Способ обработки на оптикошлифовальном станке

ПИСАйИЗОБРЕТЕпК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС юэ СоветскихиалнстическнхРеслублик(И) Приоритет Б 1) В, Кл. В 24 В 17/О В 23 Й 19/О ГещееетеееемИ ееаететеееете Меееетрев 6 ВРее иееа ееееуетееее етеумтее 3) Опубликовано 05.12 УЛК) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НА ОПТИКОШЛИФОВАЛЬНО СТАНКЕвводят обсрачиваюи экран в теченифиля перемещаютнаправлении. ую систему, а столобработки всего првместно в одном ясняющаясоба,Обрабатываемая деталь 1 размещается на верхнем столе 2, имеющем рукоят10 ку перемещения 3, смонтированном нанижнем столе 4 с механизмом перемещения, включающем винт 5 и рукоятку6, Публирующий привод состоит из рукоятки 7 и зубчатой пары 8. Столы 2,И 4, а также шлифовальная головка 9смонтированы на станине 10. Заготовка 1 и шлифовальный круг 11 посредством оптической системз 12 проектируются на экран 13, жестко соединенЮ ный со столом 2. Оптическая система12 содержит также оборачивающую систему 14, Перед обработкой на экранпомещают контур увеличенного совмещенного чертежа, например обрабаты 26 ваемого профиля. При этом последнийразбивают на участки аб, бв, которыепо габаритам способны разместитьсяна экране. В точке разрыва б обрабатываемого контура участок, выходящийЗО эа пределы экрана, вычерчивают в эер 1Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в оптикошлифовальных станках при обработке профильных деталей с большой длиной шлифуемого контура.Известен способ обработки на оптикошлифовальном станке, при котором перемещают друг относительно друга круг и закрепленную на столе деталь и совмещают на экране увеличенные контуры детали и совмещенного черте" жа обрабатываемого профиля 11 .Недостатком этого способа является необходимость перестановки заготовки относительно экрана при обработке профильного контура значительной длины, что уменьшает производительность и точность обработки.Цель изобретения - создание способа непрерывной обработки профильных деталей с большой длиной шлифуемого; контура.Это достигается тем, что совмещен" ный чертеж вычерчивают с чередованием нормальных и зеркальных иэображений участков обрабатываемого профиля, причем для обработки участков контура детали, соответствующих их изображению на ссвмещенном чертеже в зеркальном виде, в оптическую систему станка теже представлена схема, по сущность предложенного спо" "ф 582949 Формула изобретения О Составитель Л,Чахмахчевктор И. Бродская Техред З.фанта Корректор А.Кравчен Тираж 1086венного комитетаелам изобретенийва, Ж, Раушск Подписноета Министровткрытийаб., д. 4/5 з 4802/27 ЦНИИПИ Государ и я 113035, Мос илиал ППП Патент", гУжгород, ул, Проектная, 4 кальном иэображении бв. Таким образом,весь проФиль представляется на совмещенном чертеже в виде чередующихсяучастков с нормальным и зеркальнымизображениями. При обработке детали 1ее передвигают совместно с экраном13 относительнЬ круга 11 прн помощирукояток 3, б, Обработка видимых наэкране участков профиля, напримераб, осуществляется без примененияоборачивающей системы 14, которую отводят в сторону. По достижении кругом 11 точки б вводят оборачивающуюсистему 14, с помощью которой проектируют на экран 13 участок бв обрабатываемого контура детали 1 в зеркальном изображении бв. Кажущеесянаправление перемещения круга 11 наэкране 13 при обработке этого участка будет от точки б к точке в, т.е,противоположным по направлению приобработке участка аб, хотя истинноенаправление останется тем же. Из-заэргономических и психологических факторов оператор должен изменить направление вращения рукоятки путем использования рукоятки 7 с зубчатой передачей 8. Таким образом, непрерывная обработка детали значительных размеров ведется путем оптического складыванияее контура. Способ обработки На оптикошлифовальном станке, при котором перемещают друг относительно друга круг изакрепленную на столе деталь и совмещают на экране увеличенные контуры10 детали и совмещенного чертежа обрабатываемого профиля, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью непрерывной обработки профильного контуразначительной длины, совмещенный чер"15 теж вычерчивают с чередованием нормальнык и зеркальных изображенийучастков обрабатываемого проФиля, причем для обработки участков контурадетали, соответствующих их изображе"М нию на совмещенном чертеже в эеркальном виде, в оптическую систему станкавводят оборачивающую систему, а столи экран в течение обработки всегопрофиля перемещают совместно в одномнаправлении.Источники инфсрмации, принятые во