Способ получения металлических порошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 559776
Авторы: Кац, Кильдий, Кравченко, Медведовский, Найда, Ничипоренко, Фурман, Ярусевич
Текст
59776 Йооз Советских Социалистических Республик:исиием заявки Ле присос Государственный калит 3) Приоритс Совета Минис по делам из 30.05.77. Бюллетень М 20 3) УДК 621.762.224(088.8) Оублкова бретений и открытии Дата опубликования описания 28.06.7 енко, Ю. И. Найда, А. усевич, А, Л. Фурман, Со Красного Знаменидения АН Украи 71) Заявители Ордена,овог ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ"ПО Изооретение относится к ооласти порогпковой металлургии, в частности к получению металлических порошков путем распыления жидкого металла сгкатых газом.Известен способ пол) ения хетаглиеских порошков путем распыления расплава сжатым воздухом, заключающийся в том, что по выходу из форсуики струя металла разбивается скаты возд 1 хо на одне капельки, которые, попадая в воду, затвердевают и превращаются в частицы порошка. При распылении, например, серебряных сплавов получают сферическую форму частиц 1.Однако при таком способе получается полидисперсный порошок, в котором выход узкой фракции не превышает 30 - 40%.Целью изобретения является повыш выхода порошков припоев с размером ча 50 - 200 мкм.Для этого предложен способ получения металлических порошков путем распыления расплава сжатым воздухом, который отличается от известного тем, что распыление ведут при давлении сжатого воздуха 2,5 - 3 атм, скорости его подачи 200 - 250 м/сск и удельном расходе воздуха 0,5- - 0,6 нм на 1 кг расплава, причем сжатый воздух подают под углом 3 -- 4 по отиошснио к струс расплава.Указанные параметры обеспечивают длину зоны эффективного дробления ие менее 70 -ледующим ение стиц. Кильдии, А. Б, Медведовскии,И, Кравченко и Л. Б. Кацнститут проблем материаловеской ССР 80 мм п диаметр сечения зоны дроблений 40 - 50 мм. На этом участке скорость воздушного потока сохраняется в пределах 200 - 250 м/сек, что обеспечивает высокий выход 5 заданной фракции.Способ осуществляется с образом.Чушковы припой Пср Зкд плавится в печисопротивления емкостью 10 л и перегревается 10 до 350 в 3 С, после чего сливается в металлоприемник с отверстием в донной части диаметров 6 мм, За несколько секунд до подачи металла в металлоприемник через форсунку подается воздух под давлением 2,6 атм с та ким расчетом, чтооы удельный расход его составлял 0,5 нм" на 1 кг металла. Скорость ис те ения воздуха из форсунки при этом составляет 220 м/сек при угле встречи потока воздуха со струей расплава, равном 3,5. Эти усло вия обеспечивают формирование зоны эффектвного дробления длиной 80 мм и диаметром 50 мм. На прогяжении всей этой зоны в металлогазовом факеле сохраняется относительная скорость дутья не ниже 200 м/сек. При 25 расстоянии до зеркала воды в установке не:свее 1,6 м эти условия ооеспечивают получение округлых частиц порошка с размерами о 0 - 00 мкм.Технико-эконолиеские препхщества пред лагаемого способа.559776 Составитель Л. Родина Корректор Н, Аук Техред И, Карандашова Редактор 3. Ходакова Заказ 1384/12 Изд. Ла 488 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская паб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 При применении порошка припоя взамен ируткового припоя расход серебросодержащего припоя снижается на 28%, процесс пайки легко автоматизируется, в,результате чего трудозатраты на пайку одного двигателя снижаются на 17%. Время пайки двигателя сокращается с 40 до 10 мин, причем площадь припоя коллекторных пластин увеличивается с 60 - 65% до 98%. Формула изобретенияСпособ получения металлических порошков путем распыления расплава сжатым воздухом, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода порошков припоев с размером частиц 50 - 200 мкм, распыление ведут при давлении сжатого воздуха 2,5 - 3 атм, скорости его подачи 200 - 250 м/сек и удельном расходе воздуха 0,5 - 0,6 нм на 1 кг расплава, причем сукатый воздух подают под углом 3 - 4 по отно 1 пению к струе расплава. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Андриевский Р. Л. Пористые металлокерамические материалы. М., 1964, с. 14 - 16.
СмотретьЗаявка
2192961, 24.11.1975
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
НИЧИПОРЕНКО ОЛЕГ СЕРГЕЕВИЧ, НАЙДА ЮРИЙ ИСААКОВИЧ, КИЛЬДИЙ АНДРЕЙ ИВАНОВИЧ, МЕДВЕДОВСКИЙ АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ, ЯРУСЕВИЧ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ФУРМАН АНАТОЛИЙ ЛЬВОВИЧ, КРАВЧЕНКО СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, КАЦ ЛЕОНИД БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 9/00
Метки: металлических, порошков
Опубликовано: 30.05.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-559776-sposob-polucheniya-metallicheskikh-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения металлических порошков</a>
Предыдущий патент: Пресс-форма для прессования металлических порошков
Следующий патент: Механизм-построитель для профилирования поверхностей, очерченных, например, по спирале архимеда
Случайный патент: Рудоспуск