Фурма для продувки металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СПИ ИЗОБ тени Союз СоветскихСоциалистически Республик ВИДЕТЕЛЬСТ ВТОРСКОМ ид-ву 44823 1) Дополнительное 51) М. Кл,5 Заявлено 05.01,7 310262 присоединением заявки Государственный ком 23) П ет Совета Министров СССРпо аелам изобретенийн открытий Опубликовано 15,04.77, Бюллетень14Дата опубликования описания 23.05.77(2) Авторы изобретения пеньян, А, И. Волошин, С. С. Ереме ои А, С, Гладковрдена Ленина завод тяжелого машиностроенияликой Октябрьской социалистической революции нко, О, М. Недельк 1) Заявитель Ждановскии оим, 50-летия Ве(54) фУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА редлагаемая фурма;верху,металла состоит из1 и 2, соединенныхком 3 с соплами 4. Изобретение относится к мчастности к конструкции фурмметалла.По основному авт, св.448232 известнафурма для продувки металла, состоящая изконцентрично расположенных труб, газовоготракта, тракта подвода и отвода охладителя,наконечника с соплами и защитного кожуха.Однако при разогреве защитного кожуха исоответственно его расширении происходитувеличение радиального зазора между фурмой и защитным кожухом, что приводит кразогреву защитного кожуха до критическойтемпературы, при которой идет интенсивныйизнос последнего под воздействием шлака иметалла, и, в конечном счете, к снижениюстойкости защитного кожуха.Целью изобретения является повышениестойкости защитного кожуха фурмы. Это достигается тем, что фурма снабжена кольцевыми насадками, закрепленными на наружнойповерхности фурмы и контактирующими попериметру с внутренней поверхностью защитного кожуха,На фиг. 1 показана пна фиг. 2 - то же, вид сфурма для продувкиконцентрических трубмежду собой наконечни На наружнои трубе 1 крепится посредствомзамкового соединения 5 защитный кожух 6,установленный с зазором 7 по отношению кнаружной трубе 1 фурмы. В зазоре 7 помеще 5 ны кольцевые насадки 8, закрепленные нафурме и контактирующие по периметру с внутренней поверхностью защитного кожуха. Насадки 8 выполнены из теплопроводного материала, например меди,10 В процессе продувки происходит интенсивный разогрев защитного кожуха 6, при котором шлак не намерзает на его наружную поверхность. Материал для кольцевых насадокподбирается такой, чтобы коэффициент ли 15 нейного расширения кольцевой насадки былбольше коэффициента линейного расширенияматериала защитного кожуха. Тогда их поверхности при разогреве защитного кожухабудут находиться в постоянном контакте, что2 п обеспечивает теплоотвод с защитного кожуха6 на водоохлаждаемую поверхность трубы 1фурмы.При охлаждении защитного кожуха 6 между его внутренней поверхностью и кольцевойнасадкой 8 может образоваться зазор за счетразности линейного расширения кольцевойнасадки и защитного кояуха, что при остывании защитного кожуха позволяет значительно снижать теплоотвод путем отключения554292 Фор мула изобретен и я фц Составитель ф, Савицкий едактор Н. Корченко Техред И. Карандашова Корректор А. Степановааказ 1107/1ЦНИИП Изд.420Государственного по делам изоб 3035, Москва, Ж Тираж 690омитета Совета Миниетений и открытий5, Раушская наб д. ПодписноСР тров5 пография, пр. Сапунов кольцевых насадок и начинать продувку следующей плавки при температуре защитного кожуха выше температуры окружающей среды, Это, в свою очередь, предупреждает появление настылей в начале продувки при малом цикле между двумя продувками. Количество кольцевых насадок 8 и их размеры определяются путем расчета или экспериментально в зависимости от цикла плавки и характеристик теплового потока, омывающего фурму. Фурма для продувки металла по авт. св,448232, отличающаяся тем, что, с 5 целью увеличения стойкости защитного кожуха, фурма снабжена кольцевыми насадками, закрепленными на наружной поверхности фурмы и контактирующими по периметру с внутренней поверхностью защитного ко жуха.
СмотретьЗаявка
2310262, 05.01.1976
ЖДАНОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ЗАВОД ТЯЖЕЛОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИМ. 50-ЛЕТИЯ ВЕЛИКОЙ ОКТЯБРЬСКОЙ СОЦИАЛИСТИЧЕСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ
ТАРПЕНЬЯН ДМИТРИЙ АППЕЛОВИЧ, ВОЛОШИН АЛЕКСАНДР ИЛЬИЧ, ЕРЕМЕНКО СЕРГЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, НЕДЕЛЬКО ОЛЕГ МИХАЙЛОВИЧ, ГЛАДКОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/48
Метки: металла, продувки, фурма
Опубликовано: 15.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-554292-furma-dlya-produvki-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фурма для продувки металла</a>
Станок для механической обработки отверстий на внутренних поверхностях кольцевых деталей
Номер патента: 753604
Опубликовано: 07.08.1980
МПК: B23Q 39/00
Метки: внутренних, кольцевых, механической, отверстий, поверхностях, станок
...упор17, На стойке 5 смонтированы сменныеупоры 18 силового стэла б, выполненные в виде поворотного барабана сприводом, снабженного упорными штырями разной длины, 753604"танок работает следующим образом,На эажимное приспособление 3 устанавливается обрабатываемая деталь 4. При этом обеспечивается совпадение оси детали 4 с осью поворотного стола 2, а также ее угловая ориентация, Подвижная часть силового стола б с приводной бабкой 7 и шпиндельной коробкой 8 во время загрузки находится в крайнем верхнем положении. По окончании загрузки силовой стол 6 вместе с приводной бабкой 7 и шпиндельной коробкой 8 перемещается вниз до упора 18. В этот момент включается электродвигатель приводной бабки 7 его вращение передается приводному...
Способ остекловывания внутренней поверхности металлических труб
Номер патента: 1666577
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Булер, Галиулин, Загиров, Косенко, Стеблецов
Метки: внутренней, металлических, остекловывания, поверхности, труб
...относительно нее материала. В результате этого нзполнитель полностью 5 покрывает поверхность металла, образуяпереходный слой.8 соответствии с предлагаемым способом вращение нагревземой трубы в печи обжига осуществляют со скоростью 4-30 10 об/мин. Скорость вращательного движениятрубы выбирают между той, при которой обеспечивается четко выраженное пульсирующее движение массы смеси стекол (движение со стенкой-скатывание), и скоростью, 15 при которой в поперечном сечении трубыосуществляется непрерывное пересыпание стекла на одном месте. При таком движении и указанном гранулометрическом соотно- шении стекол в смеси наполнитель постоян но просеивается между грануламиосновного стекла, что обеспечивает наиболее полное его попадание на...
Способ защиты от загрязнений и коррозионного воздействия внутренней поверхности металлических глуходонных емкостей
Номер патента: 1768332
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Лагунов
Метки: внутренней, воздействия, глуходонных, емкостей, загрязнений, защиты, коррозионного, металлических, поверхности
...) х Н,8где и - порядковый номер присоски от нача 20 ла спирали;Я - толщина эластичной подложки (мм);Т 1 - шаг между присосками в доннойчасти пок бытия (мм);Т 2 - шаг между присосками по стенкам25 покрытия (мм);е - основание натурального логарифма;35 - эмпирический коэффициент, полученный экспериментально;Я - толщина фторопластового слоя30 (мм);Яод = -- относительная толщина поЯ ькрытия;Н - высота емкости от дна до присоски,35 причем присоски и канавку выполняют ввиде полусфер с радиусом, равным толщинеподложки,На фиг.1 изображена глуходонная металлическая емкость, вид сбоку; на фиг,2 -40 вид сверху; на фиг.3 - расположение присосок по стенкам емкости; на фиг,4 - расположение присосок в донной части емкости,Глуходонная емкость содержит...
Устройство для покрытия внутренней поверхности кольцевого шва трубопровода
Номер патента: 1717260
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Галюк, Забела, Значков, Озерянский, Остсемин
МПК: B05C 7/08
Метки: внутренней, кольцевого, поверхности, покрытия, трубопровода, шва
...на основании 7, Вал 10 и трехлопастный ротор 11 выполнены едино. На концах 3-лопастного ротора на осях вращаются холостые ролики 13. С корпусом 1 на шарнире соединена штанга 14. Корпус 1 движется с помощью двух пар катков 15. Антикоррозионное покрытие поступает в ротор 11 под давлением груза 16 на поршень. Кроме того, устройство содержит трубопровод 17, сварной кольцевой шов 18 и подкладное кольцо 19 с прорезью вдоль его длины,Устройство работает следующим образом.Ротор 11, связанный с корпусом 1, штангой 14 продвигается внутри трубы 17 от ее торца до кольцевого сварного шва 18. Ротор 11 устанавливается перед кольцевым швом. Одновременно при включении электропривода 8 осуществляется продвижение ротора 11 вдоль трубы 17 за...
Способ образования защитного покрытия на внутренней поверхности колб газоразрядных
Номер патента: 404143
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Корочков, Пустовит, Сулацков
МПК: H01J 61/35, H01J 9/02
Метки: внутренней, газоразрядных, защитного, колб, образования, поверхности, покрытия
...термообработку вести при 500 - 1400 С до полного разложения связующего на молекулы и получения монолитного твердого 5 раствора окислов.Применение в суспензии 30 - 80 вес. о/о связующего, например оксинитрата алюминия в водном растворе, позволяет при ее термической обработке получать молекулярную окись 10 алюминия, равномерно распределенную между кристаллами окиси тугоплавкого металла, например иттрия, что обеспечивает получение прочного равномерного покрытия, хорошо пропускающего свет и предотвращающего взаи модействие активных добавок с колбой лампы.Для осуществления предлагаемого способаприготавливается суспензия, состоящая, например, из 50 вес. % окиси иттрия и 50 вес. % оксинитрата алюминия в водном растворе.20 Количество воды...
Предыдущий патент: Устройство для перемешивания жидкого металла
Следующий патент: Способ выплавки стали в электропечи
Случайный патент: Гидропланка