Способ измерения износа поверхности

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУр 542938 Союз Советских Социалистических РеспубликДополнительное вт, свид-в 51) 11 Ч 3 7.01.75 (21) 2098762 22) Заявленос присоед23) Приорите Опубликовано Дата опублик нием з вкиГосударственный комитет Совета 1 йиннстрав СССР Бюл плетень 0.77 539.538 (088.8) зоб ретений о делам открытии ия описания 03.02,7(72) Авторы изобретент Р. Б. Мартиросян, Р. В. Князян и С, Р. Маркарян Ереванский политехнический институт им. К, Маркса(54) СПОСОБЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА ПОВЕ ТИ еской сущностиявляется споости, заключаусственную изизнашиваемой спомогательном но изнашиваеной базы до и еншо размеров ка изношеннойизноса 21. для измерения и с малыми ветью измерения Изобретение относится к области исследования износа, в частности при моделировании износа при шлифовании единичным абразивным зерном.Известен способ измерения износа с помощью искусственных баз в виде лунок, царапин или отпечатков индентера 1.Способ мало пригоден для малопластичных твердых материалов, так как нанесение такой базы создает зону предразрушения и изменяет противоизносные свойства материала. В случае же абразивного зерна небольших размеров и неправильной формы способ вообще непригоден. Наиболее близким по технич к предлагаемому изобретению соб измерения износа поверхн ющийся в том, что создают иск мерительную базу, связанную с поверхностью, получают на в образце отпечаток одновремен мой поверхности и измеритель после изнашивания и по изоте от отпечатка базы до отпечат поверхности судят о величипеТакой способ мало пригоден износа единичного зерна в связ личинами износов и труднос столь малых величин. С целью измерения износа поверхности единичного абразивного зерна при шлифовании по предлагаемому способу в качестве измерительной базы используют нерабочее зерно, ко торое устанавливают на одной оправке с изнашиваемым абразивным зерном, отпечаток поверхностей изнашиваемого и нерабочего зерен получают, вырезая лунки исследуемым и нерабочим зернами на вспомогательном пло ском илп цилиндрическом образце, копируярабочее движение шлифовального круга, измеряют длину этих лунок, вычисляют по этим измерениям их глубину и по изменению разности глубин судят об износе.15 На фиг. 1 изображено взаимное положениеизнашиваемого и нерабочего зерен при вырезании лунок на вспомогательном образце; на фиг. 2 - вид лунок на вспомогательном образце в плане.20 На диске 1 закрепляются изнашиваемое 2и нерабочее 3 зерна. Лунки вырезаются на вспомогательном образце 4. На поверхности диска в ином диаметральном сечении устанавливается базовое зерно. Врезанием па цилин дрпческом плпразце вырезают лунки рабочим и базовым зернами. Глубина врезания должна быт больше перепада высот зерен. По замерам хорд 1 р и 1 а, стягивающих соответствующие 30 лунки от рабочего и базового зерен, определя542938 иг Составитель В, П ков Редакто орректор Н ндашо стова ре аз 34/13 И ЦНИИПИ Гос д.110арственного комитетделам изобретений Москва, 7 К.35, Рау Тираж 1054Совета Министрн открытийская паб д 4/5 Подписное 11303 Сапунова,ппография,ют положение вершины рабочего зерна относительно вершины базового зерна Ь. После изнашивания рабочего зерна определение взаимного положения рабочего и базового зерна повторяют и по величине ЛЙ оценива 1 от износ. Формула изобретенияСпособ измерения износа поверхности, заключающийся в том, что создают искусственную измерительную базу, получают на вспомогательном образце отпечатки одновременно изнашиваемой поверхности и измерительной базы до и после изнашивания, и по изменению размеров от отпечатка базы до отпечатка изношенной поверхности судят о величине износа, отличающийся тем, что, с целью измерения износа поверхности единичного абразивного зерна при шлифовании, в качестве измерительной базы используют нерабочее зерно, которое устанавливают на одной оправке с изнашиваемым абразивным зерном, 5 отпечатки поверхностей изнашиваемого и нерабочего зерен получают, вырезая лунки исследуемым и нерабочим зернами на вспомогательном плоском или цилиндрическом образце, копируя рабочее движение шлифоваль ного круга, измеряют длину этих лунок, вычисляют по этим измерениям их глубину и по изменению разности глубин судят об износе.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:15 1. Авторское свидетельство151087,М. Кл. б 01 И 3/56, 62 г.2. Авторское свидетельство СССР324548,М, Кл. Ст 01 К 3/56, 69 г, (прототип).