Устройство для разделения навоза на фракции

Номер патента: 522782

Опубликовано: 25.07.1976

Автор: Виллем

МПК: B63H 23/36

Метки: вала, внутрь, гребного, давлением, жидкости, корпус, подвода, подшипника

...изобретения - уменьшение расхода ти через втулки подшипника. я этого ширина дополнительной камеры иет шнрину основной камеры н минн Кроме тогов виде конценбой обечаек, скольцами, ме1 полнительнаяполнен моноли01 Г 7 911 5 Ю ЗВ 522Камера 1 сообщена также посредствомканала Ф с нагнетательным насосом (начертеже не показан).Устройство выполнено,с дополнительнымикамерами 10 и 11, расположенными в корпусе подшипника по обе стороны камер 1 и 2,Корпус 12 подшипника может быть выполнен монолитным.Рабочая жидкость под давлением подае 1ся из нагнетательного насоса (на чертежене показан ,) по каналу Ь в дополнителы.ную камеру 1, а затем через канал О,в основную камеру 2, Из камеры 2 далеерабочая жидкость протекает по каналам ои 8 к...

Номер патента: 1085499

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Герман, Роберт

МПК: B01D 45/06

Метки: газа, отделения, разделения, сепаратор, твердых, частиц

...изменение своего направления на 180Центробежная сила толкает твердые частицы в направлении стенки 16,расположенной напротив входа 4 камеры 3, в то время как часть газа, обладающая меньшим моментом, течет по пространству для пара камеры 3. Твер дые частицы ударяются об стенку 16 и накапливаются до такого количества что образуют статический слой твердых частиц 17, который приобретает форму поверхности, соответствующую криволинейной дуге с углом приблизительно 90 ф, Твердые частицы, падающие на этот слой, перемещаются вдоль криволинейной поверхности слоя к выходу 6 для твердых частиц, который расположен таким образом, что частицы выходят вниз под действием силы тяжести. Форма поверхности слоя 17 . определяется геометрией...

Номер патента: 1113013

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Вороневский, Гринберг, Полонский, Сологубенко

МПК: A01C 3/00

Метки: навоза, разделения, фракции

...чего пробку твердой фрак О ции, образующуюся на этом участке, регулироваэь пе удается. При понижении, например, влажности твердой фракции невьэгрузка из устройства становится невозможнойй - пробку пониженной влажности, имею-щую длину всей цилиндрической части, не удаегся п 1 одвинуть по цилиндру. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства пугем ликвидации пробок, а также расширение. ЗО диапазона регулирования влажности твер-дой фракции,Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разделения навоза на фракции цилиндр выполнен из двух телескопических частей, внутренняя из которых имеет привод для ее перемещения вдоль оси шнека,На фиг. 1 изображено устройство для разделения навоза па фракции, продольный...

Номер патента: 1683527

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Кравченко, Потапенко, Франгян, Фурсин

МПК: A01C 3/00

Метки: жидкого, навоза, обеззараживания, одновременным, разделением, фракции

...расстояния междуними, а, тем самым, и регулирования общейплощади пластин соприкасающихся с жидким навозом, Это создает возможность дляаотоматизации процесса выбора оптима 1 ьного режима работы эа счет изменения площади обработки и обеспечиваетоднородность обработки жидкого навоза,Стержень 5 соединен с вибратором 4. Вкачестве вибратора целесообразно использовать пневматический шариковый оибровоэбудитель, позволяющий в широкихпределах регулировать как частоту, так иамплитуду возбуждаемых колебаний.На внутренней части корпуса 3 выполнены винтовые пазы 7, на выходе иэ корпусарасположены сливной патрубок 8 для жидкой фракции и отверстие в нижней частифланца 9 для выхода твердой фракции впатрубок 10,Устройство для обеззараживания...

Номер патента: 1685523

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Сафаров

МПК: B03B 5/66

Метки: гидродинамического, разделения, сыпучих, твердых, фракции

...секций 4 и 5 имеют коническую форму, К резервуару 1 подсоединен сливной патрубок 11 для удаления наиболее легких примесей. Для обеспечения заданного уровня воды в резервуаре 1 предусмотрен регулятор 12 слива. Удаление отдельных фракций материала иэ секций обеспечивается шнековыми транспортерами не показаны).Спо;об осуществляют следующим образом,Сыпучий материал подают в резервуар с иувй и производя разделение материала, а фракции, для чего через слой воды в ре,ервуаре под давлением подают воду в виде пучков струй по всей длине резервуара от зоны загрузки до зоны сплавного слива, причем в зоне загрузки воду подают под углом 45 к направлению потока сыпучих материалов, поступающих в резервуар, а на остальных его участках до эоны слива...