Способ обескремнивания алюминатных растворов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 569539
Авторы: Алексеев, Андреев, Корнеев, Сизяков, Шморгуненко
Текст
Згг;ъл; ИСоюз Советник Социалистическими Реслублик(22) Заявлено 25,12,75 (21) 2307494/02 51) М, Кл." С 01 Р 7/46 рисоединением заявкиосударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 14,09,77 М. Сизяков, А, И. Алексеев, И. С. Шморгунонко,В, И, Корнеев и В. В, Андреевго сосгаваЛСа 0 А 0 00 01 ) 05 95 Н д2 3 ",т" з ткоторый идет дилер на получение рпспнрчюне -гося цемента,П р и м г. р. Один литр щелочпо-алюми 5 натнОГО раствора, полученный после вышелччивания спека и авгоклввного обескремнивания, содержит г/и: А 1 0 -77; ЯО -0,2;(скО -77;Кск О -15,ксгрь о.,В полученный рас твг 1 р, пагреты й ц ) 0 (1 О добавляют 55 г извести, сощржашг-й 5 ЪСаО, Дозировку извести в алюл ипагный), раствор осуществляют из расчет полу пъниягидрограпата состава .3 Са 0 АР 0 0,01 х35(0 59 ) Н ОВыделению п,з об;.скремненр 15 ного раствора гидроокись алюл иння подверо,гают кальиинации при 1200 С, По длтпп.мхимического анализа, содержание 50,и- ГЕ О и 17 О -0,01, 0,0., 0,01,сапогветственно, что отвечает марке глинозема ГА Полученный в результате обескремнив- ния алюминатного раствора гидрогранат отделяют фильт 1 ацией и промывают горячейводой при соотношении 4:1 до полной отиьтвки ителочи. Изобретение относится к производствуглинозема, содопродукгов и цемента изщелочного алюл осиликагного сырья, например, нефелинов, концентратов,Известен способ обж:кпемнивания алклминагных растворов, включающий введениеизвесткового молок в количестве 5-8 г/иСаОакт Процгсс ведут при 95"С и получают гидрогранаг состава 3 ( а 0 Ак Ок 0,15 510 5,5 И 011,11 едосгатком способа является получение глинозем марки Г (ГОСТ 16912-7содержание .Ов глиноземе составляет0,08%, при этом на 1 т глинозема получают 0,2 т гидрогранатового шлама с содежанн.,м 22-27 Юто2 зЦель изобретения - повысить качествоглинозема и возможность получения расщряюшегося цемента.Отличием является го, что процесс проводят при поддержании весового отношенияСа 0 кт 0, равным 50-100, при температуре 80-90 С в течение 2-3 ч.оПредложение позволяет получатьглинозем марки Г и гидрогранат следукице 1 Всесоюзный научно-исследовательский и ироектный пнститу алюминиевой, магниевой и элекгроднсй промыпгленносги: х 2 х 2 см, кг/смена образ 3.одержание алюминатнфазы в цементе мулл изоб СаО етения весового о тношения 50-100, при темп в течение 2-3 ч,810, оРавнь80-90 С в С рлстособ оров л кл Источники информмание при експертиз и ятые во вни И Ч 1ПОГ 1 ъ 1жнос титЛ, ПРО 1 . Певзнер И. ние ялюминатныхпургия", 1974, с..и др ас творо 42-46. ес вал цесс проводят Составитель С. РозенфельдЕ. Полеоновл Гехрер М. Левицкая Корректор Н. Редякт/14 Гираж 658 ПИ Госупярсг 1 енного комипо леля м и зоб ре г 11 3035 Москвл ЖПодписноеета Совете Министров ССний и открытийауцскяя набп, 4/5 каз 292ипиаллгенг, г. Ужгород, ул. Проектнля, 4 осле промывки и суцки при температуре 105"С гидрогранат состава ЗСаОА 0 0 0,01 "11 д5,95 Н О смешивают с двуводным гипсом (Са 50 2 К 0) в соогнрцении 1:1, причем последний содержит гипса до 5 95%,Приготовленную шихгу (гидрогранат и гшс) смешивают с бесдобавочным портланд 6 ескремнивлния ключлюший вве1 н повыц 1 енной юшнйсяЕНИЯ КЛЧЕСГВЛ получения ряс елюми на гных пение извесгковогемпературе, тем, что, с глинозема иширякпегося при поддержании цементом, вес.%: 1,0; 3; 5; 10 и 20.Величина свободного расширениц .и прочностные свойства определяют на образцах, пригоговленных из раствора 1:1 с нормальным песком и твердеющих одни сутки во влажных условиях в форме и следующие 5 ч - во,горячей воде при 70 С. Результаты испыга 11 й приведены в таблице.
СмотретьЗаявка
2307494, 25.12.1975
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СИЗЯКОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, АЛЕКСЕЕВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, ШМОРГУНЕНКО НИКОЛАЙ СТЕПАНОВИЧ, КОРНЕЕВ ВАЛЕНТИН ИСААКОВИЧ, АНДРЕЕВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01F 7/46
Метки: алюминатных, обескремнивания, растворов
Опубликовано: 25.08.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-569539-sposob-obeskremnivaniya-alyuminatnykh-rastvorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обескремнивания алюминатных растворов</a>
Способ получения полирующего состава для обработки полупроводниковых пластин
Номер патента: 1677049
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Андреев, Быстрова, Власов, Кабанов, Селин, Топчиев, Федорова, Хохлов
МПК: C09G 1/02
Метки: пластин, полирующего, полупроводниковых, состава
...полупроводниковых материалов от температуры кремнийсодержащего золя при соотношении кремнезол ь: ЭДТА: натрийдодецилсульфат: ПДМДААХ: гипохлорид натрия: вода = 1:0,0027:0,005:0,0106:5,2:23,7В табл, 2 представлена зависимость результатов получения полирующего состава для обработки полупроводниковых материалов от массового соотношения кремнийсодержащий золь; ЗДТА: натрийдодецилсульфат; ПДМДААХ: гипохлорид натрия: вода (пластины кремния, кремнезольаэросил) при температуре золя = ЗО С Из табл. 2 видно, что предлагаемый способ позволил прежде всего, улучшить качество, а именно повысить агрегативную устойчивость состава за счет его структурирования. Структурированный таким образом полирующий состав позволил повысить в 1,5 - 2,0 раза...
Смеситель для получения глинозема
Номер патента: 708988
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Артур, Вольфганг, Эрих
МПК: B01F 7/04
...смещенные на 180 относительно друт друга лопасти, расположенныепод установочным углом 10-45, предпочти.тельно 15-45,В зоне 5 предусмотрено несколько перемешивающих органов, которые расположены нарасстоянии друг от друга на валу 4. Все внутренние участки лопастей всех перемешивающихорганов могут иметь одинаковый ход илн изменяющийся от одного перемешиввющего ор.гана к другому. То же действительно и длявнешних участков лопастей.В зоне В расположен по меньшей мере одинперемешиввющий орган 5, имеющий по крайней мере одну лопасть 7, которая расположенарадиально, на расстоянии от вала 4, ближе квнутренней стенке корпуса 1.Перемешиввющий орган 5 может иметь двесмещенные нв 180 относительно друг другалопасти 7, которые плечом 6 соединены с валом...
Варочный раствор для получения сульфатной целлюлозы
Номер патента: 861443
Опубликовано: 07.09.1981
МПК: D21C 3/02
Метки: варочный, раствор, сульфатной, целлюлозы
...целлюлоз.П р и м е р 2. Получали раствор щелочного экстракта гидролизного лигнина:200 г гидролизного лигнина в виде порошка, полученного на Сегежском гидролизном заводе, влажностью 63,7, обрабатывали белымщелоком в количестве 310 мл, концентрацией 125,2 г/л МаО и сульфидностью 28,8 при температуре 90 ОС, гидроглодуле 1:6 в течение 60 глин. Затем полученный щелочной экстракт гидролизного лигнина ввиде раствора отделяли центрифугированием от твердого остатка в течение 5 мин. Полученный твердый остаток промывали горячей водой, в количестве 50 мп. Промывные воды объединяли с щелочным экстрактом гидролизного лигнина. Всего в раствор перешло 20,5 веществ исходного гидролизного лигнина. Раствор содержал 72,78 г/л сухих веществ, в том числе...
Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к цементу
Номер патента: 920020
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Абдувалиев, Вернер, Лерке, Павлушкин, Сулейменов
МПК: C04B 7/14
Метки: активной, добавки, минеральной, смесь, сырьевая, цементу
...30 титров ров Известный 100 22,72 45,30 3 92002ата кальция, после чего расплав выливают в воду.В случае использования электротермофосфорного шлака в огненножидком состоянии отбеливающую добавку(фосфогипс или гипс) вводят непосредственно в расплав при 1400-1470 оС.Для двух групп, полученных минеральных добавок, определяют коэффициент белизны на визуальном фотоэлек- отрическом фотометре ФМпо стеклуЙСи поглощение извести из известкового раствора по ГОСТУ 346-74,Данные представлены в табл, 2,15Введение в шлаковую шихту или врасплав фосфогипса или двуводногосульфата кальция в количестве менее18,1 вес.4 увеличивает количествокрйсталлической фазы в охлаждаемом щпродукте, Увеличение количества отбе"ливающей добавки свыше 20 вес,ь при 0 4водит к...
Способ получения эластопластичного состава
Номер патента: 1105119
Опубликовано: 23.07.1984
МПК: C08J 3/24
Метки: состава, эластопластичного
...анализированных случаях составы, вулканизованные фенольной смолой, обладают лучшим остаточным сжатием и более высокой маслопрочностью. Предлагаемые составк, вулканизованные негалоидированной фенольной смолой, приведены в табл. 5 Способ . аналогичен описанному. Смесь 1 - конт роль, не содержит вулканизатора.Смесь 2 - контроль, содержит фенольную вулканизующую смолу, но без активатора процесса вулканизации.Смесь 3 содержит диметилол- и -нонилфенол (не галоидированный) фенольную вулканизующую смолу (торговое название БР). Смеси 3 и 4 содержат хлористое олово и хлорсульфонированный полиэтилен, соответственно в качестве галоидного донора, Полипропилен и серный вулканизатор введено в количествах по табл1. Данные показывают, что критическим...
Предыдущий патент: Способ переработки нефелиновых сиенитов
Следующий патент: Способ получения гидратированной двуокиси марганца модификации
Случайный патент: Устройство для сверления отверстий