Многослойный материал

ОП ИС АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(51) М. Кл.а Э ОЕ И Э/14 В 32 В 27/40 асударатавхамй комитатСааата Мхиавтраа СССРаа лазам хзобратаеае аткрмтай УДК 67 Я.028:87 8. (088. Иностранцы Стюарт Поп Саскннп и Стэттпи Джордж Соу ССША)(72) Авторы изобретеиия Иностранная фирмаОнт Корпорейвтиф(США) 71) Заявител ИЦЙ МАЛ".РИАЛ 1 ЯИзобретение относится к промышленности конечные иэоцианатные группы в 350 вес.М.нластмасс, в частности к разработке многослой- растворителя (смесь равных частей днметилного материала. формамида и метилэтилкетона), содержащегоИзвестен многослойный материал, включато,5 вес,ч. трехокиси сурьмы; 7,5 вес.ч. гекса.щий основу иэ склеенных между собой поли-, а бромбифенола и 46,4 вес.ч. концентрированнойуретановых волокон и поверхностную полиуре дисперсии пигментов в метилэтилкетоне. Клеютановую пленку); при этом волокна при сме- . щее вещество наносят в виде слоя толщинойшивании связаны жестко (не точечно). Такой 7 мк (толщина в мокром состоянии) на под.многослойный материал имеет недостаточные, ложку, расположенную на бумаге; на мокрыйсопротивление к смятию (образует эамины, за-. слой клеющего вещества сразу же накладываломы, малоэластичен) и прочностные свойства, тгу ют волокнистый лист, Соединенные материалыЦель изобретения - повышение сопротив- тотчас пропускают через отжимиые ролики, посления к смятию и прочностных свойств много- ле чего подают в сушильные печФ, например,слойного магериала. при температуре 149 С для удалецй 4 раство.Поставленная цель достигаетсяиспользова- рителя, затем бумагу отделяют.нием основы, состоящей из волокон толщиной /7 ример 2. Пример 1 повторяют с испольэо 5 - 20 мк на основе сшито о полиуретана па- т 5 и М. й бсван нем подложки,раллельно расположенных к пленке и склеен-ных между с 9 бой в .ах соприн,. 0,27 г/смз и толщину 750 мк, Ла -ное клеющее вещество наносят толщиной в 200 мк вПример 1. Волокнистый лист (подложка) .мокром состоянии. Клеютцее вещество состоитимеет плотность около 0,23 г/смэ и толтпину иэ 1 О вес.ч. дисперсии латекса, содержащего46 мк. Клеющее вещество представляет собой эв 40% аниоиноготермопластичного алифатичесдвукомпонентное, растворенное в растворителе кого полиэфирного полиуретана и имеющегоклеющее вещество известного типа, содержа- ри 6 - 7, размер частиц 0,1 - 0,2 мк и вязкостьщее смесь из 150 вес.ч, низкомолекулярного 220 спуаз; 4,5 вес.ч, эагуститйпя - . водногополнуретана, имеющею спиртовые гидроксиль. раствора поливинилпирролидона и 11,6 вес,ч,ные концевые группы, и 22,4 вес.ч. низкомоле. водной 30,-ной дисперсии замедлителя гокулярного отверждающего реагента, имеющего зь рения, состоящего из трехокиси сурьмы, обраФор.тгула изобретеная ао Составитель Б. Холоденко Редактор Л. Герасимова Техред О. Луговая Корректор Ц. Ядемирская Заказ 257/2 Тираж 559 Подписное ЦИИИИг 4 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открьютигг г г 3035 Москва, Ж, Раугнскаи иаб., д. 45Филиал ИИП патента г, Ужгород, уа. Ироентнаи, 4 Щ ботанной крбмнеземом. Полученная пленка имеет голцгину 0,1 мм, про гцость на разрыв примерно 250 кг/см, относительное удлинение при разрыве 7007 о, при 100% растяжении модуль 19 кг/см, твердость по Шору А - 60; набухание (об, о/, при комнатной температуре) в трихлорэтилене 450/ в воде 1 ООф/., в перхлорэтилене 250%. Слоистый материал готовят аналогично примеру 1. Материал просушивают в печи при температуре 121 С в течение 3 мин, после чего отделяют от подложки.Пример 3, Пример 3 повторяют диалогично примеру 1 за исключением того, что поверхность волокнистого материала предварительно заполняют (как опчсано ниже) перед введением в контакт с мокрым клеющим веществом, приготовлеццым на растворителе.11 ри предварительном заполнении латекс цО лиуретанового эластомерд наносят гга ИОверх- ность волокнистого листа и просушцвагот. 1.)бработанный лист вводят в коьтакт со слоем полиуретднОвого латекед, цаггесеиного ега бумагу толщиной 125 мк, отжимают, прессуют, вг,гдерживакгт в течение 1 мин прц комцдтцой температуре. От получеггного материала отделггют ацтиадгезионнуго бумагу и просушивают, например, при температуре 149 С в течение 3 мин.Прсс,цер 4. Повторягот пример 1 с использо. ваиием подложки плотггостью 0,30 г/смз ц толщиной -1000 мк и латексцого клеощего йещества, наносимого толщиной 200 мк в мокром состояиии. Используют то же клеющее вещество, что и в примере 3. Перед соединением волокнистого листа с мокрым слоем клеюшего вещества лист смачивают водой, содержащей 0,1 О/, поверхностно-активного вещества (главным образом сульфосукцина диоктцла гаатриг) сжимают и затем сггггмают давление, то 6 Ь:ь пропускагот лист через ролики ниже поверхности воды, вследствгге чего после сжатия при повторном расширении лист шгнтыгает прцблизительно 80 - 100 "/, воды. в пересчете на его сухой вес, затей крый лист опять сгхггмагот, после чего содержание воды в нем. составляет примерно 25 - 35%. Полученный влагггнггй лист накладывагот на мокрое клегощее вегцество и полученный материал пропускают между роликами, Слоистый материал просушивают в печи при температуре до 163 С для испарения воды перед отделением бумаги. Затем слоистый материал окрашивагот печатанием и покрывают сверху очень тонким слоем эластомерного полиуретана.Прггмер 5. Повторяют цример 1 с использо.ванием латексного клеющего вещества приме.ра 4. Мокрая толщина нанесенного слоя клею- щего . вещества составляет примерно 200 мк, его просушивание ведут при температуре 149"С. Подложка, использованная в этом примере имеет плотность примерно 0,33 г/см и толщину 800 мк. Пример 6. Повторяют пример 1 с использованием латексного клеющего вещества примера 4. Подложка, использованная в этом примере, имеет удельный вес примерно 0,26 г/смз,и толщину ггрцмерно 100 мк. Затем слоистыйматериал окрашивают печатанием и покрываютсверху очень тонким, слоем эластомерцого полиуретана,Прилгер 7, Повторягот пример 6 с использованием подложки плотностью 0,22 г/см и тол 10 шиной примерно 1000 мк; при этом клегощеевещество наносят слоем, имеющим толщину вмокром состоянии примерно 250 мк и сушатпри температуре примерно 149 С.Пример 8; Повторяют пример 7 с использовацием подложки плотностью 0,27 г/сма итолгдиной примерно 1000 мк,Хорошие результаты получают при исполь.зовации волокнистых подложек со средней плотностью 0,2 - 0,35 г/см и толщиной примерно700 - 1300 мк, Бег такого листа составляет прн.мерно 232 в 2 г на 0,8 мд (около 250 -300 г/м ), 1 хак правило, средний диаметр од.ного волокна подложки составляет 5 - 20, чаще10 - 15 мк, средняя величина денье на волокноменее 10, например 1 - 5, Подложка имеет от.ггосительное удлинение при разрыве более 250,например 400/, и более, На ощупь подложг(амягкая Й могкет. быть легко сжата поперечна,например до 50/ своей поперечной толщины.Кроме этого, подложка является водоотталки-вающей, например, капля воды остается на поверхности, не процикая внутрь.ЭО Предпочтительные изделия этого изобретения имеют высокий коэффггциент растяженияпрц разрыве - более 200, например 325 -4504, и прочность на разрыв более 4,5 кг.Полученный материал в соответствии с предложенным способом имеет повышенные проч.ность и сопротивление смятию (не дает заломов и здминов, легко драпируется, легко принимает ггеобходгггкуго форму, эластичен). Многослойный матерггал, включагощий основу из склеенных между собой полиуретацовых волокон и поверхностную полиуретановуго пленку, отличавшийся тем, что,с целью повы.ь, шенин сопротивления к смятию и прочностныхсвойств материала, основа состоит из волокон толщиной 5 - 20 мк иа основе сшитого поли.уретана, параллельно расположенных к пленке и склеенных между собой в точках соприкосновения.гр ИстОчники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Патент Японии12961, кл. 27 Е 23, 1973.