Состав сварочной проволоки

0 П И С А Н И Е (и) 550260ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихоциалистическиРеспублик ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТГосударственный комит та Министров СССРделам изобретений и открытий, А, И. Пустовит, О. Глнцев, Г. В. Тихонов,розов, М. Н. Пискареви И. Н.МеЛенина и ордена Тринститут электросварк Ю. П,Б. С, М(71) Заявител аме 4) СО СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛО остью к хрупкому раз стичностью при отрица склонкой платурахтшенияичностовышедныхв допощем со, низкотемпеости металла ти против обтрещин пред- содержит цекомпонентов,п и ния г лн оточно ст и вязк стойко рячих тельно ошенш,002 - О, 12,8 - 17 3,8 - 9 3,8 - 8 0,01 - О,7 - 16,5 - 2,8 - 0,2 льное еси, н 00,00 Ост одиться при о, вес. %: ут на аничен До 0,1 До 0,15 До 0,15 До 0,01 До 02 До 02 До 003 Изобретение относится к материалам, применяемым для сварных конструкций из нержавеющих мартенситностареющих сталей, работающих в интервале температур от 520 С до минус 196 С.Известны хромо-никель-кобальтово-молибденовые стали 1, обеспечивающие высокую прочность при комнатной температуре и достаточно высокую пластичность и вязкость при температуре до минус 196 С, Известная сталь содержит следующие компоненты, вес. %:Углерод До 0,03 Хром 14,5 - 16 Никель 1,2 - 3,5 Молибден 2,7 - 3,7 Титан До 02 Кобальт 9,5 - 11Вольфрам 0,05 - 0,8 Ванадий 0,05 - 0,15 Азот 0,03 - 0,07 Цирконий 0,002 - 0,5 Алюминий 0,05 - 0,15 Железо ОстальноеОднако известная сталь хотя и обладает после прокатки и термообработки высокой прочностью и удовлетворительной пластичностью, но литой металл сварных швов обладает повышенноирушению и низтельных темперС целью новьратурной пластшва, а также празования хололагаемый состарий при следуювес. %:УглеродХромНикельМолибденТитанКобальтВольфрамЦерийЖелезоВ составе мосодержание огрЦирконийАлюминийВанадийБорКремнийМарганецАзотЗаказ 776/6 Изд.346 Тираж 1229 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., л. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Водород, мм/100 г Не более 2,0 Кислород Не более 0,003 Кальций До 0,05 Сера До 0,01 Фосфор До 0,01Наличие церия и выбор определенного процентного соотношения остальных компонентов, обусловливающих наличие мартенситной или мартенситно-аустенитной структуры, позволяет уменьшить склонность швов к порообразованию.Никель не только повышает пластичность, но и увеличивает склонность к порообразованию. В швах, выполненных предложенным составом, за счет изменения суммарного содержания компонентов, в частности молибдена, устраняется склонность к образованию трещин.Увеличение содержания молибдена приводит к повышению предела прочности при минус 196 С, при этом ударная вязкость изменяется очень мало, оставаясь на сравнительно низком уровне. Максимальные значения прочПредложенный состав обеспечивает определенное соотношение между количеством мартенситной и аустенитной фаз, а также отсутствие дельта-феррита, который снижает ударную вязкость металла шва при криогенных температурах. Формула изобретенияСостав сварочной проволоки, преимущественно для сварки нержавеющих мартенсптностареющих сталей, содержащий углерод, хром, никель, молибден, титан, кобальт, вольфрам, железо, о тлич а ющий ся тем, что, с целью повышения прочности, низкотемпературной пластичности и вязкости металла шва, а также повышения стойкости против образования ности швов при минус 196 С достигаются, например, для состава, вес. %:Углерод 0,02 Хром 12,8 5 Никель 5,1Титан 0,3 Кобальт 14 Вольфрам 0,15 Церий 0,001 10 Молибден 3,9 - 4,5Железо ОстальноеС дальнейшим повышением содержания молибдена предел прочности при минус 196 С уменьшается при увеличении ударной вязко сти.Увеличение содержания никеля вызвано необходимостью получения швов с таким количеством остаточного аустенита, при котором обеспечивается высокая низкотемпературная 20 пластичность, вязкость при сохранении прочностных свойств на уровне 140 кг/мм.В таблице приведены 1 - 3 примеры выполнения предложенного состава. холодных и горячих трещин, состав дополни тельно содержит церий при следующем соогношении компонентов, вес. %:Углерод 0,002 - 0,06Хром 12,8 - 17Никель 3,8 - 9Молибден 3,8 - 8Титан 0,01 - 0,7Кобальт 9,5 - 16,5Вольфрам 0,1 - 2,8Церий 0,001 - 0,2 35 железо ОстальноеИсточник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство351922,М. Кл, С 22 С 39/20, 07.09.70 (прототип).