Способ получения двойного суперфосфата

Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.2 С 05 В 1 Государственный комитет овета Министров СССР Приорите 855(088,8 3) УД. Бюллетень2описания 27,01.78 3) Опубликовано 15.01, 5) Дата опубликования по делам изобретений и открытийуллер, М. А, И 1 апкин, А. А, Нарет,В, В. Буксеев и А, И. СамойловаЗнамени технологическийалюминиевый завод нюк, Б, Д.В. ФедориТрудовогонсовета и Вим. С,Позин, Р, Гарбарч Г, И,1) Заявители Ленингра инкии ордена итут им. Ле Красного лховский М Кирова ПЕРфОСфАТА(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВОЙН Р 20 в) фосфорной кислотой, гранулири сушкой продукта 2.Недостаток этого способа заключнизкой прочности гранул двойного суфата (5 - б кг/см 2).Для повышения прочности грагаемым способом суспензию, обрапрн обработке фосфатного сырьяфорной кислотой, предварительноют сушке, а концентрированнуюкислоту берут с содержанием 35При этом сушку суспензии, обрпри разложении фосфатного сьфосфорной кислотой, ведут до2 - 6%.В резуперфосфа вани ется в ерфос нул предлазовавшуюся слабой фос- подвергафосфорную - 43% Р 205. азова вшейся трья слабойвлажности о сут 60 в.ч.(28% осфорной ивают в при этомв. ч. сус- распыликонтакта 20 С) поажностыо и 45,9% . ПоследПример 1. В реактор1 кингисеппского флотоконцен Р 205) и 170 в. ч. экстракционно кислоты (30% Р 205). Массу п течение 90 мин при 60 С. Фосф разлагается на 40% и образуетс пензии 1, которую направляют тельную сушилку, где в резуль с топочными газами (1 газов 6 лучают 141 в. ч. полупродукта 2%, содержащего 48% Р 20, об Р 20; усв. (степень разложения подаю трата й ф римеш орит я 228 те 50 - 1 с вл 82%(72) Авторы изобретения М. Е, Ю. Изобретение относится к области производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения двойного суперфосфата из легкоразложимых природных фосфатов и экстракционной фосфорной кислоты. 5Известен поточный способ получения двойного суперфосфата, заключающийся в обработке легкоразложимого природного фосфата, например, флотационного концентрата кингисеппских фосфоритов, экстракционной фос форной кислотой с концентрацией 28 - 32% Р 20 в с последующей сушкой части образующейся пульпы в распылительной сушилке, ее смешением с реакционной пульпой в шнекегрануляторе, сушкой смеси в барабанной су шилке и нейтрализацией гранул готового продукта мелом 1.Однако указанный способ предусматривает необходимость удаления большого количества влаги при сушке вследствие низкой концент рации применяемой фосфорной кислоты, кроме того недостаточно используется вторичное фосфатное сырье.Известен также способ получения двойного суперфосфата путем обработки части природ ного фосфата концентрированной фосфорной кислотой (46 - 53% Р 205) с последующим смешением образовавшейся суспензии с пульпой, полученной при обработке другой части природного фосфата разбавленной (25 - 33 % з 0 льтате прочность гранул двой та повышается до 22 - 26 кг/Формула изобретения Составитель Н, Цветков Техред Н, РыбкинаКорректор Н, федорова Редактор И. Марголис Подписное Заказ 2976/15 Изд. М 141 Тираж 535 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 5 К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 нпй смешивают в двухвальом шнеке - смесителе с 136,5 в. ч. суспензпи 11, полученной обработкой при 70 С в течение 30 мин 40 в. ч. фосфорита 97,3 в. ч, экстракционной фосфорной кислоты (35% РзОв) в реакторе11, Образующийся гранулят сушат в барабанной печи и получают 245 в. ч, двойного гранулированного суперфосфата, содержащего 46% РОз общ, и 44,3% РзОз усв. (Кразл.=85% ) Среднестатистическая прочность гранул продукта 22,0 кг/см.П р и м е р 2, В реактор1 подают 50 в. ч, кингисеппского флотоконцентрата (28% РзОз) и 142 в. ч. экстракционной фосфорной кислоты (30% РзОз). Массу перемешивают в течение 90 мин при 60 С. Фосфорит при этом разлагается на 40% и образуется 190,5 в. ч, суспензии 1, которую направляют в распылительную сушилку, где в результате контакта с топочными газами (Х газов 550 - 120 С), получают 128 в, ч. полупродукта с влажность 1 о 6%, содержащего 44% РгОв общ. и 42,3% Р,Оз усв. (степень разложения 84%). Последний смешивают в двухвальном шнеке - смесителе с 147,3 в. ч. суспензии 11, полученной обработкой при 95 С в течение 30 мин 50 в, ч. фосфорита 98,8 в. ч. фосфорной кислоты (43% РзОз) в реакторе11. Образующийся гранулят сушат в барабанной печи и получают 243 в. ч. двойного гранулированного суперфосфата, содержащего 46,1% Р,Оз общ, и 44,5% РзОз усв.(Краал =86%). Среднестатистическая прочность гранул продукта 26 кг/смз. 1. Способ получения двойного суперфосфата, включающий обработку фосфатного сырьяслабой фосфорной и концентрированной фосфорной кислотами, смешение суспензии, обра 10 зовавшейся при обработке фосфатного сырьяслабой фосфорной кислотой, с пульпой, полученной при обработке фосфатного сырья концентрированной фосфорной кислотой, грануляцию и сушку продукта, отличающийся15 тем, что, с целью повышения прочности гранул, суспензию, образовавшуюся при обработке фосфатного сырья слабой фосфорной кислотой, предварительно подвергают сушке, аконцентрированную фосфорную кислоту берут20 с содержанием 35 - 43% РаОз.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что сушку суспензии, образовавшейся при обработке фосфатного сырья слабой фосфорнойкислотой, ведут до влажности 2 - 6%.25Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР181665,кл. С 05 В 1/04, 1965.30 2. Патент ФРГ1467399, кл. 16 а 1/04,1970.