Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента

(ц 54263 ф опи:ИЗОБРЕТЕНИЯ Саюэ Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 29.11.73 (21) 1380590/08с присоединением заявки Мв(23) ПриоритетОпубликовано 15.01.77. Бюллетень Мв 2Дата опубликования описания 10.02.77 24 Р 3/О 51) М. Гасударственный коми Совета М истров ССизобретеникрытнй) Авторы изобретени Ю, Н. Семенов, Ю, В, Найд Е. Б. Верник, Е. К. Ордена Трудового сверхтвердых мате и ордена Трудового проблем материаловвриненко, Э, Д. КВ. А. Коноваловамени институткраинской ССРнамени институтУкраинской ССР иков,ич, И.А,Л Бондарев и Красного 3 риалов АН Красного едения АН 71) Заявители(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯМАЗНО-АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА сование а объе изво язки 0,25 К+ Ъсвязка = 75 - 80,5 где К - концентрация алмазов в условных /,;1 - содержание связки в об, 4.При осуществлении способа с использованием адгезионно-активной связкп и при величине давления прессования и соотношении абраО зива и связки, обеспечивается возможностьспекания в присутствии жидкой фазы без усадкиизделия, что позволяет прочно закрепить алмазные зерна в пористом рабочем слое инструмента с точными геометрическими разме 5 рами.Использование предлагаемого способа изготовления алмазного абразивного инструментапо сравнению с существующими снижает трудоемкость и исключает применение дорогостоо ящих жаропрочных пресс-форм. Инструмент,изготовленный по данному способу, отличаетсявысокой режущей способностью и стойкостью. Формула и 5 Способ изготовления инструмента на металл но которому смесь из а тивной к нему металлоорете алмазно-абразивного ческой связке, согласмаза и адгезионно-акеской связи прессуют Изобретение относится к способам изготовления пористого алмазно-абразивного инструмента на металлической связке.Известен способ изготовления инструмента на металлической связке методом порошковой металлургии. Для прочного закрепления алмазов в связке и придания инструменту точных размеров на последней стадии процесса производят уплотнение рабочего слоя в нагретом состоянии в пресс-формах из жаропрочного сплава 11.Недостатками известного способа является большая трудоемкость изготовления изделий и высокая стоимость оснастки. Кроме того, прочное закрепление режущих зерен при изготовлении инструмента по известному способу обеспечивается только при беспористой структуре рабочего слоя, вследствие чего инструмент имеет низкую режущую способность. При изготовлении инструмента с пористой структурой рабочего слоя известными методами порошковой металлургии прочность закрепления режущих зерен невелика, что ведет к ускоренному износу.Цель изобретения - обеспечение соприкосновения алмазных зерен между собой с образованием пористой структуры.Для этого по предлагаемому способу прес 2при давлении 2 - 0,5 т/см, ределяют из соотношения542639 0,25 К+1 связки = 75 - 80,Составитель В, Воробьев Текред И, Карандашова Корректор Т, Гревцова Редактор Л. Василькова Заказ 124/2 Изд, Мю 158 Тираж 1124 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 и подвергают спеканию, отличающийся тем, что, с целью обеспечения соприкосновения алмазных зерен между собой с образованием пористой структуры, прессование производят при давлении 2 - 0,5 т/смз, а объем связки определяют из соотношения 4 где К - концентрация алмазов в условных /о; У - содержание связки в об. %.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1, Патент Франции Мз 1555326, кл. В 240,1968 г.