Аппарат для проведения теплои массообменных процессов между газом и сыпучим материалом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
370967 Союз Советских Сациалистичес кис РесттублинКомитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров СССРритет 11.1973. Бюллетеньния описания 8 Х 1973 66,047.575 (088.8) публиковано 2 ата опубликов вторызобретения Нахамкис, А. А. Курлов, Е. Л. Клецко, О. Б, Цитович и Г, А. Титкова аявител ППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕ ПРОЦЕССОВ МЕЖДУ ИЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ ОМ И СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ дующим образом.одлежащий обработке, рующим устройством т при помощи полос 7 яется по ширине спиавивки ну ка Изобретение относится к тепло- и массообменным устройствам для проведения процессов между газом и сыпучим материалом, а именно к устройствам для сушки сыпучих материалов, адсорбционных процессов и т. д. 5Известна вихревая сушилка, имеющая предварительную сушильную камеру, перемешивающее устройство, перфорированное днище (сетка) .Известен аппарат для сушки сыпучих мате риалов горячими газами, содержащий цилиндрический корпус, размещенную по его оси спиральную обечайку, витки которой образуют канал для пвремещения обрабатываемого материала, загрузочное и разгрузочное уст ройства. Однако это аппарат пригоден только для хорошо сыпучих медкодисперсных материалов и не обеспечивает интенсивного теплообмена сыпучих материалов меньшей степени дисперсности. 20С целью интенсификации процесса в предлагаемом аппарате спиральная обечайка установлена на горизонтальном приводном валу, а загрузочное устройство выполнено в виде изогнутых полос, прикрепленных к внутренней 25 поверхности центрального витка обечайки.Такое выполнение значительно упрогцает его конструкцию, позволяет расширить диапазон обрабатываемого материала по размерам частиц, обеспечивает достаточное омывание всех 30 сыпучих частиц газом и создает условия для эффективного теплообмена за счет многократного контакта с обогреваемой поверхностью.Предлагаемый способ иллюстрируется фиг.1 и 2,На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками 2 для выхода материала и 3 входа (выхода) газа. В корпусе 1 на полом приводном валу 4 установлена спиральная обечайка 5, снабженная торцовыми стенками б, К внутренней поверхности центрального витка обечайки прикреплены изогнутые полосы 7, образующие загрузочное устройство. Спиральныи канал 8 выполнен с переменным сечением по ходу газа и материала, что способствует оптимальным условиям ведения процесса. По дну спирального канала расположены насадки 9. Аппарат работает сле Сыпучий материал, п подается транспорти внутрь полого вала 4 т равномерно распредел рального канала. При вращении обечайки против н спирали материал пересыпается по днала 8, захватывается насадками 9, поднимается на некоторую высоту, вновь ссыпается на дно канала и перемещается от центральных витков к наружному, а затем через патрубок 2 выходит из аппарата.При прямотоке газ подается через полый вал 4,в спиральный канал, пронизывает ссыпающийся с насадок материал, омывает его верхние слои, пересыпающиеся по дну канала, и, пройдя весь спиральный канал, выходит через патрубок 3, При использовании аппарата в качестве сушильного агрегата газ нагревает внутреннюю и наружную поверхности дна канала и, тем самым, нагревает нижние слои материала Предмет изобр етенияАппарат для проведения тепло- и массообменных процессов между газом и сыпучим 5 материалом, содержащий цилиндрический корпус, размещенную по его оси спиральную обечайку, между витками которой образован канал для перемещения материала, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийся тем, 10 что, с целью интенсификации процесса, обечайка установлена на горизонтальном приводном валу, а загрузочное устройство выполнено в виде изогнутых полос, прикрепленных к внутренней поверхности центрального витка 15 обечайки.370967 Составитель М. ШульгинаРедактор Т. Никольская Тсхред Г. Дворина Корректор Л. Царькова пографня, пр. Сапунова, 2 Заказ 1256/6 Изд.1324 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретении Москва, Ж, РаТираж 678 Подписноеоткрытий при Совете Министров СССР кая наб, д 4/5
СмотретьЗаявка
1412541
Л. Г. Нахамкис, А. А. Курлов, Е. Л. Клецко, О. Б. Цитович, Г. А. Титкова
МПК / Метки
МПК: B01J 8/10
Метки: аппарат, газом, массообменных, материалом, между, проведения, процессов, сыпучим, теплои
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-370967-apparat-dlya-provedeniya-teploi-massoobmennykh-processov-mezhdu-gazom-i-sypuchim-materialom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Аппарат для проведения теплои массообменных процессов между газом и сыпучим материалом</a>
Вентиляционный канал для создания разрежения в замкнутой полости с сыпучим материалом
Номер патента: 619277
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Осипов, Стахорский
МПК: B22C 9/04
Метки: вентиляционный, замкнутой, канал, материалом, полости, разрежения, создания, сыпучим
...виткамикава газообразные продукты и задвает твердый материал.На чертеже изображенаформа для получения отливокфицируемым моделям с испольвакуума при формовке и залнрез,В опоку-контейнер 1, имеющую пат рубок 2, соединенный с одной стороны с источником вакуума, а с другой - с вентиляционным каналом 3, выполненным иэ гибкого металлического рукава с подвижным фильтрующнм элементом, засыпают слой огнеупорного формовочного песка 4 и устанавливают модель 5.После уплотнения формовочного песка открытый верх опоки герметизируют с помощью эластичной синтетичесенки 6 и соединяют патрубок 2 с источником вакуума. Под дейст епла заливаемого металла матери ели газифицируется, а образовав продукты газификации модели от619277 Формула изобретения...
Аппарат для теплообмена иили массообмена между газом и сыпучим материалом
Номер патента: 1450760
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Вольфганг, Ганно, Ганс, Эрих
МПК: F27B 1/00
Метки: «и—или», аппарат, газом, массообмена, материалом, между, сыпучим, теплообмена
...Согласно фиг. 8 в выемках установленных на оси 23 заслонок 22 расположена ось 24 соответствующих заслонок, причем ось 24 не мешает повороту расположенных на оси 23 заслонок. Таким образом возможно переводить все заслонки в положение закрытия или в положение открытия или переводить смежные заслонки в различные положения.Вместо модульной конструкции шахта 1 может быть также выполнена сопластин 41 и устанавливать в модульной конструкции соотвеТствующей шахты.Аппарат работает следующим образом.Аппарат может быть использован,например, для нагрева или же охлаждения обрабатываемого материала, Для10 этой цели отверстия 1 2 и 13 могут быть подключены к совместному вентилятору, в то время как отверстия 15, 17 подкюпочены к совместному...
Устройство для периодического встряхивания поверхности емкости с сыпучим материалом
Номер патента: 326121
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Муштатов, Сорокивский
МПК: B65D 88/66
Метки: встряхивания, емкости, материалом, периодического, поверхности, сыпучим
...недостатков и отличается от известных тем, что приводные валы профильных кулаков соединены друг с другом и общим приводом шар нирными муфтами. При таком выполнении повышается надежность и эффективность работы устройства.На фиг. 1 схематически изображеноваемое устройство, разрез и вид в пла2 фиг. 2 - кинематическая схема привударного узла.Устройство содержит электродвигаклиноременную передачу 2, редукторфильные кулаки 4, посаженные на промежуточные валы б, шарнирные муфты 7, соединяющие между собой валы 5 и промежуточные валы б с приводом, опорные подшипники 8 и кронштейны 9, рычажные молотки 10, сидящие на осях 11 и подшипниках 12, ролик 13, посаженный на плечо рычага молотка для уменьшения трения при скольжении его по кулаку, пружину...
Уплотняющее устройство между загрузочной и
Номер патента: 246322
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B30B 9/30
Метки: загрузочной, между, уплотняющее
...накладки 5 к фланцу 3. Второй конец пружин б упирается в кронштейны 7, закрепленные на камере 1. Зазор между фланцем 4 и стенками камеры 1 закрывается гибкой резиновой манжетой 8, Таким путем создается надежное уплотнение между камерами 1 и 2.Фланец 4 на время смены камеры 2 автоматически отодвигается от фланца 3 при помощи механизма разъема фланцев. Последний выполнен в виде взаимодействующего с прессующей плитой 9 двуплечего рычага 10, имеющего ось 11 вращения. К короткому плечу рычага прикреплена поперечина 12, соединенная серьгами 13 с рычагами 14, поворотными вокруг оси 15. Рычаги 14 шарнирно соединены с траверсами 1 б, концы которых при. соединяются к стержням 17, закрепленным на подвижном фланце 4.После окончания запрессовки...
Устройство для высокотемпературной обработки поверхности диэлектрических материалов
Номер патента: 880768
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Золотовский, Киселевский, Московский, Науменко, Шиманович, Шипай
МПК: B28D 1/00
Метки: высокотемпературной, диэлектрических, поверхности
...А-А на фиг. 1.5Устройство для высокотемпературной обработки поверхностей диэлектрических материалов состоит из анода 1 н катода 2, выполненных в виде графитовых стержней и содержащих приводы 3 вращения их вокруг собственных осей, блока 4 прижатия плазменного шнура 5 к обрабатываемой поверхности 6, привода 7 движения устройства относительно обрабатываемой поверхности 6 и привода 8 возвратно-поступательного перемещения блока 4 над об Б рабатываемой поверхностью 6.Устройство работает следующим образом.При включенном магнитно-механическом блоке 4 прижатия плазменного шнура 5 на аноди катод 2 подают постоянное напряжение и осуществляют поджиг разряда. Устройство подводят к обрабатываемой поверхности 6 изделия на заданное рассгояние и,...
Предыдущий патент: Абсорбционное устройство для осушения газа
Следующий патент: Всесогознаяпатенгно-яхнигг i —бньлнотгклавторыэлектрокерамического института
Случайный патент: Сифон