Подкладка

Номер патента: 800016

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Латман, Логвин, Мандельблат, Стесель

МПК: B63B 9/06

Метки: кондуктор, низкобортныхкорпусов, сборки, сваркицилиндрических, секций, судов

...7, на которых опорными поверхностями. с возможностью скольжения установлены ползуны 8, выполненные также в виде плоских клиновых плит и имеющие возможность одновременного перемещения по направляющим 7 вверх и в сторону от оси симметрии кондуктора, На ползунах жестко установлены упоры 9.К бортовым опорам 3 через плоские плиты 6 с двух сторон прикреплены нижние ограничители 10, К ползунам 15 8 с обеих сторон прикреплены верхние ограничители 11 для опирания на никние ограничители 10 по поверхностямконтакта 12, угол наклона которых к горизонтальной плоскости представ- Щ ляет собой острый угол с, направленный в сторону от оси симметрии кондуктора, что обеспечивает надежную фиксацию упоров 9 в рабочем положении.25Устройство работает...

Номер патента: 1237358

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Барыба, Доронин, Оботуров, Соколов, Сячинов

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подкладка, стороны, формирования, шва

...то целесообразно для лучшего задания направленияпри движении конца подкладки в момент ее удаления поверхность торца8 выполнять наклонной под острым углом Р к нижней поверхности 11 гибкой ленты, а поверхность другоо торца 9 выполнять параллельной поверхности торца 8. Величина углов к изависит соответственно от ширины итолщины гибкой ленты.Для более удобного заведения секторов в трубу на гибкой ленте установлено стяжное устройство, котороесодержит стяжку 12 из проволочогоэлемента, пропущенную в кольца 13,закрепленные на торце секторов,расйоложенных с одной стороны гибкой ленты 1. В этом случае тяга 10крепится к крайнему кольцу 13. Ктяге 10 на гибком элементе 14 присоединена чека 15, которая устанавливается в петлю 16 на конце стяжки12....

Номер патента: 591298

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Кобец, Лайков, Лаптев, Луцай, Моргун, Слюсаревский

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подкладка, стороны, формирования, шва

...продольныхпластичеких деформаций.указанная цельчто подкладка снабпами со стороны ееностей, на каждомлены пластины из тмоиэоляционного ма ленными в них нагревательными элементами,На чертеже представлена предложенная подкладка, поперечный разрез.5 Подкладка 1 имеет каналы охлаждения. 2 и снабжена пластиной 3, выполненной из терчостойкого материала иимеющей формирукхцую канавку 4, Напериферии подкладки эакренлены плас 10 тины 5 из термостойкого и термоизо"ляцнонного материала с установленными в ннх нагревательными элементами 6Перед сваркой детали 7 и 8 ук15 дывают на подкладку 1, совмещаястыка с канавкой 4, н поджимаютжимами 9. Затем по каналам 2 и 1пускают хладагент, задействуют нвательные элементы 6 и, по истеч20 времени...

Номер патента: 808227

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Лещенко, Лысенков, Наумов, Прокопович, Ткаченко

МПК: B23K 15/00

Метки: подкладка, сваркеплавлением, стороны, съемная, формированияобратной, шва

...подкладка состоит из основы 1, со сквозной продольной щелью на всю ,длину переменного перемещающегося сечения по высоте. ее для выхода нерабочей части луче, на которую нанесен слой толщиной 0,05-0,2 мм тугоплавкого окисла 2, выполненный методом плазменного напыления, контактирующий с жидким металлом сварочной ванны 3 при сварке деталей 4,5.В качестве тугоплавкого слоя могут быть использованы ХгО, ЙсОМ О,Т 10,2 гО (б+Уо) 510 (у%).Высокая температура плавления по-, крытия ( 2700 С) по сравнению сФ сварочной ванны - 1800 С гарантирует надежную защиту подкладки при проникновении периферийной области электронна - го луча на подкладку и результате смещения ее относительно плоскости действия электронного луча. Само покрытие при этом не...

Номер патента: 956208

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Балтусов, Вейнбрин, Кандиранда, Рикконен, Шаронов

МПК: B23K 37/06

Метки: многослойная, обратной, подкладка, сварного, стороны, формирования, шва

...от 1003 подслоя 2 до 100 слоя 4. Слой 3 смеси имеет толщину 0,2-0,5 мм. Слой 4 керамики имеет толщину 0,3-5 мм. Флюс 5 может любой Двуокисьциркония Азот 45"50 е е еФлюс ОСЦАзот 45-50 марки при условии возможности плавления и напыления. Этому условию отвечают практически все основные флюсы, используемые при сварке. Например, флюс ОСЦнапыляют толщиной 2-8 мм.Металлическую основу 1 в виде полосы из.стали или цветного металла, в том числе алюминия, подвергают гибке, штамповке или другой операции для придания ей Формы, соответствующей свариваемой детали. При сварке прямолинейных соединений или соединений с небольшой кривизной полосу подвергают только пескоструйной обработке электрокорундом.Для выполнения процесса напыления используют...