Механизм подачи инструмента в ультразвуковом станке

О П И С, А Н И Е 549304ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) орите овета Министров СССРло делам изобретений к открытий71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальн научно-исследовательский институт металлорежущих ста(54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ИНСТРУМЕ В УЛЬТРАЗВУКОВОМ СТАНКЕ схефпг. фиг. Изобретение относится к механизмам подачи инструмента в станках для ультразвуковон обработки металлов и может найти применение в машиностроительной промышленности.Известен механизм подачи инструмента в ультразвуковом станке, включающий ходовой винт и пружину, расположенную между гайкой, установленной на нижнем конце винта, и упором, связанным с ползупом, несущим инструмент.Недостатком такого механизма является малый диапазон регулирования усилия подачи и изменение последней в процессе обработки.Цель изобретения - расширение диапазона регулирования усилия подачи и сохранение постоянного заданного усилия прижимз инструмента к детали на всей длине хода,Это обеспечивается тем, что в предлагаемом механизме подачи инструмента, включающим упор, связанный с ползуном, несущим инструмент и ходовой винт, а также пружину, установленную между гайкой, 1)асположенной на нижнем конце винта, и упором, механизм подачи инструмента дополнительно снабжен стаканом с прорезями па боковой поверя-.ости, который расположен соосно с ходовым винтом и установлен с возможностью вращея относительно последнего, при этом гайка снабжена поводками, входящими в прорези стакана, а на резьбе ходового винта установлен огранич.тель, который связан с упором и закреплен с возможностью осевого перемещения относительно винта.На фиг. 1 изображена кинематическая 5 ма предлагаемого механизма подачи; на2 - пружйнно-винтовой механизм; нз 3 - второй вариант конструкции.В корпусе 1 (фиг. 1) установлен ползун 2с ультразвуковым преобразователем 8 и пнст рументом 4 на направляющих качения 5. Наползуне 2 (фиг. 1, 2) закреплен упор б, оппрающвся на ограничитель 7 и верхний торец пружины 8. Нижний торец пружины упира ется в бурт гайки 9 через упорный подшип ник 10. Пружина 8 вместе с гайкой 9 раеположены в стакане 11, В ограничителе 7 выполнен паз, в котором проходит стержень 12, закреплетный на упоре б, Стержень 12 препятствует повороту ограничителя 7 вокруг оси, 20 не ограничвая его осевого перевсщеня, Поводки 18, входящие в пазы стакана 11, закреплены в гайке 9 и препятствуют ее повороту лри заторможенно 1 м стакане 11. Ограничитель 7 и гайдука 9 установлены на винте 14, 25 имеощем опоры в корпусе 1 и стакане 11, приэтом ограничитель 7 связан с винтом 14 посредством резьбового соединения. Винт 14 соединен с редуктором 15, имеющим управляемый двигатель 1 б. Стакан 11 связан с руко яткой 17 через шестерни 18 и 19.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 бО Предохранение ограничителя 7 от поворота может быть выполнено другим способом (фиг, 3). В этом случае стержень 12, закрепленный в ограничителе 7, входит в паз стержня 20, установленного неподвижно в корпусе 1. Верхний торец пружины З,при этом упирается в перехадное кольцо 21, закрепленное .на упоре б.Раббота механизма происходит следующим образом.Необходимое статическое давление инструмента на деталь регулируется за счет предварительной деформации пружины 8 путем перемещения гайки 9 вверх или вниз при неподвижном винте 14,и ограничителе 7. Перемещение гайки 9 производится рукояткой 17. При вращении рукоятки 17 через шестерни 18 и 19 вращение передается старикану 11 и через поводки 18 гайке 9. Последняя при своем вращении перемещается по неподвиж ному винту 14, деформируя пружину 8, при этом поводки 18,проходят в пазах старикана 11. Величина деформации пружины может изменяться в широких пределах, обеспечивая величину статического давления от нулевого значения, до усилия, равного весу подвижных частей.Скорость подачи инструмента 4, жестко связанного с упором б, ограничивается скоростью поступательного движения ограничителя 7, определяемой скоростью вращения винта 14. Скорость вращения винта 14 задается заранее редуктором 15 с управляемым двигате. лем 1 б и может регулироваться в,широком диа;назоне.При вращении винта 14 ограничитель 7 и гайка 9 перемещаются в осевом направлении синхронно, обеспечивая постоянство заданного статического давления на всей длине рабочего ходапоскольку величина деформации пружины при работе не изменяется,Предлагаемый механизм подачи в сравнении с известными механизмами позволяет регулировать усилие прижима инструмента к изделию в широком диапазоне, благодаря чему его можно иапользовать как при подаче абразивной суспензии поливом, при ее отсосе, а также и при нагнетании ее в зону обработки; обеспечить постоянство усилия прижима на заданном отрезке пути, вследствие чего по всей глубине обрабатываемого канала можно выдерживать оптимальные параметры процесса и получать максимальную производительность обрабопки; обеспечивать в широких пределах необходимую для каждой ионкретной технологической операции скорость принудительной подачи инструмента гакорость обработки), в результате чего возможно резко уменьшить сколы на выходе инструмента из иэделия, улучшив таким образом качество обработки, избежать заклини вания инструмента при обработке отверстий с малой конусностью, характерных для твердосплавной технологичеакой оснастки, а также обеспечить оптимальные условия для осуществления процесса ультразвуковой и электрохимичеокой обработки, что значительно уменьшает машинное время. Формула изобретения Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:Авт. свил. СССР 117882, В 06 Ь 1/ОО,10.06.57.Авт. с вид. СССР 129932, В 06 Ь, 1/00,27.10.59,Авт. свид. СССР12,02,60.Авт. свид. СССР 134115, В 06 Ь, 1(00,13.05,60.Авт. свид. СССР 134994, В 06 Ь, 1/00,25.05.60.Авт. свид. СССР 141737, В 06 Ь, 1/00,27.09.59.Авт. с вид. СССР 231309, В 06 Ь, 1/00,30,05,63.Авт. с вид. СССР 231914, В 06 Ь, 1/00,25.10.63.Авт. свид. СССР 246169, В 06 Ь, 1/00,25.03,68.Авт, свид. СССР 301250, В 23 р, 1(00,03.02.62.Авт. свид. СССР 338340, В 23 р, 1/00,08.06.70.В. С. Марголин, Б. Х, Мегетнер Ультразвуковые станки (обзор зарубежных конструкций), ЦИНТИАН, серия ОМ - УП, М.,1964, стр. 18 - 25,А. И. Марков Ультразвуковое резаниетрудно обрабатываемых материалов, Машиностроение, М., 1968, стр, 66 - 90. 130328, В 06 Ь 1/ОО,Механизм подачи инструмента в ультразвуковом станке, включающий ходовой винт и пружину, расположенную между гайкой, устанозленной на нижнем конце винта, и упором, связанным с ползуном, несущим инструмент, отличающийся тем, что, с целью сохранения постоянного заданного усилия прижима инструмента к детали на всей длине хода и обеспечения возможности регулирования усилия прижима в широких пределах, механизм снабжен стаканом с прорезями на боковой поверхности, расположенным соосно с ходовым винтом и установленным с возможностью вращения относительно последнего, гайка снабжена поводками, входящими в прорези стакана, а на резьбе ходового винта установлен ограничитель, связанный с упором и закрепленный с возможностью осевого перемещения относительно винта.Тип. Харьк. фил. пред. Патент Изд.460ИПИ Государственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж-З 5, Раушская Тираж 1229овета Министровоткрытийаб., д. 45 ПодписноеСР