Устройство для заливки жидкого металла

)5 С 2 ТЕНИ ИДЕТЕЛ ЬСТВ ТОРСКОМ вная раз, с. 88,снабжен стиями в сливном естко за- равновепоки и ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО(71) Мариупольский завод тяжелого машиностроения им, 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции. (56) Бойченко М.С. и др, Непрерьливка стали, ММеталлургиздат, 1рис. 45.Установка ЭШП по проекту ОБ ИЗС им. Н.О,Патона, 1970,Изобретение относится к спецзлектрометаллургии и может найти применение при изготовлении многослойных слитков методом злектрошлакового обогрева (ЭШО).Известны устройства для заливки жидкого металла, включающие разливочный ковш, установленный на подъемно-поворотном столе и футерованный желоб, по которому металл подается в кристаллизатор,Известно также устройство для заливки жидкого металла в кристаллизатор при производстве двух- и многослойных изделий методом злектрошлакового обогрева, включающее футерованный желоб, закрепленный на кристаллизаторе, и ковш, установленный на платформе подкатной тележки.Недостатком известного устройства является то, что поверхность заготовки-матрицы находящуюся под слоем шлака и(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛ И В КИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА в, кристаллизатор, содержащее футерованный желоб, ковш, установленный на платформе подкатной тележки, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью предотвращения размыва матрицы и улучшения качества слитка, желоб снабжен емкостью с вертикальными отверстиями в донной части, установленной на сливном его конце, а противоположный конец жестко закреплен на платформе, уравновешенной контргрузами, а подкатная тележка снабжена расположенными в ее направляющих колоннами, на которых установлена платформа, причем на колоннах между тележкой и платформой размещены тарированные подъемные пружины,разогретую до жидкого состояния, заливают расплавленным металлом из ковша по желобу сплошной, нераздробленной струей, При этом струя металла размывает : поверхность матрицы и слой наплавляемого металла получается неравномерным по толщине, что ухудшает качество получаемых многослойных слитков. Зто еще усугубляется тем, что желоб установлен над кристаллизатором с большим зазором между поверхностью шлака и его сливным концом.Целью изобретения является предотвращение размыва матрицы и улучшение качества слитков,Это достигается тем, что желобемкостью с вертикальными отвердонной части, установленной наконце, а противоположный конец жкреплен на платформе, которая у шена контргрузами через бустановлена на колоннах в направляющих тележки, при этом на колоннах между тележкой и платформой установлены тарированные пружины для вертикального ее перемещения по мере заливки металла.Такое конструктивное выполнение устройства для заливки жидкого металла обеспечивает дробление падающей струи металла и дает возможность установить минимальный зазор между донной частью емкости и уровнем шлака в кристаллизаторе, при этом зазор будет постоянным в процессе всей заливки, так как платформа с ковшом и желобом по мере заливки металла поднимается вертикально тарированными пружинами. Это позволит исключить размыв матрицы и улучшить качество выплавляемых слитков,На чертеже изображено устройство для заливки жидкого металла, общий вид с частичными вырезами,устройство для заливки жидкого металла содержит футерованный желоб 1 и ковш 2, установленный на стойках платформы 3 подкатной тележки 4, Желоб 1 выполнен за одно целое с емкостью 5, в донной части которой выполнены отверстия 6, дробящие струю заливаемого металла, и жестко закреплен на кронштейне подъемной платформы 3. Платформа 3 с ковшом 2 и желобомуравновешивается контргрузами 7 с помощью тяг, переброшенных через блоки 8, установленные на подкатной тележке 4. Кроме того, платформа 3 снабжена колоннами 9, размещенными в направляющих 10 5 подкатной тележки 4, при этом на колоннах9 между подкатной тележкой 4 и подъемной платформой 3 установлены тарированные пружины 11. Заготовка-матрица 12 размещена в кристаллизаторе под слоем шлака, 10 расплавленного при помощи нерасходуемых электродов 13,Для заливки металла на поверхность заготовки-матрицы 12, разогретой слоем шла ка и электродами 13, поднимают ковш 2 сметаллом, который сливается по желобу 1 в емкость 5 и через отверстие 6 в ее донной части попадает на разогретую до жидкого состояния поверхность заготовки-матрицы 20 12. При этом конструкция желоба 1 с емкостью 5 обеспечивает минимальный зазор между донной частью емкости 5 и поверхностью расплавленного шлака, Кроме того, общий вес подъемной платформы 3, 25 установленных на ней желоба 1 и ковша 2 сметаллом уменьшается по мере заливки металла и под действием.тарированных пружин 11 происходит их равномерный подьем, тем самым обеспечивается постоянный за зор между донной частью емкости 5 и уровнем шлака в кристаллизаторе,