Способ определения жирности молока

о и :.лк нй.е ИЗОБВЕТЕН И Я п 1) 552555 союз Советских Сокиалистических Республик) М Кч б 01 Я 33/04 зкп Ъе с присоединением з 23) Приоритетпубликовано 30.03.77, Боллетень1ата опубликования описания 07.04.77 Государстееиныи комитет Совета Министров СССР ло делам иаобретеиий 53) УДК 636.127,6(088.8) крыти В, Беляев ображенский исельскохозяйст, Горячкина ог зводст неров ОЛОКА РНО 4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕН 2) Авторы изобретения И. ф. Бородин,71) Заявитель Московский институт ииИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к измерению жирности молока.В современном молочном производстве, поставленном на индустриальную основу, необходимо быстрое и точное определение жирности молока непосредственно на фермах и в процессе машинного доения,Известен химический способ определения жирности молока по Герберу, в котором используется поле центробежных сил для улучшения качества и увеличения скорости анализа.Однако этот способ, обладая высокой точностью, требует для своего осуществления продолжительного времени (десятки минут) и применения опасных для человека реактивов, например, серной кислоты,Наиболее близким к предлагаемому способу определения жирности молока является способ, основанный на измерении электрического сопротивления измерительной ячейки с молоком.1-1 едостатком известного способа определения жирности молока является то, что на величину электрического сопротивления ячейки с молоком помимо жирности последнего существенное влияние оказывают другие составные части молока, например; количество неорганических солей, белка и т, и. Этот недостаток делает псвозможным определение абсолютного значения жирности молока и требует обязательной предварительной тарировки приборов, использующих указанный принцип измерений.5 С целью повышения точности измеренияжирности молока электрическим способом, исследуемую пробу подвергают центрифугированию, а электрическое сопротивление для разделившихся в процессе центрифугирования 1 О фракции молока определяют по истечении60 - 100 сек от начала процесса центрифугирования.На фиг. 1 изображен датчик жирности, вертикальный разрез; на фиг. 2 показана элек трическая схема устройства для осуществления способа.Устройство содержит непроточную центрифугу 1 с двумя нарами электродов - центральными 2 и периферийными 3, - соединенными 20 через резисторы 4 и 5 с балансировочнымрезистором 6. Образованная таким образом мостовая схема запитывается от генератора переменного напряжения 7, а сигнал разбаланса усиливается дифференциальным успли телем 8 и поступает на вход индикатора 9.Способ осуществляется следующим образом.Исследуемое молоко наливают в непроточную центрифугу 1 так, чтобы заполнить весь ЗО объем центрифуги, и гсрмстично закрывают552555 фиг.1 Составитель Н. Белаяедактор М. Дмитриева Техред А, Камышникова Корректор Л. Орлова аказ 685/12 Изд. М 3 О ЦНИИПИ Государственного по делам изо 113035, Москва, ЖПодп испов СССР Тираж 1054комитета Совета Министретений и открытий35, Раушская наб., д, 4(5 Типография, пр. Сапунова последною. У 1)анноц шпакти измерительную схему с помогцью балаиспровочного резистора 6. Производят процесс центрифугирования, при котором величина ускорения составляет величину порядка 50 д. По истечении 60 - 100 сек от начала процесса центрифугирования регистрируют показание индикатора 9, пропорциональное разности относительных приращений сопротивлений между центральными 2 и периферийными 3 электродами соответственно, которые в свою очередь пропорциональны электрическим сопротивлениям разделившихся фракций и, следовательно, жирности исследуемого молока,Применение дифференциальной схемы измерений исключает влияние на показание индикатора 9 других компопсиов молока (со,п 1, белка и т, и.), которые нечувствительны и центрифугировапию. 5 Ф ор мула изобретенияСпособ определения жирности молока, предусматривающий измерение электрического сопротивления исследуемой пробы молока, отличающийся тем, что, с целью повы шсиия точности измерения, исследуемую пробу подвергают цеитрифугированио, а определение электрического сопротивления осуп 1 ествляют для разделившихся в процессе центрифугирования фракций молока по истечении 15 60 - 100 сек от начала процесса центрифугирования.