Способ производства изделий типа ступенчатых валов

ОПИСАНИЕ ИЗОЬЕЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 5649 И Союз СоветскихСоциалистическихреспублики олнительное к авт. свид-ву -) Заявлено 5 (21) 2152116/2 присоединением заявкиГааударстаеииыи канетеВааата Ииииатраа СССРаа делам изааретвииаа атирьтиа. (45) Дата опубликования описания 04,08.77 3) УДК 621.771(72) Авторыизобретен М. Макувок, Л ндре тенько ки Щ(71) Заявители ентральное конструктоское бю Н Белорусской ССР и физикБелорусс о с опытным производством(54 СОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИИ ТИ СТУПЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 2 елью предлагаемого сносшение,качества,получаемьение, расхода металла, путевой утяжины.оставленная цель достигно в процессе прокатки тодают на глубину 0,1 - :0,2етра до температуры, приг) 1,о,ат 2 оба является х изделий и м уменьшения новы сниж торцеП го, чт охлаж днам ута за счет торцы заготовки5 ее исходногокоторой охлаждаемог- предел текучести ослоя металла,- предел текучести неохлаждаемогослоя металла.г. 1 показана схема поперечно-клиастка нагретой цем; на фиг. 2 - евымп участкаде от,На фи й пртовки лие ново окатки концевого уч заго с охлаждаемым тор изде с прокатанными конц 20 ми. Нагретую заготовку 1 пр ду клиньями 2 и 3, при этом охлаждают принудительно 0,1 - 0,25 исходното диаме 25 ших значениях относительной денного слоя эффект уменьш утяжины исчезает, так как в очага деформации,на торце металл, находящийся в оча ЗО имеет одинаковые механичокатьввают меж. торцы заготовки на длину тра, При боль- длины охлажения глубины й момент выхода заготовки весь ге деформации, еские свойства. Изобретение относится к обработке металлов давлением и ьможет быть использовано при производстве изделий типа ступенчатыхаалов.Известен слособ производства изделий типа ступенчатых валав путем поперечной прокатки заготовок валками с клиновыми калибрами.Недостатком известного способа является то, что,при прокатке свободно удлиняющихся концевых участков первоначально плоские торцы прокатываемой заготовки искривляются с образованием утяжины, глубина и форма которой зависит от степени обжатия, геометрии клинового инструмента и прочностных характеристик прокатываемого материала.Образование утяжины происходит в основном под воздействием растягивающих напряжений, действующих вдоль оси затотовки в направлении, противоположном перемещению боковой наклонной грани клинового инструмента, а также осевого растягивающето усилия, действующего на прокатываемую заготовку со стороны боковой наклонной грани инструмента.Торцевая утяжина на прокатанной заготовке в ряде случаев недопустима и как концевой отход удаляется специальными отрезными клиньями, установленными за клиновым инструментом, или путем последующей механической обработки.564911 1 О 3Гри меньших значениях относительной длины охлажденного слоя металл в нем обладает недостаточной жестокостью, чтобы противостоять растягивающим напряжениям и осевому растягивающему усилию.Охлаждение осуществляют, например, струей воды, подведенной к торцам прокатываемой заготовки, Опытным путем для различных металлов определяют режим охлаждения, обеспечивающий достижение температуры, при которой происходит увеличение предела текучести охлажденного слоя по сравнению с неохлажденным не менее в 1,5 раза. Так,:при прокатке нагретой до 1000 заготовки диаметром 20 мм из стали 45, один из торцов которой был охлажден методом погружения в воду до температуры 500 С на относительную длину 1/Р = 0,2 со степенью обжатия 1,5, глубина утяжины со стороны охлажденного торца полу 1 чена равной 4,5 мм, в то время как со стороны неохлажденного торца ее глубина оказалась равной 7,1 мм, т. е. в 1,57 раза больше 1 где Р з диаметр заготовки). 4Предлагаемый апособ позволяет значительно уменьшить торцовую утяжину, и, таким образом, частично, а в от 1 дельных случаях,и полностью ликвидировать концевые отхо Лы металла. Формула изобретения Способ производства изделий типа ступенчатых валов путем поперечной прокатки заготовок валками с клиновыми калибрами,отличающийся тем, что, с,целью,повы 15 шеиля качества получаемых изделий и снижения расхода металла путем уменьшения торцевой утяжины, в процессе прокатки торцызаготовки охлаждают на глубину 0,1 - 0,25 ееисходного диаметра до температуры, ври ко"т,торой) 1,5, где о т, - предел текучести"т,охлажденного слоя металла, от, - предел25 текучести неохлажденного слоя металла.оставитель Т. Яковлев Техред 3. Тараненко Корректор Изд,578 О Государственного ком но делам изобрете 113035, Москва, Ж, Заказ 525 ОТ, Загорский фила дактор Л. Василькова Тираж 1077тета Совета Министрний и открытий аушская наб.,меле Подписное