Способ получения органо-минеральных удобрений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 560867
Авторы: Гриценко, Кузнецова, Мееровская
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М, Кл. С 05 Р 11/00ваудврственныи комитетСовета Министров СССРпо делам иэооретеннйи открытий(7 итель 4) СПОСОБ ПОЛУ 1 ЕНИЯ ОРГАНО-М 11 НЕРАЛЪНЫХ УДОБРЕНИЙ пол нлинедной тно исл той, меланж емемпературе 50 ли окисл150 С и азотаоследуюешением при шей аммонизаци редукталигнином г с гидролизным 1 Д . Однако ологического п соотношении отмечается слоцесса, необонностойкой ожнос тьдимость.9ех прим енения коррози тделение большихаппаратур кислов аз ичеств та вестен также способ получ неральных удобрений, по изный лигнин обрабатыв ром аммиака с концентр ения орг котором н гид рол раство образу дом в ают воднымацией 2 - 4%, 20яют кислорои давлениий фильтраостатком шуюся суспензию окисдуха при 180 - 250 оС2кгс/см с последуюшердого осадка 121 . Не ей т спосо ет сложность процесса,25 Изобретение относится к способам чения органо - минеральных удобрений основе лигнина и может быть использо но в производстве аммиачной селитры. И об ения оргиюобработки во гнина азосвязаая с еобходимостью агрева сус зии до 180 - 250 оС, проведение окислен под давлением 40 - 50 кгс/см и высокая стоимость продукта. Цель зоб ре теши - упрошение п роцесса и удешевление продукта, Эта достигается тем, что гидролизный лиги обрабатывают отходяшил кодесагом сокового пара производства аммипчой селитры.При этом обработку ведут при соотношении твердой фазы к жидкой фазе от 1: 1 до 1: 2, а коденсат сокового пара содержит, г/л: 1 - 60 аммиак: 6-160 нитрат аммония; 60 - 100 ни три т аммония.П р и м е р,1 В лабораторый реактор при температуре окружаюьцего воздуха 20 Со загружают 2 кг гидролизного лигиа с влажностью 50;о, добавляют 1 л конденсата сокового параллиачой селитры, содержащего 60 г/и аммиака, 160 г/л ит рата аммоия и 100 мг/л и три та аммоия. Смесь гшательо перелсешивают, затем получешый продукт подвергают сушке. В гототюм продукт содержится )3", лигиооргаомперплыюй л 1 сс 1 и 1 Л влаги,560867 15 Составитель Н. ЦветковРедактор О. Филиппова Техред О. Луговая Корректор С. Щекмар Заказ 1646/137 Тираж 515 ,Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 продукт абсолют:этно не слеживается и не гигроскопичен,Предложенный способ упрощает процесс получения оргачо- минерального удобрения за счет одновременного проведения нейтрализации и окисления гидролизного лигнина конденсатом сокового пара производства аммиачной селитры и отсутствия необходимости применения дорогостоящего обгьрудования из . нержавеющей стали, Стоимость готового продукта, полученного по предложенному способу,в 3- 4 раза меньше, чем по известному, что составляет экономию на 1 т продукта 20 руб. Кроме того, использование отходящего конденсата сокового пара аммиачной селитры позволяет избежать загрязнения водоемов нитритами, нитратами и аммиаком. формула изобретения 1. Способ получения органо-минеральных удобрений путем обработки гидролизного лигннна нейтрализуюшим и окисляюшим агентами, о т л н ч а ю ш н й с я тем, что, с целью упрощения процесса и удешевления продукта, в качестве нейтрализуюшего и окисляющего агента испол зуют отходящий конденсат сокового пара производства аммиачной селитры.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обработку ведут при соотношении твердой фазы к жидкой фазе от 1: 1 до 1:2,3. Способ по п 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что конденсат сокового пара содержит 1-60 г/л аммиака,6-160 г/л нитрата аммония, 60 - 100 мг/л нитрита аммония. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР223828, кл, С 05 7, 1967 г,2. Авторское свидетельство СССР333156 в кл. С 05 2,1970,
СмотретьЗаявка
2358073, 18.05.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1676
КУЗНЕЦОВА АДЕЛИНА ЕФИМОВНА, МЕЕРОВСКАЯ ВЕРА ИЗРАИЛОВНА, ГРИЦЕНКО ФЕДОР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C05F 11/00
Метки: органо-минеральных, удобрений
Опубликовано: 05.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-560867-sposob-polucheniya-organo-mineralnykh-udobrenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения органо-минеральных удобрений</a>
Способ автоматического регулирования состава паров продукта после дефлегматора ректификационной колонны
Номер патента: 865315
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Калашников, Чугайнов, Ядгарова
МПК: B01D 3/42
Метки: дефлегматора, колонны, паров, после, продукта, ректификационной, состава
...в зависимости отперепада давления по высоте колонны.Перепад давления по высоте колонныявляется наиболее быстродействующимф и наиболее чувствительным параметромпри изменении парового потока в колонне. При этом перепад давления в колонне зависитот потоков жидкости и парапо колоние и выражается зависимостью865315 об изменении температуры после дефлегматора еще не поступает,Оперативное изменение расхода хладагента позволяет стабилизироватьтемпературу потока после дефлегматора 5 и, следовательно, снизить потерицелевого продукта,Использование предлагаемого способа позволяет снизить содержание этан 1 о этиловой фракции в продукте последефлегматора с вес.бХ до 2 вес,7.,Ожидаемый экономический эффектсоставит 50 тыс. руб на двух ректификационных...
Способ получения калиевой селитры и хлористого аммония из раствора аммиачной селитры и хлористого калия
Номер патента: 77419
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Марголис
Метки: аммиачной, аммония, калиевой, калия, раствора, селитры, хлористого
...селитру получают абсорбцией окислов азота содой. Известны также способы получения калиевой селитры из хлористого калия и нитрата аммония, которые сводятся к выделению нитрата калия из раствора.Недостаток этих методов заключается в необходимости упаривания сильно корродирующих растворов, содержащих хлсристый аммоний.Ноевый способ получения калиевой селитры и хлористого аммония устраняет этот недостаток и состоит в том, что из раствора аммиачной селитры и хлористого калия осаждают калиевую селитру аммиаком при - 10 С, отфильтровывают осадок кристаллической калиевой селитры,отгоняют из раствора аммиак и охлаждают раствор до - 10 С, при этом выделяется в осадок хлористый аммоний. Процесс ведут в обыкновенной аппаратуре. Способ...
Устройство для крепления мерительной пары системы отсчета перемещения подвижного органа станка
Номер патента: 496099
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Антонов, Бейдельспахер, Калужский, Лихин
МПК: B23B 25/06
Метки: крепления, мерительной, органа, отсчета, пары, перемещения, подвижного, системы, станка
...12 элемента 11 был подвижен относительно шаровойопоры 18 и соответственно подвижного узла 1 во всех направлениях и, имея лятьстепеней свободы, фиксирован пластинами 2019 только в направлении отсчета перемещений,При перемещении подвижного узла 1 станка связанный с ням шаровой опорой 18 корпус 12 с указательным алелентом 11перемещается по направляющим штан и4 только в направлении отсчета перемещений за счет подвкжности нластин 19 относнтельно шаровой опоры 18 во всех остальных направленнях, Связь корпуса 12 элемента 11 со штангой 4 посредством регулируемых в двух направлениях направляющих обеспечивает постоянство зазорамежду мерительной парой. Формула изобретенияУстройство для крепления мерительной пары системы отсчета перемещения...
Установка для сушки сь(пучих материалов
Номер патента: 183126
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C10F 5/00, F26B 17/10, F26B 3/084
...с фракционным составом после предварительного дробления н грохочения до 5 - 7 л,н из бункера 10 в камеру 1. Для герметизации сушильной камеры и регулирования подачи материала применен шлюзовый загрузочный аппарат. Сушка осуществляется с контактным нагревом кипящего слоя материала трубчатыми поверхностями нагрева 8 при давлении пара в камере выше атмосферного,Для приведения материала в псевдоожиженное состояние под газораспределптельную решетку 7 камеры подсушки 1 подают соковый пар из камеры досушки 2, предварптель 183126но перегретый в пароперегревстеле 9 свежим паром, поступающим на установку. При сушке мелкодисперсных пылевых материаловойстки сокового паря от вьос;ой камеры пыли уста;овкя снабжена сепаратором 11.Из камеры подсушки...
Способ управления процессом смешения
Номер патента: 446293
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Голод, Казакова, Мельман, Райбман, Самохвалов, Тропп, Шпунт
МПК: B01F 3/08
...выкипания фракционной разгонки по Энглеру готового сырья, измеря ют анализатором 7 фракционного состава иподдерживают на заданном уровне регулятором 8 путем коррекции соотношения, расходов компонентов, поддерживаемого на установленном уровне блоком управления 2. В соот ветствии с сигналом коррекции, поступающим от регулятора 8, блок управления 2 изменяет требуемое соотношение расходов компонентов путем последующего воздействия на все или некоторые регулирующие орга ны 9.Пример. Сырье для у кческого риформинга сме ищих компонентов:446293 Составитель Р, КлейманРедактор Н, Корченко Техред Е. Подурушина Корректор И. Позняковская ПодписиСР Тираж 651Совета Министоткрытийнаб., д. 4/5 Изд,1281Государственного комитет по делам изобретений...
Предыдущий патент: Способ получения гранулированных сложных удобрений
Следующий патент: Способ выделения бутадиена из смеси с углеводородами разной степени насыщенности
Случайный патент: Преобразователь активной мощности трехфазной электрической цепи в цифровой код