Спосб сушки мелкодисперсных материалов

Номер патента: 580422

Авторы: Абаев, Бернер, Дукреев, Ройтман, Тумовский

ZIP архив

Текст

ОП ИОАН ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ иц 580422 Союз Советских Социалистических рьрпблик(43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень(45) Дата опубликования описания 23,11.7 Госудррстввниын комитет Совета Министров СССР 3) УДК 66 047.755 12по делам иаобретений и открытий. П. Абаев, В, В. Ду А, А, Тумовск кторское бюро тяж иаучно-исследовател металлов ГИНЦВЕреев, Б, М. Ройтманн лых цветных металлов приском институте цветныхТМЕТ И МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 4) СПОСОБ 300 - 350 С гори баний 4 - 5 мм и 0,5 - 1,0 мм. Вла бывания в зоне ляла 10 - 12%. 3 вверх нри 160 - яющей .колебан оставляющей О, на выходе из зо оверху вниз присоставляющей коленой составляющейтериала после пре5 сверху вниз состав,перемещали снизузонтальной составли вертикальной сВлажность шлама10 ляла:менее 1%.Выбранные пара зонтальнои вертикальжность мадвиженияатем шлам 200 С гориий 2 - Змм 5 - 1,0 мм.ны составИзобретение относится к области цветнои металлургии и может быть использовано при сушке мелкодисперсных материалов, например медеэлектролитных шламов.Известен способ обработки,порошкообразных материалов путем перемещения тонкого слоя материала по винтовой траектории под действием вибрационных колебаний последовательно сначала сверху вниз, а затем снизу вверх 1. Недостатком этого способа является низкая интенсивность процесса сушки при использовании его для сушки шламов, так как движение их под действием виброколебаний, кинетика сушки, агрегатные превращения в процессе обработки имеют отличный от порошкообразных материалов характер.Целью изобретения является интенсификация процесса сушки шламов,медеэлектролитного производства. Это достигается тем, что по предлагаемому способу перемещение материала сверху вниз осуществляют при 300 - 350 С горизонтальной составляющей колебаний 4 - 5 мм и вертикальной составляющей 0,5 - 1,0 мм, а перемещение снизу, вверх осуществляют при 160 - 200 С;горизонтальной составляющей колебаний 2 - 3 мм и вертикальной составляющей 0,5 - 1,0 мм.Пример. На опытной установке перерабатывался шлам влажностью 30%. Шлам направляли ,по винтовой траектории сначала ными.При движении шлама сверху вниз с меньшими амплитудами колебаний перемещения5 шламов не происходит, а с увеличением амплитуды скорость их движения возрастает настолько, что,влажность 10 - 12% не достигается,При температуре сушки выше 350 С проис 0 ходит спекание материала, а при температуре,меньшей 300 С, время сушки возрастает настолько, что процесс становится нерентабельным.При движении шлама снизу вверх уменьше 5 ние амплитуды приводит,к уменьшению высоты виброкипящето слоя и, следовательно, кснижению скорости процесса сушки, а увеличение амплитуды приводит к дополнительному истиранию материала и увеличению пыле 0 образования. При температуре сушки в этой) Заявитель Специальное конст Государственно580422 Формула из о бр етения Составитель Н. АфанасьеваТехред Н. Рыбкина Корректор И, Позняковская Редактор А, Пейсоченко 11 аказ 25878 Изд,939 Тираж 881 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раугиская паб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 зоне выше 200 С происходит отгонка ценных летучих составляющих шлама. Снижение температуры приводит к увеличению времени сушки.Использование предлагаемого способа сушки медеэлектролитных шламов обеспечивает по сравнению с известными способами снижение эксплуатационных расходов на 75%, повышение качества продукта за счет уменьшения,влажности до менее 1%, снижение, потерь дорогостоящего материала и улучшение условий труда,Способ сушки мелкодисперсных материалов,например медеэлектролитных шламов, путем перемещения тонкого слоя материала по винтовой траектории под действием вибрационных колебаний последовательно сначала сверху вниз, а затем снизу вверх, о т л и ч а ющ и й 5 ся тем, что, с целью интенсифкка 1 ции процесса сушкиперемещение материала сверху внизосуществляют при 300 - 350 С горизонтальнойсоставляющей колебаний 4 - 5 мм и,вертикальной составляющей 0,5 - 1,0 мм, а переме 10,щение снизу вверх осуществляют,при 160 -200 С горизонтальной составляющей колебаний 2 - 3 мм и вертикальной составляющей0,5 - 1,0,мм.Источники информации,15 принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство по заявке2091056, кл. В 22 Р 1/00, 1974,

Смотреть

Заявка

2122110, 08.04.1975

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ПРИ ГОСУДАРСТВЕННОМ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОМ ИНСТИТУТЕ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ "ГИНЦВЕТМЕТ"

БЕРНЕР ИЗРАИЛЬ АВРУМОВИЧ, АБАЕВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ДУКРЕЕВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, РОЙТМАН БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, ТУМОВСКИЙ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F26B 3/22

Метки: мелкодисперсных, спосб, сушки

Опубликовано: 15.11.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-580422-sposb-sushki-melkodispersnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Спосб сушки мелкодисперсных материалов</a>

Похожие патенты