Способ изготовления сварных прямошовных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
с Ач "е" 7 в 723 СПИ Союз Советских Социалистических(23) Приорит Совета Министров СССпо делам изобретенийн открытий Опублико но 15.09,77. Бю 53) УДК 621.774.35(72) Авторыизобретения Г, И, Осинский, В, В. Горбунов, В. Г. Чус, М. М. Клюев и (1) Заявитель Электростальский филиал Московского ордена ТрудовоЗнамени института стали и сплавов П. ЛитвинКрасного 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРЯТРУБ ВН является боинструментИз извеспо техничеспрерывнойсварку, првочного стсварочногопервых каловальнуюосью 31,лысое количество формующего тных способов н кой сущности яв формовки труби и котором валка ана с закрытым к узла тянущей кл ибровочных клет форму с боль аиболее близким ляется способ неой заготовки под ми клетей формоалибром, а также ети и валков двух ей трубе придают шей вертикальной оба заключается водин признак геого поперечных сечеИзобретение относится к области производства сварных труб, а точнее к способам непрерывной формовки и сварки труб, и можетбыть использовано при проектировании новыхи реконструкции существующих трубоэлектросварочных агрегатов для производства на нихтонкостенных труб с отношением диаметрак толщине стенки более 50.Известен способ непрерывной формовки исварки труб, при котором трубной заготовке 10придают однорадиусную, двухрадиусную, яйцевидную (овальную) форму 1.Недостатком такого способа является невозможность производства тонкостенных труб,большая длина формовочной линии и большое количество инструмента,Известен также способ непрерывной формовки трубной заготовки под сварку, при котором формовку средней части полосы осуществляют горизонтальными валками, имеющими универсальную калибровку, а формовкапериферийных участков полосы - холостымивалками 12.Недостатком этого способа является то, чтов начале формовки до угла 180 осуществляется формовка периферийных участков полосы холостыми валками, кроме того, по этомуспособу не предусмотрено изготовление тонкостенной трубной заготовки оез гофров накромках перед сваркой. Другим недостатком 3 Недостаток этого спастом, что определен лишьметрии очага - форма ений.Поэтому один этот признак не может характеризовать геометрию очага формовки, которая является определяющим фактором качественной (без гофров) формовки трубной заготовки. Решающее значение в этом имеет не сама по себе овальная форма поперечных сечений трубной заготовки, а строго определенное соотношение длины очага формовки и большей оси овала в сварочном калибре.Целью изобретения является повышение качества формовки и сварки тонкостенных труб путем создания оптимальной геометрии очага формовки при длине формовочното стана, равной 15 - 35 диаметрам готовой трубы.572311 Формула изобретения Составитель С. Никулина Техред И. МихайловаРедактор Л. Василькова Подписное Заказ 2079/11 Изд. Мо 732 Тираж 1080 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Для этого по предлагаемому способу формовку периферийных участков полосы осуществляют после подгиба полосы на угол 180 - 200, а длину большой вертикальной оси овала принимают равной 1,2 - 1,35 диаметра готовой трубы.Способ осуществляется следующим образом.В формовочной линии и сварочном узле исходной полосе придают овальную форму с большой вертикальной осью, равной 1,2 - 1,35 диаметра готовой трубы, при этом периферийные участки полосы начинают изгибать после того, как полосу сформуют на угол, равный 180 - 200, Затем сваренную овальную трубу калибруют до получения круглого сечения,Предлагаемый способ непрерывной формовки и сварки прямошовных труб позволяет получать качественную формовку и сварку тонкостенных труб с отношением диаметра к толщине стенки более 50,Испытание предлагаемого способа непрерывной формовки и сварки прямошовныхтруб при опытном производстве труб диаметром 152 Х 1,5 на промышленном стане 51 - 152 Днепропетровского трубопрокатного завода им. Ленина показало, что этот способ является перспективным, экономически выгодным в части уменьшения количества клетей, сокращения парка инструмента и дает возможность качественной выформовки кром ок трубной заготовки без образования гофр и их сварки. Способ изготовления сварных прямошовных труб, при котором исходную полосу формуют, придавая ей форму овала с большой 10 вертикальной осью, и сваривают, а затем калибруют до круглого сечения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества формовки и сварки тонкостенных труб путем создания оптимальной геометрии очага 15 формовки при длине формовочного стана, равной 15 - 35 диаметрам готовой, трубы, формовку периферийных участков полосы осуществляют после подгиба на угол 180 - 200, а длину большой вертикальной оси вала прини мают равной 1,2 - 1,35 диаметра готовой трубы. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе25 1. Шевакин Ю. Ф, и др. Производствотруб, М., Металлургия. 1968, с, 270 в 2,2. Авторское свидетельство Мв 210797, кл,В 21 с 37/06, 1965,3. Авторское свидетельство Мв 202046, кл.30 В 21 С, 1966,
СмотретьЗаявка
2308382, 04.01.1976
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ ЭЛЕКТРОСТАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ
ОСИНСКИЙ ГЕНРИХ ИОСИФОВИЧ, ГОРБУНОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧУС ВЛАДИМИР ГЕРАСИМОВИЧ, КЛЮЕВ МИХАИЛ МАРКОВИЧ, ЛИТВИН НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 37/08
Метки: прямошовных, сварных, труб
Опубликовано: 15.09.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-572311-sposob-izgotovleniya-svarnykh-pryamoshovnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сварных прямошовных труб</a>
Предыдущий патент: Податчик для бурильной машины
Следующий патент: Устройство для непрерывной намотки и смены шпуль
Случайный патент: Устройство для распределения потока продувочного воздуха по сечению цилиндра в двигателях внутреннего горения с продувкой через поршень