Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 1111 556194 Йо 1 оз Советских Социалистических Ресгублик(23) ПриоритетОпубликовано 30.04.77, Бюллетень16 51) М. Кл,з С 22 С 38/24 Государственныи комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений(53) УДК 669,157842678229271855-194 (088.8) та опубликования описания 19.05.7 ткрытни(72) Авторы изобретения П. Коваль, Л. М. Карвацкий, В. П. Афанасьев, В, Н, Зекие и И, И. Василенко физико-механический институт АН Украинской ССР(71) Заявитель 54) СТАЛЬ Кроме того количестве О,Недостаток том, что она 5 коррозионног держащих се растворе, нас ние 140 ч пр ром образцы 0 45 кг/мм.Целью изобретения явстойкости стали против ктрсскивапия в средах, сод15 род.Эта цель достигается тная сталь содержит компосоотношении, вес. %:Углерод20 ХромКремнииВанадийАлюминийРедкоземельные25 металлыЖелезо ляется повышение оррозионного рассржащих сероводоем, что предложеннепты в следую 1 цем 0,17 - 0,21 - 20,5 - 0,80,3 - 0,80,1 - 0,3 0,08 - 0,1Остальное Ниже приведены конкретные составы исследуемой стали, вес. %: Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к области защиты металлов от коррозпонного растрескивания в растворах сероводорода.Известна сталь, стойкая против растрескивапия в растворах сероводорода, следующего состава, вес. %:Углерод 0,17 - 0,2Хром 1,0 - 1,5Т 1 пап 0,1 - 0,15Кремний 0,3 - 0,4Ванадий 0,1 - 0,15Марганец 0,2 - 0,5Молибден 0,2 0,5Редкоземельныеметаллы 0,08 - 0,1Железо Остальное 11,Недостаток известной стали заключается в том, что она содержит дорогостоящие металлы - молибден и титан, что ограничивает ее массовое применение в промышленности,Известна также сталь следующего состава, вес, %:Углерод 0,08 - 0,2 Хром О,б - 1,2Алюминий 0,15 - О,б Кремний 0,10 - 0,5 Марганец 0,6 - 1,2 Молибден или ванадий 0,005 - 0,15 сталь может содержать церий в 05 - 0,01 вес. % 21.известной стали заключается в имеет низкую стойкость против о растрескивания в средах, союводород, Так, прп испытании в ыщенном сероводородом, в течеедельное напряжение, при кото- не разрушались, составляло 40 -556194 углеродХромКремнийВанадий 0,17 0,2 1,0 2,0 0,5 0,8 0,3 0,8 0,1 0,3 0,08 0,1ОстальноеФормула изобретения АлюминийРедкоземельные металлыЖелезо Составитель Т. Платицина Техред М, СеменовКорректор Л. Денискина Редактор Г, Борисова Заказ 1059/17 Изд.393 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская паб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р, Испытания на коррозионное растрескнвание проводили в растворе, насыщенном сероводородом, частично имитирующим водные конденсаты газовых месторождений.Испытывали образцы диаметром 5 мм прп одноосном напряженном состоянии, Определялн то наименьшее напряжение, при котором образцы за 140 ч испытаний не растрескиваются.Термообработка образцов заключалась в закалке в воду с температуры 960 С н отпуске при температуре 700 С.В результате испытаний установлено, что предел текучести стали состава 1 равен 63 кг/мм-, состава 11 - 70 кг/мм-; предельное напряжение стали обоих составов равно 60 кг/мм. Предложенная сталь мохкет быть нспользована для изготовления насосно-комнрессорных труб н муфт, а также обсадных труб, применяемых при добыче газа с примссями серов"- 5 дорода,Сталь, содержащая углерод, хром, кремний, 10 ванадий, алюминий, редкоземельные металлыи железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости против коррозионного растрескивания в средах, содержащих сероводород, она содержит компоненты в следу ющем соотношении, вес. %:У лерод 0,17 - 0,2 Хром 1 - 2ремнии 0,5 - 0,8 Ванадий 0,3 - 0,8 20 Алюминий 0,1 - 0,3Редкоземельныеметаллы 0,08 - 0,1Железо ОстальноеИсточники информации, принятые во внн манне прн экспертизе:1 Авт. св. СССР427088, кл. С 22 с 39/14,1972.2. Патент Великобритании791884, кл.72 А, 1958.
СмотретьЗаявка
2158355, 21.07.1975
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН УКРАИНСКОЙ ССР
КОВАЛЬ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, КАРВАЦКИЙ ЛЕВ МИХАЙЛОВИЧ, АФАНАСЬЕВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ЗЕКИЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ВАСИЛЕНКО ИГОРЬ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/24
Метки: сталь
Опубликовано: 30.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-556194-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Регулятор сцепного веса трактора в составе пахотного агрегата
Номер патента: 1036265
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Зазуля, Степанов, Улицкий, Цвик
МПК: A01B 63/112
Метки: агрегата, веса, пахотного, регулятор, составе, сцепного, трактора
...веса в зависимости от изменений величины нормального давления на ведущие колеса, что не позволяет обеспечить максимальный КПД агрегата. Целью изобретения является повышение КПД пахотного агрегата.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено датчиком оборотов карданного вала заднего моста, датчиком оборотов ведомого колеса, частотным дискриминатором, делителем, датчиком давления опорного колеса, сумматором, интегратором и электронным усилителем, при этом выход датчика оборотов карданного вала подключен к первому входу делителя и к первому входу частотного дискриминатора, второй вход которого соединен с выходом датчика оборотов ведомого колеса, а выход - с вторым входом делителя, причем выход последнего подключен к первому...
Сталь для отливок
Номер патента: 539980
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Галкин, Жижакина, Миронова, Парамонов, Сенкевич
МПК: C22C 38/12
...закаливаемостии прокаливаемости стали,Это достигается тем, что сталь дополнительно легируют бором, ванадием, алюмини 0 ем, азотом, магнием, кальцием, церием приследующем соотношении компонентов, % вес:Углерод О,З - 0,5Кремний 0,2 - 0,6Марганец 0,4 - 0,95 Бор 0,0015 - 0,003Ванадий 0,06 - 0,15Алюминий О, 04 - 011Азот 0,05 - 015Магний 0,005 - 0,120 Кальций 0,01 - 0,15Церий 0,002 - 0,005Ж ОстальноеВ сталь может содержать 0,05, фосфор до 0,0525 нт 0,4. Церий и кальцийвводятся по расчету. Плавка стали состава (вес.%): углерод 0,39, кремний 0,5, марганец 0,61, бор 0,0022, ванадий 0,1, азот 0,08, хром 0,24 никель 0,31, алюминий 0 07, магний 0,01, после нормализации при 860 С 5 имела следующие свойства:Предел прочности 78 кГ/мм2Предел...
Состав электродной проволоки для сварки стали
Номер патента: 770703
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Кабацкий, Кирьяков, Подгаецкий, Фишбейн
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварки, состав, стали, электродной
...значитель, но уменьшить величину и характер об, разования карбидной прослойки по зоне сплавления и снизить в ней структурную и химическую неоднородность, что способствует повышению вязкости 20,6 65,4 35,6 37,6 16,8 13,9 7,5 36,5 68,9 44,5 46,0 18,6 15,8 8,5 Предлагаемая проволока с содержанием элементов на нижнем пределе 0,02 С;0,23 5. 20,6 Ип; 1,64 й;2,04 Мо; 0,011 5;0,014 Р; Ге-ОстальноеПредлагаемая проволока с содержанием элементов на верхнем пределе 0,1 С 1,38 5;24,96 Мп; 4,18 М 1;4,47 Мо; ,0,016 5;0,026 Р; Ге-Остальное зоны справления швов; против образования холодных трещин - отрывов. Установлено, что наибольшая стойкостьшвов против образования холодных трещин - отрывов достигается при соотношениях в проволоке весовых...
Сталь
Номер патента: 872591
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Аббасов, Абдуллаев, Байрамов, Искендеров, Муталибов, Сулейманов, Шахтахтинский
МПК: C22C 38/24
Метки: сталь
...фС, йли же при отпуске мартенсита при 510- 540 С - в случае непосредственнойазакалки в масле после нагрева под закалку (1210-124 Ф С) . Образование при термической обработке лищь одной карбидной фазы (карбида ванадия ЧС) обеспечивает в ее составе соотношение ванадия к углероду (вес.Ъ) 4;5, так как она соответствует стехиометрической формуле карбида ванадия ЧС. Дополнительное легирование стали кремнием в пределах 0,45-1,25 повышает теплостойкость матричной фазы, предотвращает ее рекристаллизациюо при последующем нагреве до 500-600 С.В табл. 1 показан химический состав исследуемых плавок предлагаемой и известной сталей, в табл. 2 - соответствующие им свойства. Как видно из приведенных данных,предлагаемая сталь по твердости иизносостойкости...
Сталь
Номер патента: 1341241
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Аленкевич, Дидык, Мельников
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...и коррозии, например под влиянием повьшенного влагосодержания при обычных температурах эксплуатации машин и механизмов.Целью изобретения является повыше ние механических свойств и износостойкости стали в условиях совместного воздействия абразивного истирания и коррозии.Химический состав и свойства ис следованных сталей приведены в табл.2. Стали выплавлены в 40 килограммовой печи,Испытания образцов производили по одинаковой методике. Для испытаний механических свойств использовали образцы по ГОСТ 977-82, на износостойкость - образцы длиной 25 мм и сечением 10 х 10 мм . Испытания на растяжение производили на машине ГСМ. 26Испытания на износостойкость проводили гравиметрическим методом во вращаюцейся мельнице МБЛ с барабаном 80,6 м и длиной...