Способ получения неслеживающихся гранулированных азотных удобрений

11545624 О П И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 15.03.77 Государственныи комите Совета Министров СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯЕСЛ ЕЖИ ВАЮЩИХСЯ ГРАНУЛ И РОВАН АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ Изобретение относится к области получения аммиачной гранулированной селитры и мочевины и касается способа получения удобрений, не слеживающихся при хранении,Устранения слеживаемости удобрений при хранении достигают путем ввода различных добавок в процессе производства или путем опудривания полученных гранул удобрений. В качестве опудривающего вещества применяют различные неорганические и органические вещества, которые наносят на поверхность частиц готового продукта (1 и 2.Известен способ получения неслеживающихся азотных удобрений путем припудривания их гранул мочевиноформ альдегидными удобрениями, содержащими уротропин, свободную мочевину, имеющими низкий индекс усвояемости, влажность 4 - 7%. Мочевиноформальдегидные удобрения берут в количестве 0,1 - 2,0 вес. %, припудривание осуществляют в охлаждающих или сушильных устройствах и при опудривании аммиачной селитры рН мочевиноформальдегилных удобрений должно быть нейтральным или щелочным 13.Однако пудра мочевиноформальлегидных удобрений (МФУ) при погрузочно-разгрузочных работах и длительной транспортировке может отделяться от гранул селитры и моче- вины, вследствие чего эффект действия припудривающей добавки МФУ снижается. Цель изобретения - улучшение физикохимических свойств удобрений. Это достигается тем, что для покрытия гранул применяют мочевиноформальдегидное соединение в виде 5 раствора, имеющего мольное соотношение мочевина: формальдептл/мочевнна: вола, равное 3,5 - 4,0, рН 3 - 8 и обработку ведут путем распыления раствора на гранулы в количестве 2 в 2, от веса азотных удобрений при 60 - 105 С.Кроме того, в качестве добавки в мочевиноформальлегплный раствор вводят нитрат кальция или полифосфат аммония в количестве 5 - 30 вес, %, которые повышают прочность оболочки МФУ,П р и м е р 1. 2 кг аммиачной селитры обрабатывают в аппарате с кипящим слоем; мочевиноформальдегидным раствором, полученным путем конденсации мочевины с формальдегпдом в растворе в течение 40 лтин прп мольном отношении мочевина: формальдегид 1,6: 1, соотношении мольных отношений мочевпна: формальлегпдмочевнна: вода, равном 3,5, рН 8. Прн попадании мочевинофор мальдеп 1 дного раствора, взятого в количеств;2 вес. (, на поверхность гранул селитры практически мгновенно образуется оболочка МФУ. Время покрытия оболочкой гранул селитры 4,5 дци. После покрытия пленкой се- ЗО литра не слеживается при бестарном хранеРедактор О. филиппова Корректор В. Гутман Заказ 125/250 Изд. Мв 437 Тираж 524 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К-Зо, Раушская наб д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент нии при изменении относительной влажности воздуха от 40 до 80/о и температуре от +30 до - 5 С, Прочность гранул увеличилась на 60/о по сравнению с селитрой без оболочки,П ри и е р 2. 2 кг мочевины обрабатьвают по примеру 1 мочевиноформальдегидным раствором, полученным конденсацией мочеви ны с формальдегидом в растворе в течение 10 мин, при мольном отношении мочсвина: : формальдегид 1; 1 и соотношении мольпых отношений мочевина: формальдегид/мочевина: вода, равном 4,0, рН б. Температура в реакционном объеме 80 С. Мочевиноформальдегидный раствор в количестве 10 вес. %. Время покрытия оболочкой гранул мочевины 18 лик. После покрытия оболочкой мочевина не слеживается при бестарном хранении при относительной влажности воздуха 40 - 95 о/о и температуре от +35 до - 10 С. Прочность гранул увеличилась в два раза, а скорость растворения снизилась в 60 раз по сравнению с мочевиной без оболочки.П р и м е р 3. 2 кг мочевины обрабатывают по примерам 1 и 2 мочевиноформальдегидным раствором, взятым в количестве 20 вес. % при мольном отношении мочевина: формальдегпд 1,6: 1, соотношении мольных отношений, равном 3,7, рН 3,5, охлажденным до 12,0 С. Температура в реакционном объеме 105 С. Время покрытия оболочкой гранул мочевины 25 мин. После покрытия оболочкой мочевина не слеживается при бестарном хранении в условиях, аналогичных примерам 1 и 2, Прочность гранул увеличилась в 2,3 раза, а скорость растворения снизилась в 100 раз по сравнению с мочевиной без оболочки.П р и м е р 4. 2 кг аммиачной селитры обрабатывают, как в примере 2, и аналогичным мочевиноформальдегидным раствором, но с добавкой 30 вес. /, нитрата кальция. Температура в реакционном объеме 60 С. Время покрытия оболочкой гранул селитры 20 лип, После покрытия оболочкой селитра не слеживается при бестарном хранении в условиях, аналогичных примеру 2. Прочность гранул увеличилась на 25 о/, по сравнению с гранулами, покрытыми пленкой МФУ без нитрата кальция. Влагоемкость увеличилась на 25 оо.П р и м е р 5. Обработку ведут по примеру 4, в мочевиноформальдегидный раствор 5 вводят добавку 5 вес. /, полифосфата аммо.ния.Температура в реакционном объеме 95 С.Время покрытия оболочкой гранул селитры 20 пан. Селитра с оболочкой не слеживается 1 О при бестарном хранении в условиях, аналогичных примерам 1 - 4. Прочность гранул увеличилась на 30% по сравнению с гранулами, покрытыми оболочкой МФУ без полифосфата аммония. Влагоемкость увеличилась на 30/о.13 1. Способ получения неслеживающихсягранулированных азотных удобрений путемобработки гранул мочевиноформальдегиднымсоединением с добавками, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью улучшения физико-химических свойств конечного продукта, мочевиноформальдегидное соединение применяюг25в виде раствора, имеющего мольное соотношение мочевина: формальдегид/мочевина: вода,равное 3,5 - 4,0, рН 3 - 8 и обработку осуществляют путем распыления раствора награнулы в количестве 2 - 20% от веса азотных30 удобрений при температуре 60 в 1 С.2. Способ поп. 1, отличающийся тем,что в качестве добавки используют 5 -30 вес. % нитрата кальция или полифосфатааммония,35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Японии72-1-6770, 17.05.72,40 1 серия, сб. 548.2. Костюк В. И., Гравец Б. К. Химическаятехнология, Научно-произв. сборник, 1973 г.,5,3, Заявка1867264/26 от 28.12,72 г., по ко 45 торой вынесено решение о выдаче авторскогосвидетельства.