Способ формообразования изделия из листовой заготовки

Номер патента: 1771128

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Поданенко, Шнитман, Юдин

МПК: B21D 41/02

Метки: замкнутого, контура, крупногабаритных, листовых, сварных, формообразования, штамп

1. Способ формообразования крупногабаритных сварных листовых деталей замкнутого контура, включающий операции формовки и калибровки с использованием секционного пуансона, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формы получаемых деталей, преимущественно с двумя взаимно перпендикулярными осями симметрии, и снижения себестоимости, калибровку заготовки производят дважды, при этом перед каждой калибровкой заготовку кантуют на 180o, обеспечивая сдвиг мест контакта стыков секций пуансона с заготовкой на каждой операции.2. Штамп для формообразования крупногабаритных сварных листовых деталей замкнутого контура, содержащий подвижную и неподвижную плиты, жестко закрепленный на одной из них клин с многогранной рабочей...

Номер патента: 1400728

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Воронин, Грибанов, Исаченков, Красавин

МПК: B21C 37/30

Метки: замкнутого, калибровки, контура, листовых, формообразования

...начинается смыканием секцийматрицы под действием гидроцилиндров 3, Затем опускается шток силового гидроцилиндра 7, приводя в движение связанную с ним конусную тягу6, Последняя, опускаясь вниз, воздействует на жесткие секторы 4 раздвижного пуансона, которые под действием тяги совершают сложное движение, перемешаясь поступательно друг относительно друга в радиальном направлениипо шаровым опорам 1 качения, одновременно проворачиваясь на определенный угол в горизонтальной плоскости.В результате этого движения прикрайнем нижнем положении конуснойтяги 6 диаметр пуансона увеличивается и при этом зазора между жесткимисекторами 4 не образуется.В самом начале своего рабочегодвижения жесткие секторы 4 раэжимного пуансона охватывают...

Номер патента: 703187

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Алавердов, Антонов, Богуславский, Сизов, Сизова

МПК: B21D 22/20

Метки: заготовки, листовой, полых

...требуемуювысоту Н..При необходимости полученная заготовка с цилиндрической поверхностьюФланца может быть откалибрована вдеталь с плоским фланцем В процессе глубокой вытяжки активный торцовый подпбр прикладывают к коротким-- "сторонам заготовки аЬ и дс, в замк"-йутом объеме на сторонах ай и Йсвознйкает реактивный торцовый подпор.Однако суть процесса остается тойже, если в качестве заготовки будетисполЪзована группа заготовок, у ко,торых суммарная ширина АВ и РСбудетсоставлять соответственно АВй аЬ и ЭС = и Йс (где п -количество заготовок, штампуемых одновременно), причем активный торцовыйпбдпор будет создаваться по сторонам АВ,И.ВС с образованием сопутствующего реактивного подпора наостальных участках торцовой йоверхности...

Номер патента: 609573

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Зажигин, Проскуряков

МПК: B21D 7/00

Метки: заготовок, листовых, формообразования

...в процессе формообразования прикладывают дополнительноесжатие осевое, за счет уменьшения скоростивращения каждой последующей пары роликовотносительно предыдущей. Способ поясняется чертежом.При осуществлении описываемого ссжимающие усилия прикладывают в обеихплоскостях одновременно с приложениемгибающего момента. Таким образом, формобразование ведется в условиях стесненнобъемного изгиба.Заготовка 1 проходит черезообразуюших роликов 2 и 3.ледствие заданной формы роликов ится стеснение в плоскости изгиба вравлении, перпендикулярном движению эагТак как скорость вращения формообращнх роликов 3 меньше скорости вралелиформообразующих роликов 2 й 11 Ю )изводится поджатие заготовки в плоскостгиба вдоль движения заготовки.На стане может быть...

Номер патента: 709378

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Загорянский, Мильгевский

МПК: B29C 5/00

Метки: литьевая, полимерных, полых, форма

...форма следующим образом,На стержень, укрепленный в корпусе 1с помощью пластины 12, устанавливаюткомпенсирующую емкость 4 и монтируют25клапан 5 хвостовиком 8, пружиной ирегулирующей втулкой 7, гайкой 10, шайбой 11 и кольцом 9. Затем с помощьюкольца 9 поднимается клапан 5 для заполнения полости рабочей жидкостью чеЗОрез компенсирующую емкость 4. Послезаполнения полость закрывают подпружиненным клапаном 5. Пружина регулируется на определенное усилие, соответствующее давлению жидкости в полости"0,1, кгс/см, и в собранном виде форй З 5ма помещается в полимеризационную камеру, в которой нагреваются все элементы литьевой оснастки. Происходитповышение температуры жидкости в поОлости стержня. Следовательно, гкидкостьувеличивает свой...