Способ контроля размалываемости сыпучих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ц 578 Ю 6 ОПИСАНИЕ ИЗОБЕЕТ ЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социаснстнческих. сви 22) Заявлено 17,05.76 (21) 2361210/29-33 1) М. Кл."- В 02 С 25/О ньй комитет исоедин ием заявкиГосуд арст Совета М(23) Приоритет нстров СССРизсбретенийрытий бликовано 30.10.77. Бюллетень40 3) УДК 621.926.5(088,8) ло делам ата опубликов ия описания 02.11.7 Авторыизобретени акаров и А ца 71) Заявите(54) СПОСОБ РОЛЯ РАЗМАЛЫВАЕМОСТИ СЫПУ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к автоматизации процессов дробления и измельчения, например, при переработке полезных ископаемых.Известен способ контроля размалываемости сыпучих материалов, основанный на определении гранулометрического состава готового продукта 1.Известен также наиболее близкий к изобретению способ контроля размалываемости сыпучих материалов, включающий взвешивание материала на транспортерной ленте 21.Недостаток известных способов контроля связан с отсутствием информации о текущих значениях размалываемости.Цель изобретения - повышение оперативности контроля размалываемости сыпучих материалов,Достигается это тем, что одновременно со взвешиванием осуществляют фотометрирование отражающей поверхности материала, перечножаот между собой текущие результаты фотометрирования и взвешивания и по полученному произведению в обратно пропорциональной зависимости определяют текущую величину размальваемости материала,11 ри практической реализации предложенного способа взвешивание исходного материала производят на ленточном транспортере с помощью какого-либо стандартного весоизмерителя. Кроме того, на участке взвешивания на поверхность транспортируемого материаланаправляют равномерный поток света и с помощью фотометрпческого устройства измеряют световой поток, отражаемый материа 5 лом,Характеризуя сопротивляемость сыпучегоматериала разрушению, размалываемость является комплексным параметром, зависимымот геометрических размеров и мпкроструктуО ры кусков, их качественного состава и количества материала, подвергаемого дроблениюпли измельчению,С изменением геометрических размеров кусков материала, однородного по качественному5 составу, интенсивность отраженного светатакже меняется. Коэффициент отражения, например, возрастает по мере увеличения крупности, поскольку отражающая поверхностьувеличивается (уменьшается темновая граниО ца между кусками, где происходит поглощение и рассеяние части светового потока, а лучи рассеяния, не являясь когерентными, взаимо унпчтожа Отся) . С уменьшением жс к 1 упности уменьшается н отражающая поверх 5 ность (темновая граница между кускан ьозрастает). Это вызывает, в свою очерсдь. увеличение поглои ения рассеяния направлеогосветового потока и, следовательно, снижениекоэффициента отражения,О В случае горных пород, сслп порода одно родна целиком либо содержит мелковкрапленные зерна сопутствующих минералов, поверхность скола, как правило, ровная, со слабо выр аженными флуктуациями плотности. В связи с этим рассеяние света оказывается сильно ослабленным, Отраженные лучи, являясь когерентными, в результате интерференции усиливаются, и коэффициент отражения приобретает высокие значения, Это объясняется еше и тем, что в диэлектрике, которым является вмещающая порода, поглощение света пренебрежимо мало.Куски материала или породы, содержащие в больших количествах различные сопутствующие включения или крупные зерна полезных минералов, не имеют упорядоченной микроструктуры, У них поверхность скола обладает ярко выраженными неровностями. Для подобных материалов характерно также наличие большого числа микротрещин. Поэтому сопротивляемость разрушению у них оказывается значительно меньшей, чем у монолитных кусков, Эти же свойства являются причиной и более низкого коэффициента отражения по сравнению с монолитными кусками материала, так как значительная часть лучей рассеивается на неровностях, границах разделов различных сред и поглощается в микро- трещинах. Для пород, содержащих полиметаллы, имеет место еще большая поглощающая способность, чем свойственная проводникам,Количество материала, поступающего на переработку, произвольно меняется в весовом отношении, что оказывает соответствующее влияние на его размалываемость. С увеличением количества материала снижается его размалываемость и, наоборот, с уменьшением количества материала размалываемость растет.В случае изменения скорости подачи материала на переработку изменяется интенсивность отраженного светового потока. Так, с возрастанием скорости прохождения материала, что экиивалентйо увеличению его отражающей поверхности за одно и то же время, возрастает и интенсивность отраженного светового потока. Увеличивающееся поступление материала в переработку ведет к снижению его размалываемости. И, наоборот, в случае уменьшения скорости подачи материала, интенсивность отраженного светового потока ослабевает, а уменьшенноеколичество поступающего материала повышает его размалываемость.Наличие оперативной информации о размалываемости позволяет своевременно учесть физико-механические особенности материала, которые оказывают основное влияние на процесс его переработки.Перемножение сигналов взвешивания и фотометрирования, а также определение текущей величины размалываемости материала 20 осуществляют либо аналитически, либо с помощью автоматического счетно-решающего устройства.Фор мул а изобретения25 Способ контроля размалываемости сыпучихматериалов, включающий взвешивание материала на транспортерной ленте, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения оперативности контроля, одновременно со взвеши ванием осуществляют фотометрирование отражающей поверхности материала, перемножают между собой текущие результаты фотометрирования и взвешивания и по полученному произведению в обратно пропорциональной 35 зависимости определяют текущую величинуразмалываемости материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Автоматизация процессов обогащения руд 40 цветных металлов. Под общей ред. Г. А. Зубкова и др. М., Недра, 1967, с, 30 - 31.2. Автоматизация процессов обогащения рудцветных металлов. Под обшей ред. Г, А, Зубкова и др. М., Недра, 1967, с, 31 - 32.Составитель Л, Шарова Техред И. Карандашова Редактор Т. Кузьмина Корректор Л. Котова Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 245 б(3 Изд. Мз 889 Тираж 818НПО Государственного комитета Совета Министров СССРио делам изобретений и открытий113035, Москва, )К, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
2361210, 17.05.1976
МАКАРОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КАРЦАЕВ АНАТОЛИЙ МУХАМЕДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 25/00
Метки: размалываемости, сыпучих
Опубликовано: 30.10.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-578106-sposob-kontrolya-razmalyvaemosti-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля размалываемости сыпучих материалов</a>
Предыдущий патент: Способ селективного измельчения
Следующий патент: Аппарат для сгущения ферромагнитных суспензий
Случайный патент: Зажим для соединения электрических проводов или кабелей