Способ получения пористого фильтровального материала

О П И С А Н И Е,(1 55326 ОИЗОБРЕТЕНИЯ Соев Советских Соцналистическкх Республик(6 1) Дополнительное к авт. свид-ву2) Заявлено 01.07,75 (21) 2150970/05 51) М. Кл 2 С 083 9/28С 081. 77/00 с присоединением заявки23) Приоритетпубликовано 05.04,77. Бюллетень1Дата опубликования описания 15.04.77 Государственный комнтет Совета Мннистров СССР по делам нэобретеннйн открытий 78.025.4088,8)1) Заявите СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ФИЛЬТМАТЕРИАЛА ЬНОГ Даннленностлученияла,промышособу по- материаизобретение относится пластмасс, в частностипористого фильтровальн Известен способ получения пористого мате риала, в том числе и фильтровального, растворением полиамида (ПА) в этиловом спирте, нанесением покрытия из раствора на антиадгезионную подложку, выдержкой на воздухе (в камере с влажностью около 100 ) с 10 последующими коагуляцией в воде для отверкдения покрытия и отделения его от подложки, промывкой и сушкой (1, 2). Известный способ сложен в технологическом и рецептурном отношении, Полученные фильтры харак теризуются низким сроком эксплуатации.Цель изобретения - повышение срока эксплуатации фильтровального материала.Это по предлагаемому способу достигается термообработкой полиамида перед его раство рением при 105 - 110 С в течение 4 - б час и после нанесения покрытия выдержкой на воздухе в течение 5 - 180 сек при 22 - 25 С, а после промывки обработкой покрытия 0,5 - 1,0 о - ным раствором неионогенного поверхностно активного вещества (ПАВ).П р и м е р 1. Исходный полимер-полиамид ПАподвергают термообработке в сушильной камере при 105 С в течение 6 час, Затем готовят полимерный раствор путем растворе- ЗО ния полиамида в 80%-ном водном этиловоэ спирте (этаноле). Полученный раствор ох лакдают до 20 С и затем наносят на гладкун стеклянную пластину. Нанесенный на стеклян. ную пластину полимерный слой выдерживают при 22 С в течение 5 сек, после чего его погружают вместе с подложкой в водную ванну и выдерживают там в течение 40 мпн. Сформировавшаяся пористая пленка самопроизвольно отделяется от стеклянной подложки, и ее промывают водой. После промывки фильтровальную пленку подвергают обработке 0,5%-ным раствором поверхностно-активного вещества - ОПи сушат.Полученный мембранный фильтр имеет следующие свойства: пористость - 85% объема листа; производительность (скорость фильтрации) по воде - 120 мл/мин. см при перепаде давления 0,5 кг/см, давление появления первого пузырька - 0,6 кгс/см, пористый материал имеет рифленую поверхность, образовавшуюся со стороны осадительной ванны. Пористая структура характеризуется наличием тонких (мелких пор) диаметром около 4,2 мкм.П р и м е р 2. Исходный полимер-полиамид 548 подвергают термообработке прп 108 С в течение б час. Полимерный раствор готовят так же, как в примере 1, после его приготовления охлаждают до 25 С и наносят на гладкую стеклянную пластину, Нанесенный поли553260 Составитель Б. Холоденко Техред Н. Сметанина Корректор Л. Брахнина Редактор И. Бродская Заказ 763/16 Изд.492 Тираж 669 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 мерный слой выдерживают при 25 С в течение 80 сек, а затем погружают вместе с подложкой в водную ванну и выдерживают в ней 60 мин. После промывки водой фильтр обрабатывают 1/,-ным раствором ОПи затем сушат.Полученный мембранный фильтр имеет следующие свойства: пористость - 72% объема листа; скорость фильтрации по воде - 90 мл/мин см при перепаде давления 0,5 кгс/см 2; давление появления первого пузырька - 0,7 кгс/см, материал имеет рифленую поверхность.Материал характеризуется тонкопористой структурой (4,2 мкм),П р и м е р 3. Исходный полимер-полиамид 548 подвергают термообработке при 110 С в течение 6 час. Полимерный раствор готовят так же, как в примерах 1 - 2. Приготовленный полимерный раствор охлаждают до 20 С и наносят на гладкую стеклянную пластину, Нанесенный полимерный слой выдерживают 180 сек при 24 С. Выдержка в ванне - 80 мин, Изготовленный фильтр промывают водой, а затем обрабатывают 1%-ным раствором поверхностно-активного вещества ОП,Фильтр имеет следующие свойства: пористость - 75% объема; скорость фильтрации по воде - 75 мл/мин см при перепаде давления 0,5 кг/см; давление появления первого пузырька - 0,8 кгс/см, материал имеет рифленую поверхность. Полученный фильтровальный материал имеет тонкопористую структуру (4,2 мкм).Предлагаемый способ позволяет получатьфильтровальный материал с высокой эксплуаб тационной способностью (в 1,5 - 2 раза вышеизвестного) и тонкопористой структурой (размер пор около 4,2 мкм). Формула изобретения 10Способ получения пористого фильтровального материала растворением полиамида в этиловом спирте, нанесением покрытия из раствора на антиадгезионную подложку, выдерж кой на воздухе с последующими коагуляциейв воде для отверждения покрытия и самопроизвольного отделения его от подложки, промывкой и сушкой, о тл и чаю щи йс я тем, что, с целью повышения срока эксплуатации филь тровального материала, перед растворениемполиамид прогревают при 105 - 110 С в течение 4 - 6 час, а выдержку покрытия проводят на воздухе при 22 - 25 С в течение 5 - 180 сек, и после промывки покрытие обрабатывают 25 0,5 - 1,0% -ным раствором неионогенного поверхностно-активного вещества.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР212983, 30 Р 06 п 3/04, 1972.2. Патент США3408315, кл, 260 - 2,5,опублик. 1968.