Способ автоматического управления технологическим процессом в массообменных аппаратах

Союз Советских Социалистицеских РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОР С)ОМУ СВИДИТВДЬСТВ(11 575074 1) Дополнительное к авт, сеид-ву2) Заявлено 15.09.75(21) 2176872/281)М, Кл, А 21 С 1/ОО Государственный квинтет Совета й 1 нннотров СССР во делам нзооретеннй н отнрытнй) Опубликован 5.10.77. Бюллетень 3 К 621.9088.8) 45) Дата опубликования описания 19.10,7 2) Авторы изобретения И. С, Миронов и Д. М. йонск) Заявитель десский технологический институт пищевой промыш им. М. В. Ломоносова 54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ В МАССООБМЕННЫХ АППАРАТАХИзобретение относится к способу автоматического управления технологическим процессом в массообменных аппаратах, в аппаратах смешивания.Известны способы автоматического управления технологическим процессом в маосообменных аппаратах, в частности в тестомесильных машинах, включающие измерение контролируемого параметра, например влажности, и изменение подачи компонентовтеста 12.Однако такие способы не обеспечивают требуемой точности управления и стабильности технологического процесса так как массообменный процесс по своей природе носит явно выраженный случайный вероятностный характер, так как влажность и расход компонентов смеси, особенно влажность, вязкость, выраженность опары в случае замеса теста, а также траектории перемещения частиц в аппарате сами по себе являются величинами случайными. Поэтому неизбежно случайное колебание отклонения текущего значения контролируемото параметра в каждой локальной зоне аппарата. 2При этом алгоритм управления процеосом не учитывает его вероятностного харак"тера, а формируемое управляющее воздействие не основано на статистических характеристиках процесса.С целью повышения точности управленияи стабильности технологического процессапо предлагаемому способу в зависимостиот измеренного параметра определяют статио 1 р тические характеристики, математическоеожидание, дисперсию, , асимметрию и эксцесс,сравнивают их с заданными статистическими характеристиками и в зависимости отрезультатов сравнения изменяют подачу 15 компонента теста.Способ, поясняется чертежом.Установленный в начале массообменного аппарата 1 датчик 2 измеряет текушеезначение параметра, зависящего от консис тенции, влажности теста. Блок 3 производит непрерывный расчет статистическиххарактеристик измеряемого датчиком 2параметра и через определенные промежучки времени выдает сигнал на блок 4 срав нения. Последний сравнивает полученный875074 Состав Техре едактор Л. Гончар тир ж 47Подписноеударственного комитета Совета Министров СССпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж;-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 3899/2 ЦНИИ ПИ иал ППП Патент. г. Ужгород ул. Проектная сигнал с величиной сигнала задания, формируемого задатчиком 5, и в случае их рассогласования Формируется сигнал на регулятор 6, который по определенному закону изменяет подачу компонентов смеси, б путем воздействия на регулирующий орган 7 через исполнительный механизм 8,Предлагаемый способ обеспечивает боль шую ритмичность работы технологического оборудования, повышает выход готовой продукции, позволявт более точно соблюдать производственнуюрепептуру, улучшает качество готовых изделий. Все это повышает рентабельность предприятия. Формула изобретения Способ автоматического управления техюлогическим проаессом в массообменных аппаратах в частности в тестомесильных машинах, включающий измерение контролируемого параметра, налример влажности, и изменение подачи компонента теста, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности управления и стабильности технологического процесса, в зависимости от измеренного параметра определяют статистические характеристики; математическое ожидание, дисперсию, асимметриюЭ и эксцесс, сравнивают их с заданными статистическими характеристиками и в зависимости от результата сравнения изменяют подачу компонента теста.Источники инФормапии, принятые во внимание при экспертизеф1. Регулирование процесса приготовления теста. В сб. Новые схемы тестоведения БИНТИПишепром. М. 1965, С 92- 93. ь А, Богачева Демьянова Корректор