Сплав на основе железа

Номер патента: 1678530

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Васильев, Изгородин, Ноговицын, Ополовников

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, H01F 1/08

Метки: железо-неодим-бор, магнитов, порошка, постоянных, сплава

...ухудшаются магнитные свойства, В результате химической обработки на поверхности частиц пОрошка Образуется тОнкийслой оловянного покрытия, обеспечивающий улучшение механических свойств изго товленных постоянных магнитов.После проведения процесса химической обработки порошок промывают водойи этанолом,Промывка порошка после химическойобработки только водой или только этанолом приводит к снижению как механических, так и магнитных свойств.После промывки проводят процесспрессования из порошка магнитсв требуемой формы при давлении 5000 - 7000 кг/см,2спекание при 700-1000 С и намагничивание, В случае необходимости проводя.; дополнительную термическую обработкумагнитов перед намагничиванием,В таблице приведены примеры осуществления способа, а...

Номер патента: 202752

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Руднев, Татуев, Хажуев, Чугунов

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазных, инструментов, основе, связка, сплава, твердого

...заявкиИзвестны связки на основе твердых сплавов для алмазных инструментов, применяемых для резки неабразивных и малоабразивных материалов,При резке указанных материалов инструментом на известных связках из-за,высокой стойкости связи к истиранию не происходит своевременного обнажения и ввода в работу новых алмазных зерен.Предлагаемая связка отличается от извест ных наличием в ее составе одного из обезноженных окислов алюминия, который в процессс работы выкрашивается, обеспечивая своевременное обнажение алмазов и предупреждая засаливанне инструмента. Рабочую 1 часть алмазного инструмента пропитывают электролитической медью марки МО или М 1. Компоненты связки входят в ее состав следующих соотношениях (в % по весу): твердосплавный...

Номер патента: 1008267

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бондаренко, Лисица, Пиляева, Пясецкий, Спиридонова

МПК: C22C 33/04

Метки: борсодержащего, железа, основе, сплава

...и восстановителя и охлаждение полученного расивввв 2.Недостатки известного способа заключаются в низкомсодержании бора всплаве, не превышающем 0,42% и недостаточйой степени его усвоения расплавом, составляющем до 92 .Цель изобретения - повышение содержания бора в сплаве и степени усвоениябора расплавом.Для достижения поставленной цели вспособе получения борсодержащего сплавана основе железа, включающем приготовление борсодержащей добавки, плавлениеосновного металла и охлаждение расплава,в качестве борсодержащей добавки используют смесь карбида бора с ферробором,после плавления основного металла раоплав охлаждают от температуры ликвиду-са сплава и осчцествляют 3-5 кратноетермоциклирование в интервале температур 1250-1500 С с выдержкой...

Номер патента: 322393

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Илюшенко, Колесниченко, Материаловедени, Полотай

МПК: C22C 33/02, C22C 38/06

Метки: железа, основе, сплав

...в состав которого введен марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %:Бор 4 - 9 Алюминий 0,5 в 1,0Марганец 0,5 в 1,0 железо остальноеТехнология получения покрытия включает изготовление металлокерамической проволоки или шихтовой композиции и их расплавление на рабочей поверхности узла трения электрической дугой, токами высокой частоты с помощью эперговыделяющих паст илп другимн способами химико-термической ооработки с доведением поверхностного слоя до плавления.П р и м е р. Покрытие из с содержащих, %: бор 2 - 9, алюмипинец до 1. Из смеси порошко абора и ферромарганца изгот локерамические проволоки, содержащие, %: бор 2 - 9, алюминий до 1 и марганец до 1.При помощи аргоннодуговой сварки производят наплавку этими...

Номер патента: 367171

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Братухина, Бурлаков, Королев, Петрова, Тишкин, Харитонов

МПК: C22C 38/16

Метки: железа, основе, сплав

...которых должны оставаться постоянными при изменении температуры от в 1 до +100 С.Известен сплав 32 НКД, содержащий никель, кобальт, медь и железо,Такой сплав не пригоден для работы притемпературах ниже - 60 С из-за возникающего в нем необратимого фазового превращения,сопровождающегося изменением объема.С целью получения низкого и стабильногокоэффициента теплового расширения в интервале температур от в 1 до - 100 С зрелложенный сплав дополнительно содержит титан и бор при следующем соотношении компонентов, вес. %:Никель 3МедьКобальтТитан Углерод Железо Предложеннь 5 теплового рас тур от в 1 до Мартенситно можно лишь п туры ниже, чем 10 Сплав хорош можно наноситкоэффици че темпед ш сплав шц регия в 100 С 1е превращ ри охлажд- 196 С. о...