Многозолотниковый распределитель

Номер патента: 167724

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Демидов, Клй, Осипов

МПК: F16H 41/30

Метки: гидротрансформатора, жидкости, полости, рабочей, удаления

...быстрого удаления жидкости и вследствие этого ограничивают возможности применения 5 гидротрансформаторов на строительных и дорожных машинах.Предлагаемый способ отличается тем, что для сокращения времени выключения гидро- трансформатора жидкость выжимают из ра бочей полости сжатым воздухом, подаваемым в рабочую полость от источника через раси редел итель.На чертеже схематично показана система питания гидротрансформатора, совмещенная 15 с системой его выключения.Насос 1 нагнетает рабочую жидкость из бака 2 в систему по нагнетательному трубопроводу 3, При включенном гидротрансформаторе 4 распределитель 5 подает жидкость 20 в рабочую полость гидротрансформатора.Для выключения гидротрансформатора распределитель устанавливают в...

Номер патента: 531627

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бурба, Парасюк

МПК: B22C 7/00

Метки: полостей, рабочих

...гибких растяжек 4 и металлического каркаса 5. Эластичную оболочку 3 закрепляют на вершине 6 каркаса 5 и по периметру основания 7. Эластичная оболочка 3 запирается пробкой 8 при помощи пружины 9. При формовке подмодельную плит 2 переворачивают моделью 1 вниз, натяжением тросика 10 открывают пр ку 8, при этом металлическая дробь 11, на дящаяся в полости 12 формуемой мод 1, устремляется в эластичную оболочку 3, ра стчгивает ее и придает ей шаровидную форму.Отпуская тросик 10, запирают эластичную оболочку 3 пробкой 8, переворачивают подмодельную плиту 2 на 180, устанавливают на нее опоку 13, которую заполняют формовоч ной смесью 14.После уплотнения формовочной смеси натяжением тросика 10 открывают пробку 8, и металлическая дробь высыпается...

Номер патента: 664741

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Александров, Васин, Коновалов, Кулаков

МПК: B22C 3/00

Метки: изолированной, литейные, нанесения, пиролитического, полостью, рабочей, углерода, формы

...порядка 1100 в 12 С, когда наблюдаются высокие скорости химической реакции термического разложения, например пропана. При данной проницаемости форм нижние значения удельного расхода газов обеспечивают осаждение необходимого количества пиролитического углерода до 4 - 5,5 вес; %. Дальнейшее понижение удельного расхода уже не обеспечивает осаждение данного количества пиролитического углерода, так как снижается скорость фильтрации газа через формы и процесс становится нетехнологичным.Верхний предел удельного расхода газов 480 л/ч на 1 кг ограничен нижним значением проницаемости форм, например 0,8 10 - " м, а также нижним диапазоном температур 750 - 850 С, когда скорости отложения пироуглерода в несколько раз ниже, чем при 1100 - 1250...

Номер патента: 1097866

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бахнев, Биенко, Головко, Игнатов, Черепанов

МПК: F25B 9/00

Метки: полостей, рабочих, холодильной

...кипения. Другим недостатком способа являет 25 30 35 40 45 50 55 Цель изобретения - повышение качества и упрощение процесса очистки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки рабочих полостей холодильной машины путем адсорбции примесей, выделяемых с ее внутренних поверхностей на адсорбенте, машину нагревают, а адсорбент охлаждают с помощью криоагента, поверхность контакта которого с адсорбентом постепенно увеличивают со скоростью передвижения фронта адсорбции примеси, обладающей наименьшей скоростью адсорбции.На чертеже изображена схема установки реализующей данный способ.Установка состоит из ГХМ 1, подключенной к адсорберу 2, заполненному адсорбентом 3, например цеолитом или смесью цеолита и активированного угля....

Номер патента: 1456349

Опубликовано: 07.02.1989

Автор: Мамошин

МПК: B65G 53/00

Метки: агента, ввода, давлением, дополнительного, полость, рабочую

...и далее во внутреннюю полость пневмотранспортного материалопровода.По окончании подачи несущего агента в материалопровод, т.е, при снятиидавления с внутренней полости входного патрубка 10, эластичная втулка6 сжимается под воздействием сжимающих усилий эластика и многослоевойдемпфирующей оплетки 7, плотно прилегая своей внутренней поверхностью к кольцевым наружным выступам 12, исключая тем самым попадание транспортируемого материала из внутренней полости корпуса 1 и материалопровода в наружные кольцевые канавки 13-14 р далее через радиальные отверстия 15 во внутреннюю полость входного патрубка 10, Наружные кольцевые канавки 13-14 патрубка 10 обратного клапана обеспечивают накопление и тем самьи равномерное распределение давления сжатого...