Резец алмазный

Номер патента: 1745447

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Гун, Конев, Липовских, Пудов, Семенова, Тазеева

МПК: B23H 5/06

Метки: алмазно-электролитической, волок, инструмент, отверстий

...рабочей части,(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АЛМАЗНО-ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ВОЛОК(57) Использование: алмазно-электролитическая обработка каналов твердосплавных волокдля выполнения штанг, Сущность изобретения: при вращении инструмента, на рабочей конической части которого содержатся алмазные элементы, расположенные с шагом 0,1-0,5 от длины образующей вдоль винтовых линий с переменным углом подь.ема, возрастающим в направлении хвостовика от 5 - 20 до 60 - 750, электролит равномерно перемешивается в зоне обработки, что обеспечивает высокую производительность и качество обработки. 2 ил.л При вращении инструмента расположенные указанным образом алмазные элементы обеспечивают равномерное перемешивание электролита на всей обрабатываемой...

Номер патента: 70356

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Товпенец

МПК: C21D 9/32

Метки: врубовой, зубков, режущих, термической

...зубков врубовых машин; 1) полоску стали в холодном состоянии разрезают на заготовки, 2) заготовки нагревают в печи до температуры 800 в 10 С, 3) нагретую заготовку штампуют, 4) полученные посредством штамповки зубки охлаждают на воздухе, 5) после охлаждения зубки очищают на наждачном круге от заусенцев, ока; лины и раковин и 6) после очистки режущей части зубков производят их наплавку сталинитом.Исследование зубков, изготовленных по приведенному технологическому процессу, показало, что меЗОБРЕТЕНИЯ талл зубков отличается низкими свойствами: державка имеет микро- структурную неоднородность, крупное зерно и низкую твердость. Режущая же часть зубка в месте наплавки сталинита отличается повышенной хрупкостью, твердостью и...

Номер патента: 1313588

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Свиринский

МПК: B23C 5/06

Метки: заданным, инструмента, микрорельефом, многолезвийного, поверхности, расположения, режущих, элементов

...в"де Чвв. 2 макс Изобретение относится к металлооб" работке и является усовершенствованием изобретения по авт.св. У 1211591.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и производительности обработки путем установки дополнительных режущих элементов, сре" зающих основной припуск.1 где- угол деления между двумяближайшими лезвиями режущих элементов, формирующими впадины, град;Бв - шаг впадины, мм;8,6 - подача на оборот, мм, 1Каждое лезвие режущего элемента, формирующее выступ 1, смещают относительно предшествующего лезвия режущего элемента, формирующего впадину, на уголщ.Поскольку все выступы запланированного микрорельефа имеют одинаковую ширину Ь опорной поверхности, то (,выбирают одинаковыми и равнымив -х 3607 х 360Ь, о Ячмакс оБ...

Номер патента: 32191

Опубликовано: 30.09.1933

Автор: Урушев

МПК: B23B 25/06

Метки: инструмента, лезвия, металлов, обработке, режущего, температур

...режиму резания, остановим станок при врезанном резце; тогда показание прибора быстро изменится, на. зовем это показание - ы". В случае, если станок до обработки данного предмета не нагревается, то вторичное показание я" равно обычно нулю. Это вторичное показание " прибора пропорционально э.д,с, действующих в цепи А, 1, М, Ф, К, Х, С, 2, В, А - термопар, Это утверждение с теоретической точки зрения не совсем точно, но практически является достаточно точным. Поэтому истинное показание г, термонары, А - В, будет равно прибора , = - г".Далее, не останавливая станок, переставляем переключатель К на соединительные провода Д и Е и включаем печь У. Спай термопары Р нагревается до такой температуры, при которой показания прибора Х были бы...

Номер патента: 1217591

Опубликовано: 15.03.1986

Автор: Свиринский

МПК: B23C 5/06

Метки: заданным, инструмента, микрорельефом, многолезвийного, поверхности, расположения, режущих, элементов

...числу впадини выступов микрорельефа, формируемых за один оборот фрезы при принятом значении подачи на оборот ( 5 3) .форму и размеры лезвий режущихэлементов, формирующих впадиныназначают такими же как форма иразмер соответствующих впадин. Форму и размеры лезвий режущих элементов, формирующих выступы, назначают такими, при которых запланированная глубина неровностей опорной поверхности выступов может быть достигнута с подачей на зуб ( З ) , превышающей запланированное50 1 быс угол деления между лезвием режущего элемента,Формирующим выступ, ипредшествующим лезвиемрежущего элемента, формирующим впадину, град,Ь - ширина опорной поверхности выступа, мм;Ь, - максимальное значениеподачи на зуб, при которой может быть достигнута...