Способ изготовления форм для производства керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) М,08 10 нсоединением заявкиГасударственни 1 й иомитет Совета Министроо СИР ио делам изобретений и отирмтийного Знаменивский орденаовый завод дена Трудового- Кра ий инетитут и Конак Калининский орполитехннческТрудового КрИМ) Заявите свого Знамени фаяМ. И. Калинина(54) СПОСОБ ИЗГОТОВДЕНИЯ ФОРМКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗВЕЛ Г ЗВО СТ с жидкими компонентами.Кроме того, если температура стенок пресо-формы будет ниже температуры преосуемой массы, то после извлечения наде лия из пресо-формы на ее поверхности появляются дефекты в виде отдельно выраженных вздутий. Повышение температуры стенок пресо-формы выше температуры пресо-композиции вызывает ускорение процесса полнмеризации, повышение внутреннего давления и в связи с этим разруше.ние материала пресо.формы.Выдержка и охлаждение в течение 60- 80 мин препятствуют деформации поверх ностного слоя и тем самым обеспечивают высокую степень чистоты рабочей поверхности формы.П р и м е р. В увлажненную 151 г воды смесь порошков (236 г порошка АСТ-Т - акрилат свмотвердеющий технический СТУМ 56-Х, 263 г твль- кв, 161 г каолина, 56 г порошка ПВХ- поливинилхлорида) вводят 300 г жидкости (АСТ Т (мономер метилметакрилвта),ошкообразных комувлвжняют до Изобретение относится к химической ,технологии керамики и огнеупоров, преи мущественно тонкой керамики.Известен способ изготовления форм для производства керамических изделий, вклю- . чающий смешение порошкообразных компонентов: полиметилметвкрилага, перекиси бензоила, поливиннлхлоридв, талька и каолина, и жидких компонентов: метилмета-. крилатв, диметиланилина и воды, выдевж куфэтой полимерной массы при 20-35 С и прессованне 11Известный способ,характеризуется многостадийным процессом изготовления керамических изделий, отсутствием возможносл ти получения форм с рельефным рисунком, недостаточной термической стойкостью, в результате чего приклеенная поливинилхлоридная пластина рвстрескивается и отслаивается.Цель изобретения - увеличение срока20 службы форм и повышение качества. керамических изделий.йи этого смесь порпонентов предварительно Фадеев, А. А. Ходина,тонУказанный состав предназначен для изготовления тарелок диаметром 175 мм.Предварительно перемещенный состав выдерживают 20-25 мин в закрытой емкости до перехода в тестообразное состо йние, переносят на стол, перекатываниемо на нагретом столе нагревают до 30-35 С и в резнноподобном состоянии укладывают на предварительно протертую сухой вето щью матрицу гипсовой пресс формы. Соб-. 1 О равную пресочюрму устанавливают под нагрузку 150 кг, После выдержки в течение 70 мин нагрузку снимают, пресо-фор му разбирают и полученную форму свободно извлекают из прессьюрмы.15 формула изобретенияСпособ изготовления форм для производства керамических изделий, включаюший смешение порошкообраэных компонентов; полиметилметакрилатв, перекиси бензоила, поливинилхлорида, талька н каолина, и жидких компонентов: метилметакрилата, диметиланилина и воды, выдержкуо этой полимерной массы при 20-35 С и прессование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения срока службы форм и повышения качества керамических изделий, смесь порошкообразных компонентов предварительно увлажняют до 1(22%.Источники информации, принятые вовнимание прн экспертизе:1, Авторское свидетельство СССРМ 265778, кп. С 08 Э 3/20, 1970.Составитель Т. НикольскаяРедактор Л. Письман Техред О. Андрейко Корректор Н. КойалевачЗаказ 6090/50 Тираж 599ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2194030, 25.11.1975
КАЛИНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, КОНАКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ФАЯНСОВЫЙ ЗАВОД ИМ. М. И. КАЛИНИНА
РЯШЕНЦЕВ К. В, ГОЛУБЕВ А. И, ФАДЕЕВ С. Ф, ХОДИНА А. А, ЗОБОВА Р. А, ПАНКРАТОВ А. И
МПК / Метки
МПК: C08J 5/10
Метки: керамических, производства, форм
Опубликовано: 25.10.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-585188-sposob-izgotovleniya-form-dlya-proizvodstva-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления форм для производства керамических изделий</a>
Терморегулятор для поддержания заданной температуры массы
Номер патента: 96484
Опубликовано: 01.01.1953
Авторы: Виноградов, Кондрашев, Соколов
МПК: G05D 23/12
Метки: заданной, массы, поддержания, температуры, терморегулятор
...11 н(нн 1 ми ммЯи 50 и 0( с к,1 яп;иЯм 3 02). Шток 3 кл;п;)нов 52н 5 с Ввс;сиы ссрсз (.с.ьн;ки 5( и 5 В 3(орг) сы 56 и 57, имеОн(ие седла 58 п 59. 1( итонам клапанов прикреплены поводки 60, 6(, 62 н 63,ЗЗМЫ;с)И 3 с В ХОМСНТ ГОТОВНОСТИ Карса)СГНОИ ИЯЧИНКИ КОПТЗКТЬ 64и 65, Включающие световой сиаа.1 илр;Влпчсский сервомОТОр 40 и кори; сь 56 и 57 с 033 тировяны;д обшей панели 66.3 срморсгулятор действует еле уОПих ооразом.К,меру 1 с наконечником 2 помснаот В контролирусх:ую кдрдМСГ 1,М 3 1 сс 3 К(.Пр ПЗМС 3(ЧИ т(МПСрд(уры НЯЧНПКИ ИЗХспястея ЛсВГЕНЕ Парв В Кд.(3(рС 1 Нд С 3ПВ)О 1 , б(1 с 1 О адр 51 ЧСХМ ИЗ 301 яЕТС 51 Вс,ИПняскзтп 51 п),жины 19 и пср(м(исс(51 иток с с 3101 ил(ох д,с 3 Р,ОС ПДРО 3 1 ПМТ)3 3(с.(РЬНЗХОЛ 1 ТС 5. 13 Зс 1)пс...
Приспособление для снятия резаком, связанным с шаблоном, излишков массы с формы при формовке керамических изделий
Номер патента: 60790
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Сикора
МПК: B28B 1/02, B28B 11/12, C04B 33/24
Метки: излишков, керамических, массы, резаком, связанным, снятия, формовке, формы, шаблоном
...роликом, служащим для ведения резака по поверхности формы.Ось пружинно укреплена на кронштейне, жестко соединенном с формовочным шаблоном.Такая конструкция приспособления позволяет сохранять постоянное положение резака относительно поверхности формы,На чертеже схематически изображено предлагаемое приспособление.Приспособление содержит кронштейн 1, к которому с помощью болта 2 крепится подвижно рычаг 3. Рычаг 3 удерживается в определенном положении с помощью болта 4 и пружины 5, нажим которой регулируется гайками б и 7.К рычагу 3 с помощью болта гайками 8 крепится рамка с двумя направленными вниз боковинами 9, служащими для крепления оси 10,На ось 10 насажены направляющий ролик 11 и резак 12,Предмет изобретения Приспособление...
Устройство регулирования формующего агрегата для керамических масс
Номер патента: 368044
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B28B 17/00
Метки: агрегата, керамических, масс, формующего
...10 ра 1 тока, включенного в цепь питания двигателя пресса, во вторичную обмотку которого,в свою очередь, включен резистор 10.Напряжение с зажимов этого резистора подается в измерительную схему самопишуще 15 го моста 11, двигатель которого через регулирующие диски этого моста разрывает контактом 12 цепь питания магнитного пускателя13, управляющего двигателем ящичного питателя. Серводвигатель вариатора запитан та 20 ким образом, что при остановке ящичного питателя он не может изменить передаточное отношение вариатора,При увеличении тока нагрузки формующегоагрегата 9 сигнал от трансформатора 1 тока25 поступает в трансформаторный датчик 2 тока,включенный на вход изодромного регулятора3, который через магнитный пускатель 4включает...
Шихта для изготовления пористых керамических форм
Номер патента: 1279980
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Богуславский, Крючков, Кульмамиров, Кульмамирова, Умудов
МПК: C04B 38/00
Метки: керамических, пористых, форм, шихта
...к изготовлению форм для пластического Формования фарфоровых и фаянсовых изделий.Целью изобретения является повышение прочности Форм после сушки, снижение температуры и времени обжига форм.Технология изготовления пористых керамических форм следующая.Компоненты измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 4-87. на сите У 006, Далее приготовляют по принятой в тонкокерамической технологии пластичную массу, Изделия оформляют методом пластического Формования на полуавтоматах с формующим роликом в гипсовых формах.,Полуфабрикат сушат в гипсовых формах в конвейерном сушиле при 60-80 С в течениеь3-4 ч до влажности 1,0- 1,57 после чего обжигают при максимальной тем"йературе в зоне обжига 1000-1190 С в течение 2-4 ч,...
Форма для изготовления керамических изделий
Номер патента: 118743
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Тряпкин, Центер, Шапиро
Метки: керамических, форма
...воздействии температуры выше 65 раз 1 зушаются, что ограничивает возможность ускорения процесса сушки,Известны и формы для изготовления керамических изделий, состоящие из металлического каркасна с нанесенной на него оболочкой.Настоящее изобретение касается такого же типа форм и имеет целью получение пористой и износоустойчивой поверхности не разрушающейся при повышенной (100 - 110) температуре сушки.Достигается это тем, что покрывающая, каркас оболочка выполнена .из полихлорвиниловой смолы, которая после нанесения полимеризуется при температуре 200 - 250. Металлический каркас выполнен перфорированным. На чертеже показана такая форма. Форма состоит из металлического перфорированного каркаса 1, образующего оборотную сторону формы. На...
Предыдущий патент: Нагревательное высокочастотное устройство
Следующий патент: Устройство для охлаждения волноводов
Случайный патент: Способ получения производных 6-ацил-7-деацетилфорсколина