 23.05.1974
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
ОХРИМЕНКО ЯКОВ МИХАЙЛОВИЧ, ТЮРИН ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/00
Метки: цилиндров
Опубликовано: 25.02.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-593795-sposob-izgotovleniya-cilindrov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления цилиндров</a>
Предыдущий патент: Устройство для подачи заготовок в ковочные вальцы
Следующий патент: Способ изготовления профилированных втулок с утолщением
Случайный патент: Распыливающее устройство