Способ изготовления электроизоляционного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 577568
Авторы: Бондаренко, Ильина, Холодовская
Текст
Союз Советекнк Соцмлнстнцаекее РеелублннОП ИСАНИЕИЗОЫфЕТЕН ИЯ Ы АВТОУСКОМУ СВИДЕЯЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 10.11.77(51) М. Кл. Н 01 Ь 19/02 Фвсударвзеввык комктет Совете Иекстоав СССР вв делам нвввретееФ к открыткк(54) ПОСОБ ИЗОТОВЛЕИИЯ ЭЛЕКТРОИЗОПЯЦИОННОО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к способу нзготовле. ння электроиаоляцнонного материала, в частности к способу изготовления пропитанных слюднннтовых лент,Ленты, изготовленные по предлагаемому способу, пригодны для изоляции обмоток высоковольтных электрических машин.Известные способы изготовления пропитанных слюднннтовых лент основаны на нанесении связующего на подложку, склеивании подложки с слюдиннтовой бумагой, пропнтке слюднннтовой бумаги в процессе склеивания с подлож. кой н сушке материала, Прн пропнтке подложк стремятся нанестн на нее такое количество лака, которое было бы достаточным для склеивания подложкн со слюднннтовой бумагой н полной илн почти полной пропнткн бумаги 1,Для этой цели обычно используют лаки повышенной концентрации (45 - 60%) на высококнпяших растворителях для обеспечения глубокой прони гни бумаги лаком прн сушке в сушнльной камере. Если поверхностный слой слюдяной бумаги остается непропнтанным, склеенное полотно вторично пропускают через ван. ну с лаком. г этом случае для максимального и быстрого удаления летчих гриесс. ведут п)и зысоюй тем нгзтр упкн. что приводи к разру ннк агрутрь, умаи.,лньленвання бумаги с подложками н аосстановлення структуры бумаги онн каландрируются нзорячнх валиках. Чтобы изготавливаемые этим способом ленты не прнлнпалн к валикам, остаточ.ное содержание летучих должно быть О,) - 0.20, что приводят к быстрому изнашиванию ма 1 ернала. Кроме тогс, применение лаков высо.кой концентрации приводит к очень низкой пронзводнтельностн технологического процесса ввиду небольшой скорости пропнткн, частомуслнпзнию ленты в роликах нрн хранении нзза избыточного наноса связуюцего. Известен также способ изготовления лен 1, прн котором для пропнткн используются лакн низкой концентрации на низкокнпящнх раство. рнтелях 21. Прн этом способе изготовления лак наносится раздельно на подложку н слюдн. ннтовую бумагу. Пропитанная лента сушится пр Применение повышенных температур сушкидля быстрого удаления летучих нз ленты приводнт к разрушению структуры бумаги, частнчьч- му отвержденню связуюгцего, что сказыиает ся на качестве получаемых лент. Уменынзется срок их хранения н снижался качество плу а 25 смой из магернала изоляции.Цель изобретения - повышение качестваматериала за счет сохранения структуры бумаги и уменьшение стоимости изготовления.Это достигается тем, что согласно предложенному способу изготовления электроизоляционного материала, включающему раздельноенанесение на подложки из волокнистого матенала и слюдипнтовую бумагу слоев лака 255 Р/,-ной концентрации на низкокипящих растворителях, склеивание указанных подложек сбумагой и удаление растворителя, слой лакана слюдинитовую бумагу наносят в количестве70 - 90 г/м, а удаление растворителя производят со скоростью 0,5 - 1,0 вес.%/мин.Нанесение связующего на слюдинитовуюбумагу осуществляется способом лакирования.Бумага при разматывании внутренней поверхностью касается лякировального валика. Числооборотов лакировального валика и скоростьразматывания бумаги выбираются тяк, чтобынанесение 25 - 30%-ного лака на бумагу составляло 70 - 90 г/м.Благодаря использованию этих приемовпроисходит быстрая полная пропитка слюдинитовой бумаги лаком, увеличивается поверхность, с которой испаряется растворитель,уменьшается толщина слоя, подвергаемогосушке, т.е. значительно облегчаются условиявыхода растворителя из пропитанной слюдинитовой бумаги при невысоких давлениях во внутренних полостях Порах) бумаги, следовательн; структура бумаги не нарушается, устраняется нзлиц(нее поверхностное нанесение связующего и уме ш,иается слппяемость материалагрн хранении,Пример 1.Исход,;ь 1 е материалы: слюдинитовая бумаГЯ ТОЛЯ(П(О 405 МКМ; ЛЯК ЭПОКСНДНО-ПОЛИэфирный 25 - 30/о-ной концентрации; стеклоткапь .Олщиной 0,025 мм - нижняя подложка;стеклосеткя толщиной 0,04 мм - . верхняя подЛс х".Режи м из готояления.Пропитка стеклоткапи в ванне с лаком25 - 30 Р/р.пой концепт )ации. Обдув стеклотканнвоздухом прп 60 - 80 С.2. 11 п:иткя слюдинитовой бумаги путемнанесенп. с внутренней стороны лака 25 -30/р-ной концентрации с помощью лакирующего узла. Нанесение лака на поверхность бума.ги - 90 г/м".3., Г. ропиткя стеклосетки лаком 25 -ЮЙ-пой концентрации. Подсушка в двух зонахСУШнльо 0( (СЯЧС.ОЫ. ТЕМПЕРЯТУРЯ В ПЕРВОЙ ЗОНЕ60 - ("С, во вгорой 80 - 90" С. Скорость изменения .х)держания рястворптеля в лснте -1,0 ве(сР/( ямпп.Харя:.т ппстикя подсучпенной лен гы; толщина О, х ф 0,02 мм, средняя электрическаяпрочность 20 кпЬ м,Комппненть(, всс.%, слюда - 30 - 35; связующее - ";3 +. 5; летучие - 7- - 8,Срок годности не менее 6 месяцев при условпи пнологревя перед изолированием.Прим. с) 2Исходные материалы тс же. 5 568Режим пропитки тот же 1(янесение лака наповерхность бумаги -- 70 г/м. Лента подсушивается при 20+ 5 С. Скорость изменения содержания растворителя в ленте - 0,5 вес.% вмин,5Характеристика подсушенной ленты: тол.щина 0,12 = 0,02 мм; средняя электрическаяпрочность 20 кв/мм.Компоненты, вес./р, слюда - 30 - 35; связующее - 35 + 5; летучие - 10 - 12.1 о Срок годности с применением без подогрева - не менее 2 месяцев при условии храненияленты в герметичной упаковке.Пример 3.Исходные материалы: слюдинитовая бумагаи толщиной 60+ 5 мкм; лак эпоксидно-полиэфирный 35%-ной концентрации; стеклотканьтолщиной 0,025 мм с двух сторон.Режим изготовления.1. Пропитка стеклоткяни в ваннах с лакомв 35/о-ной концентрации.2. Пропитка слюдинитовой бумаги путемнанесения с внутренней стороны лака 35%-нойконцентрации с помощью лакирующего узла,Нанесение лака на поверхность бумаги -90 г/м. Подсушка в двух зонах сушильной ка.меры. Температура в первой зоне 90 - ,100 С, вовторой 00 С. Скорость изменения содержаниярастворителя в ленте - 1,0 вес.% в 1 мин.Характеристика подсушенной ленты: толщина 0,200,02 мм; электрическая прочность20 кв/мм.Компоненты, вес./,: слюда - 35 - 40; связующее - 38 - -42; летучие - 5 - 7,Срок годности - не менее 6 месяцев приусловии хранения в герметичной упаковке.35Формула изобретенияСпособ изготовления электроизоляционного 4 в материала преимущественно для обмоток высоковольтных электрических машин, включающий раздельное нанесение на подложки из волокнистого материала и сподинитовую бумагу слоев лака 25 - 30 Р/р-ной концентрации на низкокипящих растворителях, склеивание указанных подложек с бумагой и удаление растворителя, отличающийся тем, что, с целью повышения КЯПЕСТВЯ МЯТЕРИЯЛЯ ЗЯ СЧЕТ СОХРЯНЕНИЯ СТруК- туры бумаги и уменьшения стоимости изготовления, указанный слой лака на слюдинитовую 50 бумагу наносят в количестве 70 - 90 г/м, аудаление растворителя производят со скоростью 0,5 - 1,0 вес,% вмин.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:55. Справочник по электротехническим материалам под ред. Корипкого О. В., т. 2, Энерия, (959, с. 93-2 1, 223 225.2. Пятепт Г,г 1) ЛЪ г:53)2, кл 21 с, 2/02,96
СмотретьЗаявка
1699256, 21.09.1971
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6517
ИЛЬИНА ОЛЬГА МИХАЙЛОВНА, БОНДАРЕНКО ВЕНИАМИН ЕМЕЛЬЯНОВИЧ, ХОЛОДОВСКАЯ РАХИЛЬ САМОЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: H01B 19/02
Метки: электроизоляционного
Опубликовано: 25.10.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-577568-sposob-izgotovleniya-ehlektroizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления электроизоляционного материала</a>
Предыдущий патент: Герметичный ввод
Следующий патент: Способ изготовления резисторов
Случайный патент: Способ получения 2-этил-1, 6-диоксаспиро (4, 4)нонана