Пресс гидравлический

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик1) 2146154 22) Заявлено 16.0 присоединением явкиосударствеииыи комитетСовета Мииистров СССапо делам изобретеиийи открытий) ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ нормально шивня и его памповки, струмента Цель изобретения повысить точность цпамповки, обеспечить одновременное перемещение рабо. чих плунжеров и увели ать производительность пресса.Это достигается тем, что предлагаемый пресс снабжен размещенными в прошивных системах между траверсами обратного хода и горизонтальной сталиной двухштоковыми синхронизирую;цими цилиндрами, корпусы которых жестко связаны с траверсами обратного хода, а ипоки - с горизонталь. ной станиной. При этом одноименные штоковые полости синхрониэирующих цилиндров одной боко. вой прошивной системы гидравлически соединены с противоположными штоковыми полостями синхронизирующих цилиндров другой прошивной системы. На чертеже представле Он имеет вертикальн идооцилиндром 2, к плун я верхний полуштамп 4; пресс. ю станинужеру 3 котостол 5, на к с рабочим го крепит- орый уста. Изобретение относится к области кузнечно.прессового машиностроения, конкретно к гидравлическим прессам для многополостной штамповки.Известен гидравлический пресс для штамповки изделий с боковыми полостями, содержащий горизонтальную станину, в которой размещены ло крайней мере две боковые прошивные системы с рабочими ллунжерами и траверсами их обратного хода 11.Недостатки известных конструкций заключают. 10 ся в несинхронности рабочего хода штамповки и обратного хода прошивней при их извлечении из иэделия, Это обусловлено тем, что движение обоих боковых плунжеров осуществляется от общего водораспределителя. Поскольку сопротивление де 16 формированию на каждом прошивном пуансоне различно (из-за разной площади, смазки, температуры нагрева и т.п.) это приводит к тому, что положение перемыки и торцов прошивных пуансонов неопределенно, вследствие чего снижается точ ность штампуемого изделия. При извлечении одного из прошивней давление в возвратных цилиндрах прошивных систем резко падает и возрастает после совершения полного обратного хода извлеченного прошивня. Лишь после повышения давления до о 5 роисходит извлечение второго пробратный ход. Это увеличивает цикл риводит к повышенному разогреву снижает производительность процес565840 10 ИИПИ Зака 2279/ Тираж 870Подпиено П "Патент", г. Ужгород. ул, Проектная,илиал новлен нижний полуштамл б; и горизонтальную станину 7. В станине расположены две боковые прошивные системы 8, состоящие из рабочего гидроцилиндра 9 с плунжером 10, на торце которого закреплен боковой прошивень 11.Пресс содержит также возвратные гидроцилиндры 12 и траверсы обратного хода 13. Причем между последними и горизонтальной станиной 7 размещены сннхронизирующие гидроцилиндры 14, корпусы которых жестко связаны с траверсой обратного хода 23, а штоки 15 одним своим концом неподвижно закреплены на горизонтальной станине 7. Все полости синхронизирующих цилиццров соединены трубопроводом 16 (см.чертеж) .Восполнение возможных утечек в замкнутой системе трубопроводов и полостей синхронизирующих гидроцилиндров 14 осуществляется по трубопроводам 17 от аккумулятора через управляемый клапан при разведенном положении прошивней 11.При таком соединении в случае рассогласования рабочего хода прошивней 21, либо несинхронном их извлечении из отштампованной детали в полостях "А" или "Б" возникает соответственно повышение либо падение давления. Первоначально в этих полостях было начальное, выбравгое расчетом давление. После изменения давления в этих полостях на корпусы синхронизирующих гидроцилиндров 14 начинают действовать со стороны закрепленных штоков 15 внешние усилия, которые передаются на траверсу обратного хода 13, ллунжер 10 и связанный с ним боковой прошивень 11. Эти усилия осуществляют одновременное извлечение прошив. ня 11 из штамповки, а хакже обеспечиваюх синхронное движение обоих прошивней на всем пути.Использование изобретения позволяет устранить несинхронность движения прошивней, харак. терную для известных конструкций прессов, и за счет этого повысить точность штамповки и увеличить производительность. Формула изобретения Пресс гидравлический для штамповки изделийс боковыми полостями, содержащий горизонтальную станинув которой размещены по крайней мере две боковые прошивные системы с рабочими клун.жерами и траверсами их обратного хода, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения точности штамповки, одновременного перемещения рабочих плунжеров и увеличения производительности пресса, он снабжен размещенными в прошивных системах между траверсами обратного хода и горизонтальной станиной двухштоковыми синхро.низирующими цилиндрами, корпусы которых жестко связаны с траверсами обратного хода, а 25 штоки- с горизонтальной станиной, при этом одноименные штоковые полости синхронизирующих цилиндров одной боковой прошивной системы гидравлически соединены с противоположными штоковыми полостями синхронизирующих цилиндров 80 другой прошивной системы.Источники информации, принятые во вниманиепрн экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР У 239040,М. Кл, В 30 В 1506, 1967.